CN206444736U - 平板式吊袋卸料离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了平板式吊袋卸料离心机，包括机座、连接布条和封布，所述机座底部安装有四组阻尼减震器，所述机座顶部安装有机壳，所述机壳内部设置有转鼓，所述机座顶部一侧设置有电机，所述机盖上设置有洗涤管和进料管，所述转鼓内设置有外滤袋，所述外滤袋与固定环相连接，所述外滤袋内部设置有内滤袋，所述内滤袋与外滤袋之间通过连接布条相连接，所述内滤袋开口处设置有封布。该平板式吊袋卸料离心机吊袋由外滤袋和内滤袋组成，装料时将物料从内滤袋的开口处装入，装料完毕后将内滤袋开口处通过封布进行封闭，该平板式吊袋卸料离心机吊袋的双层设计，大大提升了物料的分离效果和保证了物料的安全，减少了生产成本。

Description

平板式吊袋卸料离心机

技术领域

本实用新型涉及离心设备技术领域，具体为平板式吊袋卸料离心机。

背景技术

离心设备是化工、医药生产过程中的常用设备，尤其是平板吊袋式离心机的应用更为广泛。

固液分离时常用滤袋进行分离，现有的滤袋结构形式大多为一袋体，由于有时候需要将滤袋放置较高处，且装料后重量较重，会导致滤袋撕裂，导致滤袋中的物料散落，造成对物料的污染，造成物料品质下降，在实际应用中也造成了成本的损失和效率的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供平板式吊袋卸料离心机，以解决上述背景技术中提出的现有的平板吊袋式离心机滤袋在起吊时易发生撕裂，造成物料的污染和物料品质下降而导致成本损失和效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：平板式吊袋卸料离心机，包括机座、机壳、阻尼减震器、主轴组合、拦液板、转鼓、电机、平衡缸、机盖、洗涤管、进料管、外滤袋、固定环、内滤袋、连接布条和封布，所述机座底部安装有四组阻尼减震器，所述机座顶部安装有机壳，所述机壳内部设置有转鼓，所述转鼓内设置有拦液板，所述机壳内部设置有主轴组合，所述机座顶部一侧设置有电机，所述机壳顶部设置有机盖，所述机盖与平衡缸之间转动相连接，所述机盖上设置有洗涤管和进料管，所述转鼓内设置有外滤袋，所述外滤袋与固定环相连接，所述外滤袋内部设置有内滤袋，所述内滤袋与外滤袋之间通过连接布条相连接，所述内滤袋开口处设置有封布。

优选的，所述外滤袋与内滤袋之间通过若干条连接布条相连接。

优选的，所述封布与内滤袋之间通过魔术贴相连接。

优选的，所述拦液板与转鼓横向中心线之间呈45°夹角。

优选的，所述外滤袋的体积大于内滤袋的体积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平板式吊袋卸料离心机吊袋由外滤袋和内滤袋组成，装料时将物料从内滤袋的开口处装入，装料完毕后将内滤袋开口处通过封布进行封闭，可避免工作时物料的外溅，同时也可以避免外界对物料的污染；内滤袋外包裹着外滤袋，如果内滤袋在工作时意外破损，外滤袋起到内滤袋同样的作用，且内滤袋工作时由外滤袋进行保护，降低了内滤袋在工作时的发破损的几率；在工作时，外滤袋也起到二次过滤的作用，增加了分离效果；外滤袋连接固定环，物料分离完毕后，可通过吊起外滤袋带动内滤袋升起，如果因物料的重量过重而导致外滤袋撕裂，可保证内滤袋内物料的储存，有效的解决了传统只有一层滤袋，滤袋在吊起时如果发生撕裂破损，会导致物料的散落，造成成本的损失和效率的降低的问题，该平板式吊袋卸料离心机吊袋的双层设计，大大提升了物料的分离效果和保证了物料的安全，减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型开启结构示意图；

图2为本实用新型外滤袋内部结构示意图。

图中：1、机座，2、机壳，3、阻尼减震器，4、主轴组合，5、拦液板，6、转鼓，7、电机，8、平衡缸，9、机盖，10、洗涤管，11、进料管，12、外滤袋，13、固定环，14、内滤袋，15、连接布条，16、封布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：平板式吊袋卸料离心机，包括机座1、机壳2、阻尼减震器3、主轴组合4、拦液板5、转鼓6、电机7、平衡缸8、机盖9、洗涤管10、进料管11、外滤袋12、固定环13、内滤袋14、连接布条15和封布16，机座1底部安装有四组阻尼减震器3，机座1顶部安装有机壳2，机壳2内部设置有转鼓6，转鼓6内设置有拦液板5，机壳2内部设置有主轴组合4，机座1顶部一侧设置有电机7，机壳2顶部设置有机盖9，机盖9与平衡缸8之间转动相连接，机盖9上设置有洗涤管10和进料管11，转鼓6内设置有外滤袋12，外滤袋12与固定环13相连接，外滤袋12内部设置有内滤袋14，内滤袋14与外滤袋12之间通过连接布条15相连接，内滤袋14开口处设置有封布16。

上述实施例中，具体的，外滤袋12与内滤袋14之间通过若干条连接布条15相连接，该平板式吊袋卸料离心机吊袋的双层设计，大大提升了物料的分离效果和保证了物料的安全，减少了生产成本；

上述实施例中，具体的，封布16与内滤袋14之间通过魔术贴相连接，当物料添加完毕后，封布16与内滤袋14之间通过魔术贴紧密粘合，可避免工作时物料的外溅，同时也可以避免外界对物料的污染；

上述实施例中，具体的，拦液板5与转鼓6横向中心线之间呈45°夹角，有利于外滤袋12沿拦液板5顺利的从转鼓6内吊离；

上述实施例中，具体的，外滤袋12的体积大于内滤袋14的体积，用于包裹内滤袋14，对内滤袋14起到保护作用，降低内滤袋14破损的几率，且由内滤袋14分离后再由外滤袋12进行二次分离，大大增加了物料的分离效果。

工作原理：在使用该平板式吊袋卸料离心机时，首先需对整个平板式吊袋卸料离心机有一个结构上的了解，在使用时，将需要分离的物料添加入内滤袋14中，当物料添加完毕后，封布16与内滤袋14之间通过魔术贴紧密粘合，可避免工作时物料的外溅，同时也可以避免外界对物料的污染；当该离心机工作时，外滤袋12对内滤袋14起到保护作用，降低内滤袋14破损的几率，且由内滤袋14分离后再由外滤袋12进行二次分离，大大增加了物料的分离效果；当物料过滤分离完毕后，需要将内滤袋14中的物料进行提取，可将起吊装置挂在固定环13上进行起吊，固定环13与外滤袋12相连接，外滤袋12在起吊过程中带动内部的内滤袋14升起，如果在起吊过程中外滤袋12因外部原因或因内滤袋14中物料过重的内部原因而发生撕裂时，也可保护内滤袋14中的物料不会散落，保证了物料的品质，降低了实际应用中物料成本的损失，大大提升了生产效率。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.平板式吊袋卸料离心机，包括机座（1）、机壳（2）、阻尼减震器（3）、主轴组合（4）、拦液板（5）、转鼓（6）、电机（7）、平衡缸（8）、机盖（9）、洗涤管（10）、进料管（11）、外滤袋（12）、固定环（13）、内滤袋（14）、连接布条（15）和封布（16），其特征在于：所述机座（1）底部安装有四组阻尼减震器（3），所述机座（1）顶部安装有机壳（2），所述机壳（2）内部设置有转鼓（6），所述转鼓（6）内设置有拦液板（5），所述机壳（2）内部设置有主轴组合（4），所述机座（1）顶部一侧设置有电机（7），所述机壳（2）顶部设置有机盖（9），所述机盖（9）与平衡缸（8）之间转动相连接，所述机盖（9）上设置有洗涤管（10）和进料管（11），所述转鼓（6）内设置有外滤袋（12），所述外滤袋（12）与固定环（13）相连接，所述外滤袋（12）内部设置有内滤袋（14），所述内滤袋（14）与外滤袋（12）之间通过连接布条（15）相连接，所述内滤袋（14）开口处设置有封布（16）。

2.根据权利要求1所述的平板式吊袋卸料离心机，其特征在于：所述外滤袋（12）与内滤袋（14）之间通过若干条连接布条（15）相连接。

3.根据权利要求1所述的平板式吊袋卸料离心机，其特征在于：所述封布（16）与内滤袋（14）之间通过魔术贴相连接。

4.根据权利要求1所述的平板式吊袋卸料离心机，其特征在于：所述拦液板（5）与转鼓（6）横向中心线之间呈45°夹角。

5.根据权利要求1所述的平板式吊袋卸料离心机，其特征在于：所述外滤袋（12）的体积大于内滤袋（14）的体积。