CN206255271U - 一种吨袋拆包站 - Google Patents
一种吨袋拆包站 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206255271U CN206255271U CN201621206068.6U CN201621206068U CN206255271U CN 206255271 U CN206255271 U CN 206255271U CN 201621206068 U CN201621206068 U CN 201621206068U CN 206255271 U CN206255271 U CN 206255271U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- station
- jumbo bag
- unpacked
- inner drum
- exterior bowl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种吨袋拆包站，包括起吊装置和下料装置，所述起吊装置设于下料装置上方；所述下料装置包括支架、振动托盘和夹带装置，所述夹带装置包括气缸、盖板、内桶体和外桶体。本实用新型吨袋拆包站在拆包过程中，将出料口套袋套在夹带器内外桶体中间，使用盖板压紧出料口套袋使粉料处于密闭空间，出料时环境干净无灰尘飞扬，该设计人性化且简单，控制方便，拆包站还设有排气口和振动辅助下料装置，有效消除了物料的起拱、堵塞和粘仓现象，解决料仓排料难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备领域，具体涉及一种实用于吨袋包装物料拆包存储的吨袋拆包站。
背景技术
在传统的粉粒料大批量生产过程中，为了拆包储存方便，大家都趋向把吨袋包装的物料拆开放在一个容器中集中储存和使用。现有结构吨袋拆包站是采用电动葫芦把吨袋吊到支架上，打开解袋仓门把吨袋下料口拉进来进行解袋，然后关闭仓门就可以把物料放出来，不易放出的物料可以经过拍打装置拍打或提升电动葫芦帮助下料，存在操作不方便、现场灰尘多、流动性差的物料不好下料和拆袋过程不好控制等缺点。
实用新型内容
为了解决上述操作不方便、现场灰尘多、流动性差的物料不好下料和拆袋过程不好控制的问题，本实用新型提供了一种吨袋拆包站，可以有效解决上述问题。
为实现上述实用新型目的，采用如下的技术方案：
一种吨袋拆包站，包括起吊装置、控制装置和下料装置，所述起吊装置设于下料装置上方；所述下料装置包括支架、振动托盘和夹带装置; 所述振动托盘设于所述支架顶端，并与所述支架通过伸缩支架连接；所述夹带装置设于振动托盘下方，所述夹带装置包括气缸、盖板、内桶体和外桶体，所述外桶体位于振动托盘下方，所述内桶体设于外桶体内部，所述气缸设置于外桶体的两侧且对称布置，所述气缸设有导向杆，所述盖板设于导向杆的上端并盖在所述外桶体和内桶体的上方，所述控制装置的第一信号输出端与所述气缸的信号输入端连接。
本实用新型的工作原理如下，首先操作电动葫芦将吨袋吊到振动托盘上方，然后操作夹带器气缸使盖板升起，用人工将出料口套袋拉出来套在夹带器内外桶体中间并调整好位置，再操作夹带器气缸使盖板降下压紧出料口套袋；检查出料口套袋都压好后将袋口解开，就可以开始下料，当下料不畅的时候，开启振动托盘振动或提升电动葫芦高度以辅助下料。通过使用内外桶体加盖板的结构来增加密闭性，保证拆包过程处于密闭空间，减少环境中灰尘飞扬，通过控制装置来控制拆包过程，操作方便，设置有振动托盘可以解决流动性差的物料的下料问题。
所述起吊装置为电动葫芦起吊装置，包括电动葫芦导轨、电动葫芦和十字吊架。电动葫芦可以快捷方便的起吊吨袋，节省人力，提高效率。
所述吨袋拆包站还包括有排气除尘装置。所述排气除尘装置进一步保证环境的清洁。
所述夹带装置下方还设有振动料斗和与振动料斗连接的振动电机。振动料斗在工作时产生振动可以有效消除物料的起拱、堵塞和粘仓现象，解决料仓排料难的问题。
所述控制装置的第二信号输出端与振动电机的信号输入端连接。通过控制装置控制振动电机的工作，简单快捷且节省劳力。
所述振动料斗的直径为530mm—550mm。料斗直径适中能够在不影响下料速度的情况下，减少占用的体积，节约成本。
所述内桶体的直径为280mm-320mm，外桶体的直径为480mm-520mm。直径适中能够提高效率节省成本。
所述内桶体的高度为 250mm-270mm，外桶体的高度为250mm-270mm。高度适中能够提高效率节省成本。
本实用新型的有益效果是：
（1）通过使用内外桶体加盖板的结构来增加密闭性，保证拆包过程处于密闭空间，减少环境中灰尘飞扬，通过控制装置来控制拆包过程，操作方便，设置有振动托盘可以解决流动性差的物料的下料问题；
（2）电动葫芦可以快捷方便的起吊吨袋，节省人力，提高效率；
（3）设置振动料斗解决料仓排料难的问题；
（4）通过控制装置控制振动电机的工作，简单快捷且节省劳力；
（5）料斗直径适中能够在不影响下料速度的情况下，减少占用的体积，节约成本；
（6）直径和高度适中能够提高效率节省成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述一种吨袋拆包站的系统结构图；
附图标记说明：
1、电动葫芦导轨；2、电动葫芦；3、十字吊架；4、振动托盘；5、气缸；6、排气除尘装置；7、振动料斗；8、伸缩支架；9、料斗；10、吨袋；11、出料口套袋；12、导向杆；13、盖板；14、内桶体；15、外桶体；16、支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1
如图1所示，一种吨袋拆包站，包括起吊装置、控制装置和下料装置，所述起吊装置设于下料装置上方；所述下料装置包括支架16、振动托盘4和夹带装置; 所述振动托盘4设于所述支架16顶端，并与所述支架16通过伸缩支架8连接；所述夹带装置设于振动托盘4下方，所述夹带装置包括气缸5、盖板13、内桶体14和外桶体15，所述外桶体15位于振动托盘4下方，所述内桶体14设于外桶体15内部，所述气缸5设置于外桶体15的两侧且对称布置，所述气缸5设有导向杆12，所述盖板5设于导向杆12的上端并盖在所述外桶体15和内桶体14的上方，所述控制装置的第一信号输出端与所述气缸5的信号输入端连接。
实施例2
如图1所示，一种吨袋拆包站，包括起吊装置、控制装置和下料装置，所述起吊装置设于下料装置上方；所述下料装置包括支架16、振动托盘4和夹带装置; 所述振动托盘4设于所述支架16顶端，并与所述支架16通过伸缩支架8连接；所述夹带装置设于振动托盘4下方，所述夹带装置包括气缸5、盖板13、内桶体14和外桶体15，所述外桶体15位于振动托盘4下方，所述内桶体14设于外桶体15内部，所述气缸5设置于外桶体15的两侧且对称布置，所述气缸5设有导向杆12，所述盖板5设于导向杆12的上端并盖在所述外桶体15和内桶体14的上方，所述控制装置的第一信号输出端与所述气缸5的信号输入端连接。
所述起吊装置为电动葫芦起吊装置，包括电动葫芦导轨1、电动葫芦2和十字吊架3。
实施例3
如图1所示，一种吨袋拆包站，包括起吊装置、控制装置和下料装置，所述起吊装置设于下料装置上方；所述下料装置包括支架16、振动托盘4和夹带装置; 所述振动托盘4设于所述支架16顶端，并与所述支架16通过伸缩支架8连接；所述夹带装置设于振动托盘4下方，所述夹带装置包括气缸5、盖板13、内桶体14和外桶体15，所述外桶体15位于振动托盘4下方，所述内桶体14设于外桶体15内部，所述气缸5设置于外桶体15的两侧且对称布置，所述气缸5设有导向杆12，所述盖板5设于导向杆12的上端并盖在所述外桶体15和内桶体14的上方，所述控制装置的第一信号输出端与所述气缸5的信号输入端连接。
所述起吊装置为电动葫芦起吊装置，包括电动葫芦导轨1、电动葫芦2和十字吊架3。
所述吨袋拆包站还包括有排气除尘装置6。
实施例4
如图1所示，一种吨袋拆包站，包括起吊装置、控制装置和下料装置，所述起吊装置设于下料装置上方；所述下料装置包括支架16、振动托盘4和夹带装置; 所述振动托盘4设于所述支架16顶端，并与所述支架16通过伸缩支架8连接；所述夹带装置设于振动托盘4下方，所述夹带装置包括气缸5、盖板13、内桶体14和外桶体15，所述外桶体15位于振动托盘4下方，所述内桶体14设于外桶体15内部，所述气缸5设置于外桶体15的两侧且对称布置，所述气缸5设有导向杆12，所述盖板5设于导向杆12的上端并盖在所述外桶体15和内桶体14的上方，所述控制装置的第一信号输出端与所述气缸5的信号输入端连接。
所述起吊装置为电动葫芦起吊装置，包括电动葫芦导轨1、电动葫芦2和十字吊架3。
所述吨袋拆包站还包括有排气除尘装置6。
所述夹带装置下方还设有振动料斗7和与振动料斗7连接的振动电机。
实施例5
如图1所示，一种吨袋拆包站，包括起吊装置、控制装置和下料装置，所述起吊装置设于下料装置上方；所述下料装置包括支架16、振动托盘4和夹带装置; 所述振动托盘4设于所述支架16顶端，并与所述支架16通过伸缩支架8连接；所述夹带装置设于振动托盘4下方，所述夹带装置包括气缸5、盖板13、内桶体14和外桶体15，所述外桶体15位于振动托盘4下方，所述内桶体14设于外桶体15内部，所述气缸5设置于外桶体15的两侧且对称布置，所述气缸5设有导向杆12，所述盖板5设于导向杆12的上端并盖在所述外桶体15和内桶体14的上方，所述控制装置的第一信号输出端与所述气缸5的信号输入端连接。
所述起吊装置为电动葫芦起吊装置，包括电动葫芦导轨1、电动葫芦2和十字吊架3。
所述吨袋拆包站还包括有排气除尘装置6。
所述夹带装置下方还设有振动料斗7和与振动料斗7连接的振动电机。
所述控制装置的第二信号输出端与振动电机的信号输入端连接。
实施例6
如图1所示，一种吨袋拆包站，包括起吊装置、控制装置和下料装置，所述起吊装置设于下料装置上方；所述下料装置包括支架16、振动托盘4和夹带装置; 所述振动托盘4设于所述支架16顶端，并与所述支架16通过伸缩支架8连接；所述夹带装置设于振动托盘4下方，所述夹带装置包括气缸5、盖板13、内桶体14和外桶体15，所述外桶体15位于振动托盘4下方，所述内桶体14设于外桶体15内部，所述气缸5设置于外桶体15的两侧且对称布置，所述气缸5设有导向杆12，所述盖板5设于导向杆12的上端并盖在所述外桶体15和内桶体14的上方，所述控制装置的第一信号输出端与所述气缸5的信号输入端连接。
所述起吊装置为电动葫芦起吊装置，包括电动葫芦导轨1、电动葫芦2和十字吊架3。
所述吨袋拆包站还包括有排气除尘装置6。
所述夹带装置下方还设有振动料斗7和与振动料斗7连接的振动电机。
所述控制装置的第二信号输出端与振动电机的信号输入端连接。
所述振动料斗7的直径为550mm。
实施例7
如图1所示，一种吨袋拆包站，包括起吊装置、控制装置和下料装置，所述起吊装置设于下料装置上方；所述下料装置包括支架16、振动托盘4和夹带装置; 所述振动托盘4设于所述支架16顶端，并与所述支架16通过伸缩支架8连接；所述夹带装置设于振动托盘4下方，所述夹带装置包括气缸5、盖板13、内桶体14和外桶体15，所述外桶体15位于振动托盘4下方，所述内桶体14设于外桶体15内部，所述气缸5设置于外桶体15的两侧且对称布置，所述气缸5设有导向杆12，所述盖板5设于导向杆12的上端并盖在所述外桶体15和内桶体14的上方，所述控制装置的第一信号输出端与所述气缸5的信号输入端连接。
所述起吊装置为电动葫芦起吊装置，包括电动葫芦导轨1、电动葫芦2和十字吊架3。
所述吨袋拆包站还包括有排气除尘装置6。
所述夹带装置下方还设有振动料斗7和与振动料斗7连接的振动电机。
所述控制装置的第二信号输出端与振动电机的信号输入端连接。
所述振动料斗7的直径为530mm。
所述内桶体14的直径为280mmmm，外桶体15的直径为480mm。
实施例8
如图1所示，一种吨袋拆包站，包括起吊装置、控制装置和下料装置，所述起吊装置设于下料装置上方；所述下料装置包括支架16、振动托盘4和夹带装置; 所述振动托盘4设于所述支架16顶端，并与所述支架16通过伸缩支架8连接；所述夹带装置设于振动托盘4下方，所述夹带装置包括气缸5、盖板13、内桶体14和外桶体15，所述外桶体15位于振动托盘4下方，所述内桶体14设于外桶体15内部，所述气缸5设置于外桶体15的两侧且对称布置，所述气缸5设有导向杆12，所述盖板5设于导向杆12的上端并盖在所述外桶体15和内桶体14的上方，所述控制装置的第一信号输出端与所述气缸5的信号输入端连接。
所述起吊装置为电动葫芦起吊装置，包括电动葫芦导轨1、电动葫芦2和十字吊架3。
所述吨袋拆包站还包括有排气除尘装置6。
所述夹带装置下方还设有振动料斗7和与振动料斗7连接的振动电机。
所述控制装置的第二信号输出端与振动电机的信号输入端连接。
所述振动料斗7的直径为540mm。
所述内桶体14的直径为320mm，外桶体15的直径为520mm。
所述内桶体14的高度为 250mmmm，外桶体15的高度为250mmmm。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种吨袋拆包站，其特征在于，包括起吊装置、控制装置和下料装置，所述起吊装置设于下料装置上方；所述下料装置包括支架、振动托盘和夹带装置; 所述振动托盘设于所述支架顶端，并与所述支架通过伸缩支架连接；所述夹带装置设于振动托盘下方，所述夹带装置包括气缸、盖板、内桶体和外桶体，所述外桶体位于振动托盘下方，所述内桶体设于外桶体内部，所述气缸设置于外桶体的两侧且对称布置，所述气缸设有导向杆，所述盖板设于导向杆的上端并盖在所述外桶体和内桶体的上方，所述控制装置的第一信号输出端与所述气缸的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种吨袋拆包站，其特征在于，所述起吊装置为电动葫芦起吊装置，包括电动葫芦导轨、电动葫芦和十字吊架。
3.根据权利要求1所述的一种吨袋拆包站，其特征在于，所述吨袋拆包站还包括有排气除尘装置。
4.根据权利要求1所述的一种吨袋拆包站，其特征在于，所述夹带装置下方还设有振动料斗和与振动料斗连接的振动电机。
5.根据权利要求4所述的一种吨袋拆包站，其特征在于，所述控制装置的第二信号输出端与振动电机的信号输入端连接。
6.根据权利要求4所述的一种吨袋拆包站，其特征在于，所述振动料斗的直径为530mm—550mm。
7.根据权利要求1所述的一种吨袋拆包站，其特征在于，所述内桶体的直径为280mm-320mm，外桶体的直径为480mm-520mm。
8.根据权利要求1所述的一种吨袋拆包站，其特征在于，所述内桶体的高度为 250mm-270mm，外桶体的高度为250mm-270mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621206068.6U CN206255271U (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 一种吨袋拆包站 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621206068.6U CN206255271U (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 一种吨袋拆包站 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206255271U true CN206255271U (zh) | 2017-06-16 |
Family
ID=59024295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621206068.6U Active CN206255271U (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 一种吨袋拆包站 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206255271U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107399481A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-11-28 | 罗斯（无锡）设备有限公司 | 一种开包机 |
| CN107585380A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-16 | 江门市安捷易自动化科技有限公司 | 一种吨袋自动破袋下料站 |
| CN109534012A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-03-29 | 安徽格劳瑞粉粒体工程有限公司 | 吨袋密封倒袋站 |
| CN109809203A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-05-28 | 镇江长城注浆设备有限公司 | 矿用吨袋无尘拆包给料机 |
| CN110683144A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-01-14 | 淮阴工学院 | 一种吨袋自动解袋装置及解袋方法 |
| CN111779859A (zh) * | 2020-07-04 | 2020-10-16 | 上海彬泽机电设备安装有限公司 | 一种光圈阀及应用该光圈阀的吨袋卸料站 |
| CN114104766A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-03-01 | 河南恒聚新能源设备有限公司 | 一种聚合物吨袋用拆包下料装置 |
-
2016
- 2016-11-09 CN CN201621206068.6U patent/CN206255271U/zh active Active
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107399481A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-11-28 | 罗斯（无锡）设备有限公司 | 一种开包机 |
| CN107585380A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-16 | 江门市安捷易自动化科技有限公司 | 一种吨袋自动破袋下料站 |
| CN109534012A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-03-29 | 安徽格劳瑞粉粒体工程有限公司 | 吨袋密封倒袋站 |
| CN109809203A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-05-28 | 镇江长城注浆设备有限公司 | 矿用吨袋无尘拆包给料机 |
| CN110683144A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-01-14 | 淮阴工学院 | 一种吨袋自动解袋装置及解袋方法 |
| CN110683144B (zh) * | 2019-11-20 | 2021-03-02 | 淮阴工学院 | 一种吨袋自动解袋装置及解袋方法 |
| CN111779859A (zh) * | 2020-07-04 | 2020-10-16 | 上海彬泽机电设备安装有限公司 | 一种光圈阀及应用该光圈阀的吨袋卸料站 |
| CN114104766A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-03-01 | 河南恒聚新能源设备有限公司 | 一种聚合物吨袋用拆包下料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206255271U (zh) | 一种吨袋拆包站 | |
| CN207844548U (zh) | 一种吨袋拆包机 | |
| CN205708976U (zh) | 一种散装水泥无尘装车装置 | |
| CN204999331U (zh) | 大袋小袋组合式投料站 | |
| CN203283869U (zh) | 一种真空上料机 | |
| CN205062239U (zh) | 一种具有快速升降功能的蚕丝负压高效浸润装置 | |
| CN203443356U (zh) | 一种炭素焙烧炉用吸料装置 | |
| CN207791311U (zh) | 超细粉料全自动上袋涨袋包装机 | |
| CN106240855A (zh) | 一种脱气式吨包机 | |
| CN208166118U (zh) | 一种熟料散装机 | |
| CN203306691U (zh) | 袋装聚合物自动上料装置 | |
| CN204998892U (zh) | 有毒物料专用大袋开袋投料站 | |
| CN206552286U (zh) | 中药压缩包装装置 | |
| CN206466261U (zh) | 一种药材包装用封口机 | |
| CN202046729U (zh) | 硅粉上料装置 | |
| CN205661680U (zh) | 一种可收集扬尘的吨袋包装机 | |
| CN206417865U (zh) | 一种过硫酸钠生产用过滤装置 | |
| CN202863779U (zh) | 一种菌类接种袋自动装袋机 | |
| CN207255252U (zh) | 还原铁粉装筒装置 | |
| CN201777396U (zh) | 一种二氧化锰定量包装机 | |
| CN207645055U (zh) | 一种卧式半自动可移动式水泥罐车 | |
| CN206013129U (zh) | 一种海绵包装机自动套袋装置 | |
| CN204193825U (zh) | 一种细粉回收装置 | |
| CN218022259U (zh) | 一种粉状浆料用多级选粉装置 | |
| CN208931693U (zh) | 一种浆料打包机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |