CN206443094U - 一种滴鸡精的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于滴鸡精生产技术领域，具体涉及一种滴鸡精的生产设备，包括蒸煮釜(1)，所述蒸煮釜(1)为一密闭结构，使用时所述蒸煮釜(1)内的压力不低于1atm；在所述蒸煮釜(1)内设置若干个蒸煮桶(11)，每一个所述蒸煮桶(11)内均设置有蒸煮篮(12)，在所述蒸煮篮(12)的底壁设置有若干通孔，使得所述蒸煮篮(12)与所述蒸煮桶(11)相连通。本实用新型提供了一种可连续化、批量生产，且产量高、品质好的滴鸡精的生产设备。

Description

一种滴鸡精的生产设备

技术领域

本实用新型属于滴鸡精生产技术领域，具体涉及一种滴鸡精的生产设备。

背景技术

在台湾有个传统，如果家中有处于孕产期的女士，家人会用“隔水蒸”的方式，将一整只土鸡慢蒸一整天，滴出一碗浓厚的“鸡精”，这就是“滴鸡精”的起源，滴鸡精由于含有人体所需的氨基酸、蛋白质，分子小利于吸收，营养价值高，且不含任何添加物，是最好的营养补给品，对孕妇、坐月子的妈妈、老人和幼儿健康等都有很好的保健功效。但是，传统方法炼制的滴鸡精是采用“滴”的方法，将饲养4个月以上的土鸡宰杀、褪毛，并除去内脏、头、脖、爪、尾，洗净后，不加一滴水及任何添加物，置于陶罐中，用小火慢慢加热，经10小时以上的提炼，滴出鸡内精华。这种方法生产滴鸡精的产量极低、工时很长，一般一只2000克的鸡只能滴出300克左右的滴鸡精，因而很难产业化。鉴于此，目前市场上亟需一套较为完备的滴鸡精生产设备以满足人们对滴鸡精连续生产的批量化的需求。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有的滴鸡精生产设备不能实现批量化连续生产、且产量较低的缺陷，进而提供一种可连续化、批量化生产，且产量高、品质好的滴鸡精的生产设备。

为此，本实用新型采用的技术方案为：

一种滴鸡精的生产设备，包括蒸煮釜，所述蒸煮釜为一密闭结构；

在所述蒸煮釜内设置若干个蒸煮桶，每一个所述蒸煮桶内均设置有蒸煮篮，在所述蒸煮篮的底壁设置有若干通孔，使得所述蒸煮篮与所述蒸煮桶相连通。

所述的滴鸡精的生产设备，所述蒸煮篮的底壁与所述蒸煮桶的底壁之间的距离为5～10cm。

所述的滴鸡精的生产设备，在所述蒸煮篮的底壁与蒸煮桶的底壁之间连接设置有支撑件。

所述的滴鸡精的生产设备，所述蒸煮桶的直径与所述蒸煮篮的直径之差为3～5cm。

所述的滴鸡精的生产设备，在所述蒸煮篮的侧壁设置有若干通孔。

所述的滴鸡精的生产设备，在所述蒸煮篮内并位于所述蒸煮篮的底壁中央处还设置有一导气装置，所述导气装置的顶壁和侧壁均设置有通孔，以使所述导气装置与所述蒸煮篮连通，所述导气装置的底部为敞口设置。

所述的滴鸡精的生产设备，所述导气装置为一中空的柱体，所述柱体的高度为所述蒸煮篮高度的1/2～2/3，所述柱体的直径为所述蒸煮篮的直径的1/5～1/4。

所述的滴鸡精的生产设备，还包括顺次连接设置的过滤单元、灌装机和杀菌釜。

所述的滴鸡精的生产设备，所述过滤单元包括顺次连接设置的收集装置、一级过滤装置、二级过滤装置、一级缓冲装置、三级过滤装置、离心装置和二级缓冲装置，其中：

所述收集装置的进料口与所述蒸煮釜密封连接，所述二级缓冲装置与所述灌装机密封连接；

所述一级缓冲装置和所述二级缓冲装置均配置有控温组件。

所述的滴鸡精的生产设备，还包括连接设置的解冻装置和分切装置，以及同时与所述蒸煮釜、一级缓冲装置、二级缓冲装置和杀菌釜相连通的蒸汽供应装置。

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

1.本实用新型提供的滴鸡精的生产设备，包括蒸煮釜，所述蒸煮釜为一密闭结构，使用时所述蒸煮釜内的压力不低于1atm；在所述蒸煮釜内设置若干个蒸煮桶，每一个所述蒸煮桶内均设置有蒸煮篮，在所述蒸煮篮的底壁设置有若干通孔，使得所述蒸煮篮与所述蒸煮桶相连通。这样蒸煮时蒸汽可以通过蒸煮篮底壁的通孔进入蒸煮篮内部，对蒸煮篮内部的鸡块进行加热蒸煮，滴出的滴鸡精不会在蒸煮篮内聚集，而是穿过蒸煮篮底壁的通孔进入蒸煮桶中，如此可便于滴鸡精的取出，减少了后期分离的步骤；并且蒸煮篮底壁通孔的设置，还可以使得蒸煮桶中的蒸汽进入到鸡块内部，使得更多的滴鸡精被滴出，提高了滴鸡精的产量。

2.本实用新型提供的滴鸡精的生产设备，蒸煮篮内部中央侧壁和顶壁均为通孔的导气装置的设置，使得蒸煮桶中的蒸汽可以通过蒸煮篮底壁的通孔顺利进入导气装置中，再通过导气装置侧壁和顶壁的通孔同时向外、向上扩散，从而对处于蒸煮篮内部的鸡块进行加热蒸煮，使得所有鸡块受热均匀，改善蒸煮效果，提高滴鸡精产量。

3.本实用新型提供的滴鸡精的生产设备，包括蒸煮釜、顺次连接设置的收集装置、一级过滤装置、二级过滤装置、一级缓冲装置、三级过滤装置、离心装置和二级缓冲装置、灌装机和杀菌釜。该装置的设置使得整个滴鸡精生产大部分时段处于密封的环境中，最大程度上保证了滴鸡精生产的品质与卫生，同时两级缓冲装置的设置使得经过蒸煮釜高温高压处理得到的滴鸡精始终处于一个相对恒定的温度和压力状态中，便于后期的灌装，从而实现了滴鸡精生产的连续化和批量化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的滴鸡精的生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型的蒸煮桶和蒸煮篮的结构示意图。

附图标记说明：

1-蒸煮釜；2-一级过滤装置；3-二级过滤装置；4-一级缓冲装置；5-三级过滤装置；6-离心装置；7-二级缓冲装置；8-灌装机；9-杀菌釜；10-管线；11-蒸煮桶，12-蒸煮篮；121-支撑件；13-导气装置；14-解冻装置；15-分切装置；16-收集装置；17-蒸汽供应装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1和2所示为本实用新型的一种滴鸡精的生产设备的结构示意图，包括蒸煮釜1，所述蒸煮釜1为一密闭的高温高压容器，使用时所述蒸煮釜1内的压力不低于1atm；在所述蒸煮釜1内设置若干个蒸煮桶11，蒸煮桶11的放置数量根据蒸煮釜1的内部空间大小设定。每一个所述蒸煮桶11内均设置有蒸煮篮12，在所述蒸煮篮12的底壁设置有若干通孔，使得所述蒸煮篮12与所述蒸煮桶11相连通。蒸煮桶11和蒸煮篮12均可采用铝制或不锈钢等传热效果好的材质，以充分利用蒸汽的热量。蒸煮桶11和蒸煮篮12均可为柱体或其他能够形成套设状的形状，蒸煮桶11上加盖，以尽量减少不必要的热量流失。蒸煮篮12的通孔可以为圆孔、方孔或其他网格孔。

在上述实施方式的基础上，所述蒸煮篮12的底壁与所述蒸煮桶11的底壁之间的距离为5～10cm。所述蒸煮桶11的直径与所述蒸煮篮12的直径之差为3～5cm。具体地，蒸煮桶11的高度为40cm，直径为41cm，蒸煮篮12的高度为29cm，直径为38cm，蒸煮篮12的底壁距离蒸煮桶11的底壁7cm。

在上述实施方式的基础上，在所述蒸煮篮12的底壁与蒸煮桶11的底壁之间连接设置有支撑件121。支撑件121可以为一对支撑脚，一对支撑脚相向设置在蒸煮篮12的底壁边缘，且一对支撑脚的高度为5～10cm，优选为7cm。支撑件121也可以设置在蒸煮篮12底壁的其他位置，只要能够将蒸煮篮12的底壁和蒸煮桶11的底壁隔离开一定的距离即可。支撑脚可以由不锈钢丝等硬质材料弯折形成，结构简单。

在上述实施方式的基础上，在所述蒸煮篮12的侧壁设置有若干通孔。这样加热蒸汽就可通过蒸煮篮12底壁和侧壁的多个通孔同时进入蒸煮篮12内部，从而对置于蒸煮篮12内部的鸡块进行更充分的加热。

在上述实施方式的基础上，在所述蒸煮篮12内并位于所述蒸煮篮12的底壁中央处还设置有一导气装置13，所述导气装置13的顶壁和侧壁均设置有通孔，以使所述导气装置13与所述蒸煮篮12连通，所述导气装置13的底部为敞口设置。即导气装置13为无底壁设置，这样蒸煮桶11中的蒸汽就可以通过蒸煮篮12底壁的通孔直接进入导气装置13中，最大程度上降低了热量的损失；导气装置13的顶壁和侧壁上的小孔的孔径与蒸煮篮12侧壁和底壁上的小孔的孔径一致，使得气流不管是从外到内进入，还是从内到外扩散的速度一样，确保蒸煮篮12中的鸡块整体受热均匀，且充分，滴出更多的滴鸡精。所述导气装置13设置在所述蒸煮篮12的底壁中央位置，可以与蒸煮篮12底部固定，也可不固定，放置在中央位置保证了所有鸡块的受热均匀度。

在上述实施方式的基础上，所述导气装置13为一中空的柱体，所述柱体的高度为所述蒸煮篮12高度的1/2～2/3，所述柱体的直径为所述蒸煮篮12的直径的1/5～1/4。具体地，蒸煮篮12的高度为29cm，直径为38cm，导气装置13的高度为18cm，直径为9cm。这样在保证蒸煮篮12中可以放置较多的鸡块的前提下，又使得放置在内部和上部的鸡块受热均匀充分，滴出更多的滴鸡精。

在上述实施方式的基础上，还包括顺次连接设置的过滤单元、灌装机8和杀菌釜9。所述过滤单元包括顺次连接设置的收集装置16、一级过滤装置2、二级过滤装置3、一级缓冲装置4、三级过滤装置5、离心装置6和二级缓冲装置7，其中：所述二级缓冲装置7与所述灌装机8密封连接；所述一级缓冲装置4和所述二级缓冲装置7均配置有控温组件。收集装置16、一级过滤装置2、二级过滤装置3、一级缓冲装置4、三级过滤装置5、离心装置6、二级缓冲装置7和灌装机8之间均通过密封的管线10或料线连通，以使得从蒸煮釜1中取出的滴鸡精尽量不与空气接触，保证产品质量卫生；控温组件可以为蒸汽自动加热器，所述一级缓冲装置4和二级缓冲装置7中还设置有搅拌装置，在升温加压的同时对一级缓冲装置4和二级缓冲装置7中的料液进行充分的搅拌，以利于后期的过滤、分离。

在上述实施方式的基础上，还包括CIP自动清洗装置、连接设置的解冻装置14和分切装置15，以及同时与所述蒸煮釜1、一级缓冲装置4、二级缓冲装置7、CIP自动清洗装置和杀菌釜9相连通的蒸汽供应装置17。解冻装置14用于对冷冻后的原料鸡进行解冻，解冻清洗后置于分切装置15中进行分切，分切后装入蒸煮篮12中，分切装置15可以为圆刀机或绞肉机。蒸汽供应装置17具体可为蒸汽锅炉，蒸汽供应装置17为蒸煮釜1、一级缓冲装置4、二级缓冲装置7、CIP自动清洗装置和杀菌釜9提供蒸汽。

在上述实施方式的基础上，还包括空压机和冷却水循环装置，所述空压机用于供应生产区域所有设备阀门和供应下述设备含对蒸煮釜1进行降温，对解冻装置进行化冻、灌装机、杀菌釜等设备的使用，所述冷却水循环装置用于对杀菌釜9进行降温。

采用本实用新型的设备生产滴鸡精，一只2000克的鸡只能滴出500克左右的滴鸡精，产率提高了66.7％，且实现了连续化、批量化生产。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种滴鸡精的生产设备，包括蒸煮釜(1)，其特征在于，所述蒸煮釜(1)为一密闭结构；

在所述蒸煮釜(1)内设置若干个蒸煮桶(11)，每一个所述蒸煮桶(11)内均设置有蒸煮篮(12)，在所述蒸煮篮(12)的底壁设置有若干通孔，使得所述蒸煮篮(12)与所述蒸煮桶(11)相连通。

2.根据权利要求1所述的滴鸡精的生产设备，其特征在于，所述蒸煮篮(12)的底壁与所述蒸煮桶(11)的底壁之间的距离为5～10cm。

3.根据权利要求1所述的滴鸡精的生产设备，其特征在于，在所述蒸煮篮(12)的底壁与蒸煮桶(11)的底壁之间连接设置有支撑件(121)。

4.根据权利要求1所述的滴鸡精的生产设备，其特征在于，所述蒸煮桶(11)的直径与所述蒸煮篮(12)的直径之差为3～5cm。

5.根据权利要求1所述的滴鸡精的生产设备，其特征在于，在所述蒸煮篮(12)的侧壁设置有若干通孔。

6.根据权利要求1所述的滴鸡精的生产设备，其特征在于，在所述蒸煮篮(12)内并位于所述蒸煮篮(12)的底壁中央处还设置有一导气装置(13)，所述导气装置(13)的顶壁和侧壁均设置有通孔，以使所述导气装置(13)与所述蒸煮篮(12)连通，所述导气装置(13)的底部为敞口设置。

7.根据权利要求6所述的滴鸡精的生产设备，其特征在于，所述导气装置(13)为一中空的柱体，所述柱体的高度为所述蒸煮篮(12)高度的1/2～2/3，所述柱体的直径为所述蒸煮篮(12)的直径的1/5～1/4。

8.根据权利要求1所述的滴鸡精的生产设备，其特征在于，还包括顺次连接设置的过滤单元、灌装机(8)和杀菌釜(9)。

9.根据权利要求8所述的滴鸡精的生产设备，其特征在于，所述过滤单元包括顺次连接设置的收集装置(16)、一级过滤装置(2)、二级过滤装置(3)、一级缓冲装置(4)、三级过滤装置(5)、离心装置(6)和二级缓冲装置(7)，其中：

所述二级缓冲装置(7)与所述灌装机(8)密封连接；

所述一级缓冲装置(4)和所述二级缓冲装置(7)均配置有控温组件。

10.根据权利要求9所述的滴鸡精的生产设备，其特征在于，还包括连接设置的解冻装置(14)和分切装置(15)，以及同时与所述蒸煮釜(1)、一级缓冲装置(4)、二级缓冲装置(7)和杀菌釜(9)相连通的蒸汽供应装置(17)。