CN206441918U - 线缆连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆连接器，包括：第一连接件和第二连接件；第一连接件开设有若干通孔，每一通孔内插设有端子，端子的一端凸起设置于第一连接件朝向第二连接件的一面，第一连接件的两端分别凸起设置有扣合块；第二连接件朝向第一连接件的一面设置有缓冲层，缓冲层凹陷设置有若干缓冲槽，每一端子对应设置于一缓冲槽内，第二连接件两端朝向第一连接件的方向分别设置有扣合部，扣合部与扣合块扣合连接。当第一连接件和第二连接件相互扣合时，缓冲槽能够为端子提供更大的插入距离，避免端子受阻而形变，当端子通过线缆抵接于缓冲层时，缓冲层能够为端子提供缓冲，避免端子受到较大的冲击而形变或弯曲，有效保护端子。

Description

线缆连接器

技术领域

本实用新型涉及线缆连接器技术领域，特别是涉及线缆连接器。

背景技术

线缆连接器用于固定电线，为电力装置或数据装置的连接提供接口，被固定的电线可以是电力线也可以是信号线。线缆连接器通过铜端子将电线内的金属导线扣合固定，并使得金属导线与铜端子直接或间接接触而使得两者导通，而线缆连接器则设置有若干插口，以提供给外部装置的连接接口。

为了使得电线被充分固定，传统的线缆连接器采用硬质塑胶制成，两个塑胶模块扣合连接，从而使得电线被充分固定。由于线缆连接器的塑料硬度较大，在铜端子插入电线后，铜端子容易因安装力度较大触碰到塑料而弯曲，造成线缆连接器损坏。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的线缆连接器的材质硬度较大，在铜端子插入电线后，铜端子容易因安装力度较大触碰到塑料而弯曲，造成线缆连接器损坏的缺陷，提供一种线缆连接器。

一种线缆连接器，包括：第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件扣合连接；

所述第一连接件开设有若干通孔，每一所述通孔内插设有端子，所述端子的一端凸起设置于所述第一连接件朝向所述第二连接件的一面，所述第一连接件的两端分别凸起设置有扣合块；

所述第二连接件朝向所述第一连接件的一面设置有缓冲层，所述缓冲层凹陷设置有若干缓冲槽，每一所述端子对应设置于一缓冲槽内，所述第二连接件两端朝向所述第一连接件的方向分别设置有扣合部，所述扣合部与所述扣合块扣合连接。

在其中一个实施例中，所述第一连接件包括朝向所述第二连接件的第一表面以及背向所述第二连接件的第二表面，所述端子的两端分别穿透并凸起于所述第一表面以及所述第二表面。

在其中一个实施例中，所述第二表面两侧的边沿凸起设置有护栏部，若干所述端子设置于两侧的所述护栏部之间。

在其中一个实施例中，所述缓冲层的厚度小于所述第二连接件的厚度。

在其中一个实施例中，所述缓冲层的厚度与所述第二连接件的厚度的比值为1:(4.5～5.5)。

在其中一个实施例中，所述缓冲层的厚度与所述第二连接件的厚度的比值为1:5。

在其中一个实施例中，所述扣合块的厚度由靠近所述第二连接件的一端向远离所述第二连接件的一端逐渐增大。

在其中一个实施例中，所述扣合块具有梯形截面。

在其中一个实施例中，所述扣合部远离所述第二连接件的一端凸起设置有挡块，所述挡块抵接于所述扣合块。

在其中一个实施例中，所述扣合部开设有扣合槽，所述扣合槽边沿具有槽壁，所述扣合块设置于所述扣合槽内，且所述扣合块抵接于所述槽壁。

上述线缆连接器，第二连接件朝向第一连接件的一面设置有缓冲层，且缓冲层凹陷设置缓冲槽，当第一连接件和第二连接件相互扣合时，缓冲槽能够为端子提供更大的插入距离，避免端子受阻而形变，当端子通过线缆抵接于缓冲层时，缓冲层能够为端子提供缓冲，避免端子受到较大的冲击而形变或弯曲，有效保护端子，有效避免线缆连接器损坏。

附图说明

图1为一实施例的线缆连接器的立体结构示意图；

图2为一实施例的线缆连接器的立体分解结构示意图；

图3为一实施例的第二连接件的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种线缆连接器，包括：第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件扣合连接；所述第一连接件开设有若干通孔，每一所述通孔内插设有端子，所述端子的一端凸起设置于所述第一连接件朝向所述第二连接件的一面，所述第一连接件的两端分别凸起设置有扣合块；所述第二连接件朝向所述第一连接件的一面设置有缓冲层，所述缓冲层凹陷设置有若干缓冲槽，每一所述端子对应设置于一缓冲槽内，所述第二连接件两端朝向所述第一连接件的方向分别设置有扣合部，所述扣合部与所述扣合块扣合连接。

本实施例中，第二连接件朝向第一连接件的一面设置有缓冲层，且缓冲层凹陷设置缓冲槽，当第一连接件和第二连接件相互扣合时，缓冲槽能够为端子提供更大的插入距离，避免端子受阻而形变，当端子通过线缆抵接于缓冲层时，缓冲层能够为端子提供缓冲，避免端子受到较大的冲击而形变或弯曲，有效保护端子，有效避免线缆连接器损坏。

如图1和图2所示，其为一实施例的线缆连接器10，包括：第一连接件100和第二连接件200，所述第一连接件100和所述第二连接件200扣合连接；所述第一连接件100开设有若干通孔(图未示)，每一所述通孔内插设有端子300，所述端子300的一端凸起设置于所述第一连接件100朝向所述第二连接件200的一面，所述第一连接件100的两端分别凸起设置有扣合块110。

请结合图2和图3，所述第二连接件200朝向所述第一连接件100的一面设置有缓冲层250，所述缓冲层250凹陷设置有若干缓冲槽251，即所述缓冲层250凹设有若干缓冲槽251，每一所述端子300对应设置于一缓冲槽251内，所述第二连接件200两端朝向所述第一连接件100的方向分别设置有扣合部210，所述扣合部210与所述扣合块110扣合连接，即，每一所述扣合部210与一所述扣合块110扣合连接，从而使所述第一连接件和所述第二连接件扣合连接。

具体地，安装时，如图1所示，将线缆20放置在第一连接件100和第二连接件200之间，将第一连接件100和第二连接件200扣合，第一连接件100的端子300插入线缆20，端子300插入线缆20后，缓冲槽251能够为端子300提供更大的插入距离，避免端子300受阻而形变，当端子300的作用力抵达缓冲层250时，缓冲层250能够为端子300提供缓冲，避免端子300受到较大的冲击而形变或弯曲，有效保护端子300，有效避免线缆连接器10损坏，且缓冲槽251具有与线缆20匹配的形状，缓冲槽251还能够为线缆20提供容置空间，进而使得线缆20能够固定在缓冲槽251内。在端子300插入线缆与线缆内的金属导线连接时，第二连接件200两端的扣合部210扣合于第一连接件100两端的扣合块110，使得第一连接件100和第二连接件200扣合，使得两者连接更为稳固，端子300与缓冲层250共同作用于线缆20，从而使得线缆20被固定在第一连接件100和第二连接件200之间。

为了提供良好的缓冲效果，缓冲层250有较为柔软的材质制成，例如，所述缓冲层250包括硅胶层，例如，所述缓冲层250为硅胶层，例如，所述硅胶层的材质为硅胶，例如，所述缓冲层250包括橡胶层，例如，所述缓冲层250为橡胶层，例如，所述橡胶的材质为橡胶，例如，所述第一连接件100和所述第二连接件200的材质为硬质塑料，应该理解的是，硅胶以及橡胶的材质较为柔软，且具有较佳的弹性，能够提供较好的缓冲效果，硅胶和橡胶都是绝缘体材料，能够有效避免端子300之间短路。

为了进一步保护端子300，避免端子300受到冲击而形变弯曲，例如，所述第一连接件100包括朝向所述第二连接件200的第一表面以及背向所述第二连接件200的第二表面，所述端子300的两端分别穿透并凸起于所述第一表面以及所述第二表面，即所述端子300的一端穿透并凸起于所述第一表面，所述端子300的另一端穿透并凸起于所述第二表面；例如，如图2所示，所述端子300包括第一端310和第二端320，所述第一端310凸起于所述第一表面，所述第二端320凸起于所述第二表面，所述第一端310为靠近所述第二连接件200的一端，所述第二端320为远离所述第二连接件200的一端，例如，所述端子300的中部穿设于第一连接件100的通孔内，端子300的第一端310外露于通孔且凸起于第一表面，端子300的第二端320外露于通孔且凸起于第二表面，这样，即使端子300随着第一连接件100受到较大的冲击力而抵接于第二连接件200上的缓冲层250时，端子300可在通孔内产生轻微的位移，端子300朝着第二端320的方向轻微移动，避免端子300受到来自第二连接件200的巨大反作用力，进一步避免端子300形变或弯曲，有效保护端子300。应该理解的是，端子300在通孔内产生位移的量，可通过设置通孔宽度来实现，进而调节端子300与通孔之间的松紧度，端子300与通孔之间的松紧度越大，则端子300产生的位移量越小，两者之间的松紧度越小，则端子300产生的位移量越大。

为了保护端子300的第二端320，在一个实施例中，如图2所示，所述第二表面两侧的边沿凸起设置有护栏部120，若干所述端子300设置于两侧的所述护栏部120之间，所述护栏部120一方面能够保护端子300的第二端320，避免端子300的第二端320受外力而弯曲，另一方面，能够为用户提供施力点，使得用于在扣合安装第一连接件100和第二连接件200时，能够将力作用于护栏部120，而无需直接作用于端子300的第二端320，使得安装更为便捷和简易。

为了使得扣合部210与扣合块110的扣合更为稳固，例如，请结合图1和图2，所述扣合块110设置于两侧的所述护栏部120之间，例如，两个所述护栏部120设置于所述扣合块110的两侧，例如，扣合部210的两侧表面分别与两侧的所述护栏部120抵接，本实施例中，护栏部120还能够限制以及固定扣合部210，避免扣合部210产生偏移，使得扣合部210与扣合块110的扣合更为稳固。

应该理解的是，缓冲层250的厚度越大，缓冲效果越佳，但由于缓冲层250的材质较为柔软，缓冲层250的厚度太大，则不利于端子300的紧密抵接，使得位于端子300以及缓冲层250之间的线缆安装不够稳固，为了使得缓冲层250与端子300之间的连接更为紧密，避免线缆松动，在一个实施例中，所述缓冲层250的厚度小于所述第二连接件200的厚度，本实施例中的厚度为平均厚度，例如，所述缓冲层250的平均厚度小于所述第二连接件200的平均厚度，而第二连接件200的厚度为第二连接件200中部的厚度，即若干端子300对应的第二连接件200上的位置的厚度，也可以说是第二连接件200除去扣合部210的其余部分的平均厚度，本实施例中，由于缓冲层250的厚度小于第二连接件200的厚度，缓冲层250的厚度较小，能够使得端子300紧密抵接于缓冲层250，并作用于第二连接件200，使得位于缓冲层250和端子300之间的线缆在两面能够得到较大压力而被固定，避免线缆松动。

为了使得缓冲层250与端子300之间的连接更为紧密，进一步避免线缆松动，例如，所述缓冲层250的厚度与所述第二连接件200的厚度的比值为1:(4.5～5.5)，例如，所述缓冲层250的厚度与所述第二连接件200的厚度的比值为1:5。本实施例中，由于缓冲层250的厚度为第二连接件200的五分之一，一方面，缓冲层250具有一定的厚度，能够为端子300提供足够的缓冲，另一方面，由于缓冲层250相对于第二连接件200的厚度较小，能够使得端子300通过线缆和缓冲层250能够与第二连接件200相互作用，第二连接件200的材质的强度较大，进而使得端子300与缓冲层250之间的压力更大，使得缓冲层250与端子300之间的连接更为紧密，有利于进一步固定线缆，有效避免线缆松动。

为了进一步固定线缆，例如，所述缓冲层250的厚度与所述端子300的第一端310凸起于所述第一表面的高度之比为1:(3.2～5.5)，例如，所述缓冲层250的厚度与所述端子300的第一端310凸起于所述第一表面的高度之比为1:4.5，应该理解的是，端子300的第一端310凸起于所述第一表面的高度为端子300的有效扣合长度，即端子300的第一端310凸起于所述第一表面的高度约等于第一连接件100与第二连接件200在扣合之后的间隙，缓冲层250的厚度相对于端子300的有效扣合长度越大，则缓冲效果越佳，端子300与第二连接件200的相互作用力越小，则线缆的两面受到的压力则越小，不利于线缆的固定，因此，本实施例中，缓冲层250的厚度与端子300的第一端310凸起于第一表面的高度之比为1:4.5，一方面，缓冲层250能够为端子300提供较佳的缓冲，另一方面，在第一连接件100和第二连接件200扣合后，端子300能够通过线缆和缓冲，紧密地作用于第二连接件200，使得线缆的两面受到较大的压力，进而使得线缆被稳固地固定在第一连接件100和第二连接件200之间。

为了使得第一连接件100与第二连接件200的扣合更为轻易，并使得两者之间扣合更为稳固，在一个实施例中，请参见图2，所述扣合块110的厚度由靠近所述第二连接件200的一端向远离所述第二连接件200的一端逐渐增大，应该理解的是，当第一连接件100和第二连接件200相互靠近，扣合部210远离第二连接件200的一端首先抵接于扣合块110靠近第二连接件200的一端，由于此时扣合块110靠近第二连接件200的一端的厚度较小，有利于扣合部210抵接于扣合块110并沿着扣合块110逐渐滑动，便于第一连接件100与第二连接件200的扣合，使得扣合更为省力，当扣合部210远离第二连接件200的一端滑动至扣合块110远离第二连接件200的一端时，扣合部210与扣合块110扣合，由于此时扣合的位置为扣合块110厚度最大的位置，扣合块110能够牢固地与所述扣合部210扣合，避免扣合部210脱离，进而使得第一连接件100与第二连接件200之间扣合更为稳固。

为了使得第一连接件100与第二连接件200的扣合更为轻易，并使得两者之间扣合更为稳固，在一个实施例中，如图2所示，所述扣合块110具有梯形截面，例如，扣合块110的梯形截面中长度较短的上底靠近第二连接件200，扣合块110的梯形截面中长度较长的下底远离第二连接件200，这样，有利于扣合部210沿着扣合块110的表面滑动，从上底滑动至下底，从而扣合在下底，一方面，使得第一连接件100与第二连接件200的扣合更为轻易，另一方面，使得两者之间扣合更为稳固。

为了进一步使得第一连接件与第二连接件的扣合更为轻易，例如，所述扣合块具有三角形截面，应该理解的是，这样，扣合块靠近第二连接件的一端的厚度接近于零，能够使得扣合部更为轻易地抵接于扣合块的表面，并沿着扣合块表面滑动，使得第一连接件与第二连接件的扣合更为轻易。

为了实现扣合部210与扣合块110的扣合连接，在一个实施例中，如图2和图3所示，所述扣合部210远离所述第二连接件200的一端凸起设置有挡块211，所述挡块211抵接于所述扣合块110，例如，所述挡块211抵接于所述扣合块110远离所述第二连接件200的一端的端面，当挡块211抵接于扣合块110远离第二连接件200的一端的端面时，挡块211受到扣合块110的阻挡，能够有效避免扣合部210远离扣合块110运动，从而使得扣合部210与扣合块110实现扣合，进而使得第一连接件100和第二连接稳固连接。

为了实现扣合部与扣合块的扣合连接，在另外的实施例中，所述扣合部开设有扣合槽，所述扣合槽边沿具有槽壁，所述扣合块设置于所述扣合槽内，且所述扣合块抵接于所述槽壁，例如，所述扣合块远离所述第二连接件的一端的端面抵接于所述槽壁，这样，通过将扣合槽套设于扣合块的外侧，并使得槽壁抵接于扣合块远离所述第二连接件的一端的端面，扣合块能够挡止扣合槽的运动，进而避免扣合部远离扣合块运动，从而使得扣合部与扣合块实现扣合，进而使得第一连接件和第二连接稳固连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种线缆连接器，其特征在于，包括：第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件扣合连接；

所述第一连接件开设有若干通孔，每一所述通孔内插设有端子，所述端子的一端凸起设置于所述第一连接件朝向所述第二连接件的一面，所述第一连接件的两端分别凸起设置有扣合块；

所述第二连接件朝向所述第一连接件的一面设置有缓冲层，所述缓冲层凹陷设置有若干缓冲槽，每一所述端子对应设置于一缓冲槽内，所述第二连接件两端朝向所述第一连接件的方向分别设置有扣合部，所述扣合部与所述扣合块扣合连接。

2.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于，所述第一连接件包括朝向所述第二连接件的第一表面以及背向所述第二连接件的第二表面，所述端子的两端分别穿透并凸起于所述第一表面以及所述第二表面。

3.根据权利要求2所述的线缆连接器，其特征在于，所述第二表面两侧的边沿凸起设置有护栏部，若干所述端子设置于两侧的所述护栏部之间。

4.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于，所述缓冲层的厚度小于所述第二连接件的厚度。

5.根据权利要求4所述的线缆连接器，其特征在于，所述缓冲层的厚度与所述第二连接件的厚度的比值为1:(4.5～5.5)。

6.根据权利要求5所述的线缆连接器，其特征在于，所述缓冲层的厚度与所述第二连接件的厚度的比值为1:5。

7.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于，所述扣合块的厚度由靠近所述第二连接件的一端向远离所述第二连接件的一端逐渐增大。

8.根据权利要求7所述的线缆连接器，其特征在于，所述扣合块具有梯形截面。

9.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于，所述扣合部远离所述第二连接件的一端凸起设置有挡块，所述挡块抵接于所述扣合块。

10.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于，所述扣合部开设有扣合槽，所述扣合槽边沿具有槽壁，所述扣合块设置于所述扣合槽内，且所述扣合块抵接于所述槽壁。