CN206439816U - 一种带自动清扫装置的水平输渣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带自动清扫装置的水平输渣机，包括输渣机箱体和链斗装置，输渣机箱体上设置有出渣槽，链斗装置包括受料斗、清扫腔和刮板，刮板与受料斗的斜侧板连接，清扫腔设置在受料斗斜侧板的外侧，清扫腔设置在刮板的下方，清扫腔的容积为受料斗容积的1/5。本实用新型通过在受料斗斜侧板的外侧设置清扫腔，在水平输渣机运行时，使积存在输渣机箱体底部的灰渣进入链斗装置的清扫腔内，并暂时存储起来，在链斗装置卸掉受料斗内的炉渣时，可同时将清扫腔内储存的灰渣排出，从而使水平输渣机具有了自动清扫功能，避免了水平输渣机因灰渣积存而导致的停机；该链斗装置制作方便，运行安全可靠高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水平输渣机，特别是一种带自动清扫装置的水平输渣机。
背景技术
水平输渣机是循环流化床锅炉的重要辅机，起着将锅炉外排的炉渣向外输送的重要作用，输渣机能否正常运行，直接影响锅炉的正常运行和锅炉房内的环境卫生。由于水平输渣机在运行时，灰渣从上方落下，不可避免的会有一部分灰渣通过缝隙掉到输渣机箱体底部，由于链斗无法将落在底部的灰渣带出机箱外，灰渣越积越多，最终输渣机底部和尾部堆满灰渣，造成输渣机被卡死、停运，锅炉不能正常排渣，只能采取紧急就地排渣方式，即将炉渣直接排到锅炉厂房地面，这样不仅影响生产环境，而且若处理不及时，严重时还会有输送机损坏、电动机过载的问题，更甚者会导致锅炉停炉，影响生产效益，造成巨大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种带自动清扫装置的水平输渣机，其可以将输渣机箱体底部积存的灰渣进行清扫，使其在受料斗卸渣时，随之排出，避免了灰渣积存在输渣机内部导致停机的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种带自动清扫装置的水平输渣机，包括输渣机箱体和链斗装置，输渣机箱体上设置有出渣槽，链斗装置包括受料斗、清扫腔和刮板，刮板与受料斗的斜侧板连接，清扫腔设置在受料斗斜侧板的外侧，清扫腔设置在刮板的下方，清扫腔的容积为受料斗容积的1/5。将受料斗与清扫腔的容积比例设置为5:1，可保证清扫灰渣的效率最高，清扫效果最好。
将链斗装置分为两部分，一部分为上部敞开的受料斗，用于接收和输送锅炉正常排出的灰渣，满足输送炉渣的功能；另一部分为带一狭长开口的清扫腔，清扫腔的腔体为一独立的腔室，用于储存灰渣；清扫腔的上方焊接一加长刮板，用于刮扫输渣机箱体内积存的灰渣。
水平输渣机的链斗装置运行至输渣机箱体的积灰部位时，可通过设置在清扫腔上的刮板，将输渣机箱体内积存的灰渣刮进清扫腔内暂时存储起来，当链斗装置运行至出渣槽位置卸渣时，储存在清扫腔内的灰渣通过开口随受料斗内的炉渣一起排出，从而解决了水平输渣机内部的灰渣积存，避免了水平输渣机因灰渣堵塞导致的停机。
前述的一种带自动清扫装置的水平输渣机中，所述清扫腔的开口宽度a为2～3厘米。清扫腔开口的宽度应符合水平输渣机的实际运行需求。开口宽度太小，不易使积存在输渣机箱体内的灰渣进入到清扫腔的腔体内，影响清扫效率；开口宽度太大，会使清扫腔腔体的有效容积减少，并容易在水平输渣机运行时由于振动等因素造成撒料。
前述的一种带自动清扫装置的水平输渣机中，所述清扫腔的开口的宽度为a，刮板的长度尺寸为b，且b<2a<2b。
前述的一种带自动清扫装置的水平输渣机中，所述刮板与受料斗的底板平行设置。
前述的一种带自动清扫装置的水平输渣机中，所述刮板的长度尺寸小于相邻两个链斗装置之间的距离。刮板的长度要合适，以避免链斗装置在水平输渣机的头部运行改向时与其前后相邻的链斗装置发生卡涩现象。
与现有技术相比，本实用新型通过在受料斗斜侧板的外侧设置清扫腔，在水平输渣机运行时，使积存在输渣机箱体底部的灰渣进入链斗装置的清扫腔内，并暂时存储起来，在链斗装置卸掉受料斗内的炉渣时，可同时将清扫腔内储存的灰渣排出，从而使水平输渣机具有了自动清扫功能，避免了水平输渣机因灰渣积存而导致的停机；该链斗装置制作方便，运行安全可靠高效。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型链斗装置的结构示意图。
附图标记：1-输渣机箱体，2-链斗装置，3-出渣槽，4-受料斗，5-清扫腔，6-刮板，7-斜侧板，8-底板，9-开口。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：一种带自动清扫装置的水平输渣机，包括输渣机箱体1和链斗装置2，输渣机箱体1上设置有出渣槽3，链斗装置2包括受料斗4、清扫腔5和刮板6，刮板6与受料斗4的斜侧板7连接，清扫腔5设置在受料斗4斜侧板7的外侧，并设置在刮板6的下方，所述清扫腔5的容积为受料斗4容积的1/5。清扫腔5的开口9宽度a为2厘米。
本实用新型的实施例2：一种带自动清扫装置的水平输渣机，包括输渣机箱体1和链斗装置2，输渣机箱体1上设置有出渣槽3，链斗装置2包括受料斗4、清扫腔5和刮板6，刮板6与受料斗4的斜侧板7连接，清扫腔5设置在受料斗4斜侧板7的外侧，并设置在刮板6的下方，所述清扫腔5的容积为受料斗4容积的1/5。清扫腔5的狭长开口9宽度a为2.5厘米。刮板6与受料斗4的底板8平行设置。
本实用新型的实施例3：一种带自动清扫装置的水平输渣机，包括输渣机箱体1和链斗装置2，输渣机箱体1上设置有出渣槽3，链斗装置2包括上部敞开的受料斗4、清扫腔5和刮板6，刮板6与上部敞开的受料斗4的斜侧板7连接，清扫腔5设置在受料斗4斜侧板7的外侧，并设置在刮板6的下方，所述清扫腔5的容积为受料斗4容积的1/5。清扫腔5的开口9宽度a为3厘米。刮板6与受料斗4的底板8平行设置。刮板6的长度尺寸小于相邻两个链斗装置2之间的距离。
本实用新型的实施例4：一种带自动清扫装置的水平输渣机，包括输渣机箱体1和链斗装置2，输渣机箱体1上设置有出渣槽3，链斗装置2包括受料斗4、清扫腔5和刮板6，刮板6与受料斗4的斜侧板7连接，清扫腔5设置在受料斗4斜侧板7的外侧，并设置在刮板6的下方，所述清扫腔5的容积为受料斗4容积的1/5。清扫腔5的开口9宽度a为3厘米。
刮板6与受料斗4的底板8平行设置。刮板6的长度尺寸小于相邻两个链斗装置2之间的距离。清扫腔5的开口9的宽度为a，刮板6的长度尺寸为b，且b<2a<2b。
本实用新型的工作原理：
水平输渣机运行时，链斗装置2的受料斗4正常受料，运行至头部出渣槽3的位置受料斗4正常卸料；在链斗装置2卸完料转到水平输渣机底部过程中，设置在清扫腔5上方的刮板6将水平输渣机箱体1底部积存的灰渣进行刮扫，通过狭长的开口9进入清扫腔5的腔室内储存起来，一直运行至水平输渣机头部的出渣槽3位置处，在受料斗4卸料的同时，存储在清扫腔5内的灰渣排出，从而达到了自动清扫的作用，解决了水平输渣机内的灰渣积存问题。
Claims (5)
1.一种带自动清扫装置的水平输渣机，包括输渣机箱体(1)和链斗装置(2)，输渣机箱体(1)上设置有出渣槽(3)，其特征在于，所述链斗装置(2)包括受料斗(4)、清扫腔(5)和刮板(6)，刮板(6)与受料斗(4)的斜侧板(7)连接，清扫腔(5)设置在受料斗(4)斜侧板(7)的外侧，并设置在刮板(6)的下方，所述清扫腔(5)的容积为受料斗(4)容积的1/5。
2.根据权利要求1所述的一种带自动清扫装置的水平输渣机，其特征在于，所述清扫腔(5)的开口(9)宽度a为2～3厘米。
3.根据权利要求1所述的一种带自动清扫装置的水平输渣机，其特征在于，所述清扫腔(5)的开口(9)的宽度为a，刮板(6)的长度尺寸为b，且b<2a<2b。
4.根据权利要求1所述的一种带自动清扫装置的水平输渣机，其特征在于，所述刮板(6)与受料斗(4)的底板(8)平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种带自动清扫装置的水平输渣机，其特征在于，所述刮板(6)的长度尺寸小于相邻两个链斗装置(2)之间的距离。
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