CN206439394U - 一种延长多层包扎容器层板泄漏孔处疲劳寿命的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种延长多层包扎容器层板泄漏孔处疲劳寿命的结构，包括层板，所述层板设置泄漏孔处具有上大下小的圆台孔，所述圆台孔的小径大于泄漏孔直径，所述圆台孔内安置有中部具有泄漏孔的加强板；所述加强板的周边与圆台孔之间满焊连接；所述满焊焊缝顶部与层板顶部齐平。本实用新型降低了层板厚度，节省了材料；结构合理、加工难度低、材料利用率高。

Description

一种延长多层包扎容器层板泄漏孔处疲劳寿命的结构

技术领域

本实用新型涉及一种延长多层包扎容器层板泄漏孔处疲劳寿命的结构，属于金属压力容器制造领域。

背景技术

多层包扎容器为高压容器典型结构之一，被广泛应用于化学与石油化工等领域。多层包扎容器通常在高温高压环境中使用，其所处工况恶劣，承受应力较大，同时需要具有耐腐蚀的特性，特别是当有疲劳要求时，此类设备由于其内部承受压力大，使得其壁厚都较厚。当在层板上开泄漏孔后，由于开孔边缘处应力集中，使得抗疲劳性能显著降低，一般的多层包扎容器常常无法满足使用要求，通常的做法是增加层板厚度，然而此种方式将大大增加设备所需费用，为妥善解决该问题，确保在不增加层板总厚度的情况下，使得泄漏孔处的抗疲劳程度满足使用要求，本实用新型提供一种结构合理、制造难度低的多层包扎容器层板泄漏孔处疲劳寿命的结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种结构合理、加工制造难度低的延长多层包扎容器层板泄漏孔处疲劳寿命的结构。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种延长多层包扎容器层板泄漏孔处疲劳寿命的结构,包括层板，层板设置泄漏孔处具有上大下小的圆台孔，圆台孔的小径大于泄漏孔直径，圆台孔内安置有中部具有泄漏孔的加强板；加强板的周边与圆台孔之间满焊连接；满焊焊缝顶部与层板顶部齐平。该结构利用加强板尺寸及材料自身的特性，将加强板与层板焊接为一体，且焊缝打磨至与母材齐平，以此延长层板泄漏孔处的抗疲劳能力。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，所述圆台孔顶部边缘设置有焊接坡口。以便于加强板与圆台孔内壁焊接能够紧密结合。

进一步的，加强板直径为30毫米。

进一步的，泄漏孔直径为6毫米。

进一步的，加强板材料为不锈钢等具有良好抗疲劳性能的材料。

本实用新型有益效果为：1、采用加强板与层板全焊透焊接结构延长了层板泄漏孔处的抗疲劳能力；2、降低了层板厚度，节省了材料；3、结构合理、加工难度低、材料利用率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面图。

图2为本实用新型实施例的俯视图。

1-层板，2-加强板，3-泄漏孔，4-焊缝。

具体实施方式

实施例一

本实用新型提供一种延长多层包扎容器层板泄漏孔处疲劳寿命的结构，包括层板1、加强板2和泄漏孔3。其中在层板上需要开孔的位置开有大下小的圆台孔，圆台孔的小径大于泄漏孔直径，圆台孔内安置有中部具有泄漏孔的加强板；加强板的周边与圆台孔之间满焊连接；满焊焊缝顶部与层板顶部齐平。该结构利用加强板尺寸及材料自身的特性，将加强板与层板焊接为一体，且焊缝打磨至与母材齐平，以此延长层板泄漏孔处的抗疲劳能力，使得泄漏孔处承受的应力可分至加强板处。且圆台孔顶部边缘在开孔时便预留有焊接坡口，以便于加强板与圆台孔内壁焊接能够紧密结合。加强板直径为30毫米，泄漏孔直径为6毫米。为了更好的延长泄漏孔处的抗疲劳寿命，加强板材料可以为不锈钢等具有良好抗疲劳性能的材料。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种延长多层包扎容器层板泄漏孔处疲劳寿命的结构,包括层板，其特征在于：所述层板设置泄漏孔处具有上大下小的圆台孔，所述圆台孔的小径大于泄漏孔直径，所述圆台孔内安置有中部具有泄漏孔的加强板；所述加强板的周边与圆台孔之间满焊连接；所述满焊焊缝顶部与层板顶部齐平。

2.根据权利要求1所述的一种延长多层包扎容器层板泄漏孔处疲劳寿命的结构,其特征在于：所述圆台孔顶部边缘设置有焊接坡口。

3.根据权利要求1所述的一种延长多层包扎容器层板泄漏孔处疲劳寿命的结构，其特征在于：所述加强板直径为30毫米。

4.根据权利要求1所述的一种延长多层包扎容器层板泄漏孔处疲劳寿命的结构，其特征在于：所述泄漏孔直径为6毫米。

5.根据权利要求1或3所述的一种延长多层包扎容器层板泄漏孔处疲劳寿命的结构，其特征在于：所述加强板材料为不锈钢。