CN203585453U - 一种止回阀 - Google Patents

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王希彬
胡进鑫
闫继春
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一种止回阀,包括有第一阀体和第二阀体,第一阀体具有第一阀腔和第二阀腔,第一阀体与第二阀体密封连接,第一阀腔与第二阀腔连通,第一阀体上设置有止回阀瓣,第一阀腔内堆焊有高合金结构层;第二阀腔内堆焊有高合金结构层。在本实用新型中,止回阀包括的第一阀体以及第二阀体的主体部分采用其他材料制成,例如铸铁等价格较低的材料,其内部采用堆焊工艺形成高合金结构层,保证其具有良好的使用性能。如此,由于高合金材料使用减少,其制造成本降低,提高了止回阀的经济性。第一阀体以及的第二阀体的内腔为高合金堆焊,高效密封、结构简单紧凑、耐高低温、使用寿命长。材料成本在原有的高合金阀门基础上节省材料,有保证了适用性,经济性。

Description

一种止回阀
技术领域
本实用新型涉及阀门装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种止回阀。 
背景技术
止回阀是一种用来防止管路介质倒流的阀门。止回阀只允许介质向一个方向流动,而且阻止另一方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重使阀瓣作用于阀座,从而切断流动。 
高合金止回阀广泛应用在电力工业、石油炼制、石油化工、海洋石油、城市建设中的自来水工程、海水化工等领域中。本领域技术人员可知,在现有技术中,通用型高合金止回阀阀体材料都是高合金铸造,虽然保证了使用性能,但材料昂贵,成本高昂。 
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种止回阀,以解决上述问题。 
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案: 
一种止回阀,包括有第一阀体和第二阀体,所述第一阀体具有第一阀腔,所述第二阀体第二阀腔,所述第一阀体与所述第二阀体密封连接,所述第一阀腔与所述第二阀腔连通,所述第一阀体上设置有止回阀瓣,所述第一阀腔内堆焊有高合金结构层;所述第二阀腔内堆焊有高合金结构层。 
优选地,所述第一阀腔为直筒型结构设计。 
优选地,所述第二阀腔为直筒型结构设计。 
优选地,所述高合金结构层为镍合金结构层。 
优选地,所述高合金结构层的厚度不小于4mm。 
本实用新型提供了一种止回阀,包括有第一阀体和第二阀体,第一阀体具有第一阀腔,所述第二阀体具有第二阀腔,第一阀体与第二阀体密封连接,第一阀腔与第二阀腔连通,第一阀体上设置有止回阀瓣,第一阀腔内堆焊有高合金结构层;第二阀腔内堆焊有高合金结构层。 
本领域技术人员可知,在现有技术中,通用型高合金止回阀阀体材料都是高合金铸造,虽然保证了使用性能,但材料昂贵,成本高昂。而在本实用新型中,止回阀包括的第一阀体以及第二阀体的主体部分采用其他材料制成,例如铸铁等价格较低的材料,其内部采用堆焊工艺形成高合金结构层,保证其具有良好的使用性能。如此,由于高合金材料使用减少,其制造成本降低,提高了止回阀的经济性。通过上述结构改进:第一阀体以及的第二阀体的内腔为高合金堆焊,高效密封,同时,结构简单紧凑,耐高低温,使用寿命长。材料成本在原有的高合金阀门基础上节省材料,有保证了适用性,经济性。 
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 
图1为本实用新型一种实施例中止回阀的结构示意图; 
图1中部件名称与附图标记的对应关系为: 
第一阀体1、第一阀腔1a、第二阀体2、第二阀腔2a、止回阀瓣3。 
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 
请参考图1,图1为本实用新型一种实施例中止回阀的结构示意图。 
本实用新型的目的是解决现有技术中的问题,提供一种科学合理的适用型的内腔堆焊高合金止回阀,本实用新型提供的止回阀包括有第一阀体1和第二阀体2,第一阀体1具有第一阀腔1a,第二阀体2具有第二阀腔2a,第一阀体1与第二阀体2密封连接,第一阀腔1a与第二阀腔2a连通,第一阀体1上设置有止回阀瓣3。 
为了保证止回阀具有优良的使用性能,同时还能够降低其成本,提高其经济性,基于上述结构设计,在本实施例中,第一阀腔1a内堆焊有高合金结构层;第二阀腔2a内堆焊有高合金结构层。 
第一阀体1和第二阀体2可以采用铸铁形成,作用为保证第一阀体1以及第二阀体2具有较高的结构强度;在第一阀腔1a和第二阀腔2a内堆焊有高合金结构层,其作用为使得第一阀体1以及第二阀体2具有良好的使用性能。 
本领域技术人员可知,在现有技术中,通用型高合金止回阀阀体材料都是高合金铸造,虽然保证了使用性能,但材料昂贵,成本高昂。而在本实用新型中,止回阀包括的第一阀体1以及第二阀体2的主体部分采用其他材料制成,例如铸铁等价格较低的材料,其内部采用堆焊工艺形成高合金结构层,保证其具有良好的使用性能。如此,由于高合金材料使用减少,其制造成本降低,提高了止回阀的经济性。通过上述结构改进:第一阀体1以及的第二阀体2的内腔为高合金堆焊,高效密封,同时,结构简单紧凑,耐高低温,使用寿命长。材料成本在原有的高合金阀门基础上节省材料,有保证了适用性,经济性。 
具体地,在本实用新型的一个具体实施方式中,第一阀腔1a为直筒型结构设计。 
具体地,在本实用新型的另一个具体实施方式中,第二阀腔2a为直筒型结构设计。 
在设计上采用直筒型左右体结构,比较普通止回阀,结构更加紧凑合理。直筒型的设计更有利于在加工中的装夹和车削,从而节省加工时间。由于是直筒型设计解决了在内腔堆焊高合金时,自动焊机的可靠运行和加工效率。 
作为本实用新型的一个优选实施方式,高合金结构层为镍合金结构层。且在本实施例中对高合金结构层的厚度进行限定:高合金结构层的厚度不小于4mm。优选地高合金结构层的厚度为4mm。 
通常的高合金材料为镍合金材料,镍合金材料具有良好的力学性能和物理性能,但由于价格昂贵一般不会轻易选用。但是,由于化工过程向高参数发展,介质腐蚀性很强的场合越来越多。在材料的选择上也要求越来越高,但造价也会随之提高。在上述结构设计中,本实用新型提供的止回阀,在内腔堆焊高合金止回阀问世很好的解决这一问题。不仅满足了腐蚀条件的苛刻要求,更是节约了制造成本,从而达到了他的实用性和经济性要求。 
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (5)

1.一种止回阀,包括有第一阀体(1)和第二阀体(2),所述第一阀体具有第一阀腔(1a),所述第二阀体具有第二阀腔(2a),所述第一阀体与所述第二阀体密封连接,所述第一阀腔与所述第二阀腔连通,所述第一阀体上设置有止回阀瓣(3),其特征在于,
所述第一阀腔内堆焊有高合金结构层;
所述第二阀腔内堆焊有高合金结构层。
2.根据权利要求1所述的止回阀,其特征在于,
所述第一阀腔为直筒型结构设计。
3.根据权利要求2所述的止回阀,其特征在于,
所述第二阀腔为直筒型结构设计。
4.根据权利要求1至3任一项所述的止回阀,其特征在于,
所述高合金结构层为镍合金结构层。
5.根据权利要求4所述的止回阀,其特征在于,
所述高合金结构层的厚度不小于4mm。
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