CN206439190U - 喷油双螺杆压缩机转子的齿型 - Google Patents

喷油双螺杆压缩机转子的齿型 Download PDF

Info

Publication number
CN206439190U
CN206439190U CN201621316515.3U CN201621316515U CN206439190U CN 206439190 U CN206439190 U CN 206439190U CN 201621316515 U CN201621316515 U CN 201621316515U CN 206439190 U CN206439190 U CN 206439190U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotor
arc
circular arc
flute profile
female rotor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201621316515.3U
Other languages
English (en)
Inventor
杨剑
李�诚
蔡其宸
谢楷
王辰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI QIYAO SCREW MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI QIYAO SCREW MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI QIYAO SCREW MACHINERY CO Ltd filed Critical SHANGHAI QIYAO SCREW MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201621316515.3U priority Critical patent/CN206439190U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206439190U publication Critical patent/CN206439190U/zh
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

本实用新型公开了喷油双螺杆压缩机转子的齿型,包括阴转子和阳转子,阴转子的端面的各齿型由六段曲线首尾光滑连接而成,阳转子的端面的各齿型由六段曲线首尾光滑连接而成,其中:阴转子端面的各齿型的齿曲线包括圆弧线、圆弧包络线和椭圆弧线;阳转子端面的各齿型的齿曲线包括圆弧包络线、圆弧线和椭圆弧包络线。采用上述方案后,由于能使阳转子与阴转子在工作过程中实现最佳啮合,相邻两段组成齿曲线在连接点处光滑过渡,转子齿数比较大,可承受比较大的压差,转子面积利用系数比较大,接触线较短、泄漏三角形和封闭面积相对较小,型线成流线型,具有良好的压缩机热力学性能,提高了螺杆压缩机的工作效率。

Description

喷油双螺杆压缩机转子的齿型
技术领域
本实用新型涉及螺杆压缩机的转子端面齿型,尤其涉及一种喷油双螺杆压缩机的转子型线。
背景技术
螺杆压缩机已被广泛应用于工业制冷、空气动力等行业,其主要是由一对相互啮合的螺杆转子构成。作为核心零件的螺杆转子,其型线(截面齿型)首先需满足啮合的要求,其次,转子型线形成的接触线需满足连续且长度短的要求,再就是转子型线形成的泄漏三角形面积要尽量小,以减少气体泄漏和转子型线应形成较小的封闭容积。在螺杆压缩机转子型线的研究方面,我国自主研究开发的转子型线与世界先进水平的转子型线还存在着相当大的差距。如何不断优化改进转子型线,进而大幅提升螺杆压缩机的性能,是本领域技术人员不断追求的目标。
发明内容
本实用新型的目的是:用代数法与几何法结合研制出一种新型喷油双螺杆压缩机转子齿型,具有这种齿型的压缩机,由于能使阳转子与阴转子在工作过程中实现最佳啮合,相邻两段组成齿曲线在连接点处光滑过渡,转子齿数比较大,可承受比较大的压差,转子面积利用系数比较大,接触线较短、泄漏三角形和封闭面积相对较小,型线成流线型,具有好的压缩机热力学性能,从而提高螺杆压缩机的工作效率,并在加工过程中提高精度,延长刀具的寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
喷油双螺杆压缩机转子的齿型,所述喷油双螺杆压缩机包括阴转子和阳转子,其特点在于,阴转子的端面的各齿型由六段曲线首尾光滑连接而成,阳转子的端面的各齿型由六段曲线首尾光滑连接而成,其中:阴转子端面的各齿型的齿曲线包括圆弧线、圆弧包络线和椭圆弧线;阳转子端面的各齿型的齿曲线包括圆弧包络线、圆弧线和椭圆弧包络线。
本实用新型的转子型线相比其他型线至少具有以下优点和特点:
1.由于本实用新型的阴转子采用了比较合适的齿深半径,齿形面积利用系数达到了62%,非常适合于大流量的压缩机,同时又保留比较深的齿厚,使得转子达到比较好的刚性条件;
2.由于阴转子的型线设计成流线型,减小了气流的扰动阻力,减少了损失,降低了噪音,提高了转子的运行效率;
3. 阴、阳转子的型线的封闭容积会对双螺杆压缩机的吸气与排气过程产生较大的影响。本实用新型中的型线间的封闭容积较小,使得阴、阳转子的齿间应力和噪声都变小,此外,小的封闭容积内的空气还会产生较小的热量,从而保持压缩机的热平衡和压缩机工作过程的平稳性;
4.型线齿面间光滑连接,型线上无尖点,便于采用加工和检测,使得刀具寿命大大增加;
5.本实用新型的转子间接触线长度比较短,泄露三角形比较小。
附图说明
图1是本实用新型的阴转子和阳转子的一种实例在相互啮合时的示意图。
图2是本实用新型阴转子的一个实例的齿型线示意图。
图3 是本实用新型阳转子的一个实例的齿型线示意图。
图中: O1是阳转子的轴心,O2是阴转子的轴心;R1是阳转子的齿顶圆的半径,R2是阴转子齿顶圆的半径; Mj是阳转子的节圆,R1j是阳转子的节圆半径;Fj是阴转子的节圆,R2j是阴转子的节圆半径,R2j= R2;A是两转子的中心距,A=R1j+R2j;O3是阴转子圆弧A2B2的圆心,R3是阴转子圆弧A2B2的半径;O4是阴转子椭圆弧D2E2的中心,a是阴转子椭圆弧D2E2的长半轴,b是阴转子椭圆弧D2E2的短半轴;O5是阴转子圆弧E2F2的圆心,R5是阴转子圆弧E2F2的半径;O6是阳转子圆弧B1C1的圆心,R6是阳转子圆弧B1C1的半径;O7是阳转子圆弧C1D1的圆心,R7是阳转子圆弧C1D1的半径;O8是阳转子圆弧F1G1的圆心,R8是阳转子圆弧F1G1的半径。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型喷油双螺杆压缩机转子的齿型进行详细说明。
请参阅图1至图3。根据本实用新型一实施例的喷油双螺杆压缩机的阴转子F和阳转子M的转子齿型呈不对称型,且阴转子F上的齿数多于阳转子M上的齿数。本实施例中,阳转子M与阴转子F的齿数比为5:6。
根据本实用新型一实施例的喷油双螺杆压缩机转子的齿型,所述的喷油双螺杆压缩机包括阴转子F和阳转子M。阴转子F的端面的各齿型由六段曲线首尾光滑连接而成,阳转子M的端面的各齿型由六段曲线首尾光滑连接而成,其中:阴转子端面的各齿型的齿曲线包括圆弧线、圆弧包络线和椭圆弧线;阳转子端面的各齿型的齿曲线包括圆弧包络线、圆弧线和椭圆弧包络线。本实施例中:阴转子各齿型的齿曲线包括顺序光滑连接的:圆弧A2B2、圆弧包络线B2C2、圆弧包络线C2D2、椭圆弧D2E2、圆弧E2F2以及圆弧包络线F2G2;阳转子各齿型的齿曲线包括顺序光滑连接的:圆弧包络线A1B1、圆弧B1C1、圆弧C1D1、椭圆弧包络线D1E1、圆弧包络线E1F1以及圆弧F1G1。
在具体实施时:
阴转子的圆弧A2B2是以阴转子节圆内部的O3为圆心,半径为n1倍阴转子节圆半径的一段圆弧,n1为大于0.1且小于等于0.3的正数;圆弧A2B2在起点A2处与该阴转子相邻另一齿的终点光滑连接,在终点B2处与圆弧包络线B2C2光滑连接;圆弧包络线A1B1是由阳转子节圆在沿阴转子节圆上滚动时,相对阴转子圆弧A2B2运动所形成的轨迹的一段圆弧包络线。
阴转子的圆弧包络线B2C2是由阴转子节圆在沿阳转子节圆上滚动时,相对阳转子的圆弧B1C1运动所形成的轨迹的一段圆弧包络线;阳转子的圆弧B1C1是以阳转子节圆内部的O6为圆心,半径为n5倍阳转子节圆半径的一段圆弧,n5为大于0.2且小于等于0.3的正数;圆弧B1C1在起点B1处与圆弧包络线A1B1光滑连接,在终点C1处与圆弧C1D1光滑连接。
阴转子的圆弧包络线C2D2是由阴转子节圆在沿阳转子节圆上滚动时,相对阳转子圆弧C1D1运动所形成的轨迹的一段圆弧包络线;阳转子的圆弧C1D1是以阳转子节圆外部的O7为圆心,半径为n6倍阴转子节圆半径的一段圆弧,n6为大于0.3且小于等于0.5的正数;圆弧C1D1在起点C1处与圆弧包络线B1C1光滑连接,在终点D1处与阳转子椭圆包络线D1E1光滑连接。
阴转子的椭圆弧D2E2是以阴转子节圆外部的O4为中心,长轴为n2倍阴转子节圆半径、短轴为n3倍阴转子节圆半径的一段椭圆弧,n2为大于0.4且小于等于0.6的正数,n3为大于0.3且小于等于0.5的正数;椭圆弧D2E2在起点D2处与圆弧包络线C2D2光滑连接,在终点E2处与圆弧E2F2光滑连接;阳转子的椭圆包络线D1E1是由阳转子节圆在沿阴转子节圆上滚动时,相对阴转子椭圆弧D2E2运动所形成的轨迹的一段椭圆包络线。
阴转子的圆弧E2F2是以阴转子节圆外部的O5为圆心、半径为n4倍阴转子节圆半径的一段圆弧;n4为大于0.1且小于等于0.3的正数;圆弧E2F2在起点E2处与椭圆弧D2E2光滑连接,在终点F2处与圆弧包络线F2G2光滑连接;圆弧包络线E1F1是由阳转子节圆在沿阴转子节圆上滚动时,相对阴转子圆弧E2F2运动所形成的轨迹的一段圆弧包络线。
阴转子的圆弧包络线F2G2是由阴转子节圆在沿阳转子节圆上滚动时,相对阳转子圆弧F1G1运动所形成的轨迹的一段圆弧包络线;阳转子的圆弧F1G1是以阳转子节圆外部的O8为圆心、半径为n7倍阳转子节圆半径的一段圆弧,n7为大于0.1、小于等于0.2的正数;圆弧F1G1在起点F1处与圆弧包络线E1F1光滑连接,在终点G1处与该阳转子相邻另一齿的起点光滑连接。
这样,螺杆压缩机阴阳转子的端面齿型就完全作出来了。
本实用新型适用于大流量的喷油双螺杆压缩机。

Claims (6)

1.喷油双螺杆压缩机转子的齿型,所述喷油双螺杆压缩机包括阴转子和阳转子,其特征在于,所述阴转子的端面的各齿型由六段曲线首尾光滑连接而成,所述阳转子的端面的各齿型由六段曲线首尾光滑连接而成,其中:所述阴转子端面的各齿型的齿曲线包括圆弧线、圆弧包络线和椭圆弧线;所述阳转子端面的各齿型的齿曲线包括圆弧包络线、圆弧线和椭圆弧包络线。
2.根据权利要求1所述的喷油双螺杆压缩机转子的齿型,其特征在于,
阴转子各齿型的齿曲线包括顺序光滑连接的:圆弧A2B2、圆弧包络线B2C2、圆弧包络线C2D2、椭圆弧D2E2、圆弧E2F2以及圆弧包络线F2G2;
阳转子各齿型的齿曲线包括顺序光滑连接的:圆弧包络线A1B1、圆弧B1C1、圆弧C1D1、椭圆弧包络线D1E1、圆弧包络线E1F1以及圆弧F1G1。
3.根据权利要求2所述的喷油双螺杆压缩机转子的齿型,其特征在于,所述阴转子的各齿型的齿曲线中:
圆弧A2B2是以阴转子节圆内部的O3为圆心、半径为n1倍阴转子节圆半径的一段圆弧,n1为大于0.1且小于等于0.3的正数;圆弧A2B2在起点A2处与该阴转子相邻另一齿的终点光滑连接,在终点B2处与圆弧包络线B2C2光滑连接;
圆弧包络线B2C2是由阴转子节圆在沿阳转子节圆上滚动时,相对阳转子圆弧B1C1运动所形成的轨迹的一段圆弧包络线;
圆弧包络线C2D2是由阴转子节圆在沿阳转子节圆上滚动时,相对阳转子圆弧 C1D1运动所形成的轨迹的一段圆弧包络线;
椭圆弧D2E2是以阴转子节圆外部的O4为中心、长轴为n2倍阴转子节圆半径、短轴为n3倍阴转子节圆半径的一段椭圆弧,n2为大于0.4且小于等于0.6的正数,n3为大于0.3且小于等于0.5的正数;椭圆弧D2E2在起点D2处与圆弧包络线C2D2光滑连接,在终点E2处与圆弧E2F2光滑连接;
圆弧E2F2是以阴转子节圆外部的O5为圆心、半径为n4倍阴转子节圆半径的一段圆弧;n4为大于0.1且小于等于0.3的正数;圆弧E2F2在起点E2处与椭圆弧D2E2光滑连接,在终点F2处与圆弧包络线F2G2光滑连接;
圆弧包络线F2G2是由阴转子节圆在沿阳转子节圆上滚动时,相对阳转子圆弧F1G1运动所形成的轨迹的一段圆弧包络线。
4.根据权利要求2或3所述的喷油双螺杆压缩机转子的齿型,其特征在于,所述阳转子的各齿型的齿曲线中:
圆弧包络线A1B1是由阳转子节圆在沿阴转子节圆上滚动时,相对阴转子圆弧A2B2运动所形成的轨迹的一段圆弧包络线;
圆弧B1C1是以阳转子节圆内部的O6为圆心、半径为n5倍阳转子节圆半径的一段圆弧,n5为大于0.2且小于等于0.3的正数;圆弧B1C1在起点B1处与圆弧包络线A1B1光滑连接,在终点C1处与圆弧C1D1光滑连接;
圆弧C1D1是以阳转子节圆外部的O7为圆心、半径为n6倍阳转子节圆半径的一段圆弧,n6为大于0.3且小于等于0.5的正数;圆弧C1D1在起点C1处与圆弧B1C1光滑连接,在终点D1处与椭圆弧包络线D1E1光滑连接;
椭圆弧包络线D1E1是由阳转子节圆在沿阴转子节圆上滚动时,相对阴转子椭圆弧D2E2运动所形成的轨迹的一段椭圆弧包络线;
圆弧包络线E1F1是由阳转子节圆在沿阴转子节圆上滚动时,相对阴转子圆弧E2F2运动所形成的轨迹的一段圆弧包络线;
圆弧F1G1是以阳转子节圆外部的O8为圆心,半径为n7倍阳转子节圆半径的一段圆弧,n7为大于0.1、小于等于0.2的正数;圆弧F1G1在起点F1处与圆弧包络线E1F1光滑连接,在终点G1处与该阳转子相邻另一齿的起点光滑连接。
5.根据权利要求1所述的喷油双螺杆压缩机转子的齿型,其特征在于,所述的阴转子和阳转子的转子齿型呈不对称型,且阴转子上的齿数多于阳转子上的齿数。
6.根据权利要求1所述的喷油双螺杆压缩机转子的齿型,其特征在于,所述阳转子与阴转子的齿数比为5:6。
CN201621316515.3U 2016-12-02 2016-12-02 喷油双螺杆压缩机转子的齿型 Withdrawn - After Issue CN206439190U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621316515.3U CN206439190U (zh) 2016-12-02 2016-12-02 喷油双螺杆压缩机转子的齿型

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621316515.3U CN206439190U (zh) 2016-12-02 2016-12-02 喷油双螺杆压缩机转子的齿型

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206439190U true CN206439190U (zh) 2017-08-25

Family

ID=59648036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621316515.3U Withdrawn - After Issue CN206439190U (zh) 2016-12-02 2016-12-02 喷油双螺杆压缩机转子的齿型

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206439190U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106499635A (zh) * 2016-12-02 2017-03-15 上海齐耀螺杆机械有限公司 喷油双螺杆压缩机转子的齿型
CN110685909A (zh) * 2019-11-01 2020-01-14 西安交通大学 一种全椭圆及椭圆包络型双螺杆转子及压缩机、膨胀机
CN114151335A (zh) * 2021-11-19 2022-03-08 上海齐耀膨胀机有限公司 耐高温的双螺杆机的转子端面齿型
CN114320911A (zh) * 2021-12-23 2022-04-12 珠海格力电器股份有限公司 一对阴阳转子的齿廓曲线及其阴阳转子、螺杆压缩机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106499635A (zh) * 2016-12-02 2017-03-15 上海齐耀螺杆机械有限公司 喷油双螺杆压缩机转子的齿型
CN106499635B (zh) * 2016-12-02 2018-07-20 上海齐耀螺杆机械有限公司 喷油双螺杆压缩机转子的齿型
CN110685909A (zh) * 2019-11-01 2020-01-14 西安交通大学 一种全椭圆及椭圆包络型双螺杆转子及压缩机、膨胀机
CN110685909B (zh) * 2019-11-01 2021-01-19 西安交通大学 一种双螺杆转子及压缩机、膨胀机
CN114151335A (zh) * 2021-11-19 2022-03-08 上海齐耀膨胀机有限公司 耐高温的双螺杆机的转子端面齿型
CN114320911A (zh) * 2021-12-23 2022-04-12 珠海格力电器股份有限公司 一对阴阳转子的齿廓曲线及其阴阳转子、螺杆压缩机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106499635B (zh) 喷油双螺杆压缩机转子的齿型
CN206439190U (zh) 喷油双螺杆压缩机转子的齿型
CN109026163A (zh) 高压比高压差双螺杆膨胀机转子的齿型
CN103244428B (zh) 一种高效的双螺杆压缩机转子型线
CN105201827B (zh) 一种双螺杆真空泵转子型线
CN108757452A (zh) 一种高压比双螺杆压缩机转子的齿型
CN106286296B (zh) 一种双螺杆压缩机转子的齿型
CN102828954B (zh) 一种新型双螺杆压缩机转子齿型
CN203321827U (zh) 一种高效的双螺杆压缩机转子型线
CN113217380A (zh) 基于智能算法设计的双螺杆压缩机转子
CN101550935B (zh) 双螺杆压缩机螺杆转子齿形
CN110762004A (zh) 一种非对称椭圆型扭叶罗茨转子及压缩机、膨胀机
CN103982425B (zh) 一种干式双螺杆压缩机转子的齿型
CN105443380A (zh) 双螺杆压缩机转子的齿型
CN105041647B (zh) 一种双螺杆压缩机转子齿型
CN105257531B (zh) 一种类椭圆齿廓转子机油泵及其转子和转子设计方法
CN202900668U (zh) 一种新型双螺杆压缩机转子
CN206487619U (zh) 一种全光滑的直爪爪式转子
CN208578720U (zh) 一种高压比双螺杆压缩机转子的齿型
CN208858411U (zh) 高压比高压差双螺杆膨胀机转子的齿型
CN206190519U (zh) 双螺杆压缩机转子的齿型
CN206190520U (zh) 一种双螺杆压缩机转子的齿型
CN104265629B (zh) 一种齿顶圆齿根圆相切配两侧为凸轮弧线的凸轮转子
CN106286295B (zh) 双螺杆压缩机转子的齿型
CN103291619B (zh) 一种喷油的双螺杆压缩机转子型线

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20170825

Effective date of abandoning: 20180720

AV01 Patent right actively abandoned