CN206439015U - 油气勘探开发用辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油气勘探开发用辅助装置。其技术方案是:质量流量控制器的输出端通过管路连接到膜分离脱气器,且管路外设有加热带,膜分离脱气器的顶部设有法兰,通过法兰与载气入口和气体出口分别连通,所述气体出口通过管路连接到干燥管,干燥管的下端通过自动取样阀连通到气相色谱器。所述的膜分离脱气器的上侧安装浮力装置,且浮力装置设有空气调节阀,通过浮力装置将膜分离脱气器定位在钻井液的不同深度。有益效果是:通过将膜分离脱气器连接浮力装置浸没在钻井液中实现分离脱气,可以根据需要在不同的深度进行准确计量,对钻井液中的烃类气体进行直接的定量测定,消除了传统的利用搅拌型脱气器和气管线进行气体测量的不一致性和误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油开采用辅助装置,特别涉及一种油气勘探开发用辅助装置。
背景技术
在油田勘探开发生产中,国内传统石油开采泥浆中烃类气体的提取是通过安装在振动筛处的电动搅拌式气体脱气器及后来出现的定量脱气器(QGM),利用快速旋转叶片或叶轮连续激烈搅拌井筒返出的泥浆流,对其进行机械搅拌破碎,将气体从钻井液中分离出来,连续采集出口钻井液中脱出的气体,再用抽气泵将分离出的气体经气管线从脱气器泵送到远处仪器房内的气体检测分析仪内供分析检测。该方法存在有许多内在的缺陷,振动筛处搅拌式脱气器的脱气效率经常会因出口泥浆的流速,出口流量,泥浆液面高低变化,钻井液密度、粘度和温度,流体类型,气体类型,气体状态等因素的影响,造成测量结果的不一致,导致取样体积和抽出气体的不一致,给测量数据和评价对比带来困难。结果导致它对泥浆气体含量的测量是不一致的、非线性的和定性的,进而给同类井或区域内油气显示资料的定量对比带来困难。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种油气勘探开发用辅助装置。
其技术方案是:包括过滤器(1)、微型真空泵(2)、质量流量控制器(3)、加热带(4)、膜分离脱气器(6)、干燥管(8)、自动取样阀(9)、气相色谱器(10)、法兰(11),所述过滤器(1)通过微型真空泵(2)连接质量流量控制器(3),质量流量控制器(3)的输出端通过管路连接到膜分离脱气器(6),且管路外设有加热带(4),所述膜分离脱气器(6)的顶部设有法兰(11),通过法兰(11)与载气入口(5)和气体出口(7)分别连通,所述气体出口(7)通过管路连接到干燥管(8),干燥管(8)的下端通过自动取样阀(9)连通到气相色谱器(10);
所述的膜分离脱气器(6)的上侧安装浮力装置(12),且浮力装置(12)设有空气调节阀(13),通过浮力装置(12)将膜分离脱气器(6)定位在钻井液的不同深度。
上述的膜分离脱气器(6)包括长方体的主体(6.1)、回型凹槽(6.2)、螺孔(6.3)和平板膜(6.4),在主体(6.1)的表面设有多个回型凹槽(6.2),在外侧构架平板膜(6.4),使其内部形成矩形气体通道,回型凹槽外围对称设有多个螺孔(6.3)用于固定平板膜(6.4)。
上述的浮力装置(12)包括浮力圈(12.1)、连接杆(12.2)和固定圈(12.3),浮力圈(12.1)为圆环形橡胶囊,通过多个连接杆(12.2)与固定圈(12.3)连接,通过固定圈(12.3)与膜分离脱气器(6)的外壁活动连接。
上述的干燥管(8)的上下两侧分别设有吹扫气入口(8.1)和吹扫气出口(8.2),中心设有中心管(8.3),所述中心管(8.3)的上下两端连通到管路。
上述的法兰(11)的顶部设有两个通孔,分别与载气入口(5)和气体出口(7)连接。
本实用新型的有益效果是:通过将膜分离脱气器连接浮力装置浸没在钻井液中实现分离脱气,可以根据需要在不同的深度进行准确计量,对钻井液中的烃类气体进行直接的定量测定,消除了传统的利用搅拌型脱气器和气管线进行气体测量的不一致性和误差;准确实现轻烃气体的有效分离与检测。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是膜分离脱气器的结构示意图;
附图3是浮力装置的俯视图;
图中:过滤器1、微型真空泵2、质量流量控制器3、加热带4、载气入口5、膜分离脱气器6、气体出口7、干燥管8、自动取样阀9、气相色谱器10、法兰11、空气调节阀13、主体6.1、回型凹槽6.2、螺孔6.3和平板膜6.4,吹扫气入口8.1、吹扫气出口8.2,浮力圈12.1、连接杆12.2和固定圈12.3。
具体实施方式
结合附图1-3,对本实用新型作进一步的描述:
本实用新型包括过滤器1、微型真空泵2、质量流量控制器3、加热带4、膜分离脱气器6、干燥管8、自动取样阀9、气相色谱器10、法兰11,所述过滤器1通过微型真空泵2连接质量流量控制器3,质量流量控制器3的输出端通过管路连接到膜分离脱气器6,且管路外设有加热带4,所述膜分离脱气器6的顶部设有法兰11,通过法兰11与载气入口5和气体出口7分别连通,所述气体出口7通过管路连接到干燥管8,干燥管8的下端通过自动取样阀9连通到气相色谱器10;
所述的膜分离脱气器6的上侧安装浮力装置12,且浮力装置12设有空气调节阀13,通过浮力装置12将膜分离脱气器6定位在钻井液的不同深度。
上述的膜分离脱气器6包括长方体的主体6.1、回型凹槽6.2、螺孔6.3和平板膜6.4,在主体6.1的表面设有多个回型凹槽6.2,在外侧构架平板膜6.4,使其内部形成矩形气体通道,回型凹槽外围对称设有多个螺孔6.3用于固定平板膜6.4。
上述的浮力装置12包括浮力圈12.1、连接杆12.2和固定圈12.3,浮力圈12.1为圆环形橡胶囊,通过多个连接杆12.2与固定圈12.3连接,通过固定圈12.3与膜分离脱气器6的外壁活动连接。
上述的干燥管8的上下两侧分别设有吹扫气入口8.1和吹扫气出口8.2,中心设有中心管8.3,所述中心管8.3的上下两端连通到管路。
上述的法兰11的顶部设有两个通孔,分别与载气入口5和气体出口7连接。
使用时,将膜分离脱气器6的回型凹槽内密封,通过将平板膜固定在外侧,即可配套使用,然后连接好整个设备。通过将膜分离脱气器6连接浮力装置12浸没在钻井液中实现分离脱气,可以根据需要在不同的深度进行准确计量,通过微型真空泵及质量流量控制计控制载气流速,并在快速色谱中采集数据,得到分离效果和色谱检测。本实用新型摆脱了传统气体检测法中的搅拌式气体分离器(脱气器)和相应的转换为空气中的气体进行测量的过程,而是对钻井液中的烃类气体进行直接的定量测定,消除了传统的利用搅拌型脱气器和气管线进行气体测量的不一致性和误差;本实用新型在实验室及现场环境中可以连续工作,实现轻烃气体的有效分离与检测,体积小巧,功能强大。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种油气勘探开发用辅助装置,其特征是:包括过滤器(1)、微型真空泵(2)、质量流量控制器(3)、加热带(4)、膜分离脱气器(6)、干燥管(8)、自动取样阀(9)、气相色谱器(10)、法兰(11),所述过滤器(1)通过微型真空泵(2)连接质量流量控制器(3),质量流量控制器(3)的输出端通过管路连接到膜分离脱气器(6),且管路外设有加热带(4),所述膜分离脱气器(6)的顶部设有法兰(11),通过法兰(11)与载气入口(5)和气体出口(7)分别连通,所述气体出口(7)通过管路连接到干燥管(8),干燥管(8)的下端通过自动取样阀(9)连通到气相色谱器(10);
所述的膜分离脱气器(6)的上侧安装浮力装置(12),且浮力装置(12)设有空气调节阀(13),通过浮力装置(12)将膜分离脱气器(6)定位在钻井液的不同深度。
2.根据权利要求1所述的油气勘探开发用辅助装置,其特征是:所述的膜分离脱气器(6)包括长方体的主体(6.1)、回型凹槽(6.2)、螺孔(6.3)和平板膜(6.4),在主体(6.1)的表面设有多个回型凹槽(6.2),在外侧构架平板膜(6.4),使其内部形成矩形气体通道,回型凹槽外围对称设有多个螺孔(6.3)用于固定平板膜(6.4)。
3.根据权利要求1所述的油气勘探开发用辅助装置,其特征是:所述的浮力装置(12)包括浮力圈(12.1)、连接杆(12.2)和固定圈(12.3),浮力圈(12.1)为圆环形橡胶囊,通过多个连接杆(12.2)与固定圈(12.3)连接,通过固定圈(12.3)与膜分离脱气器(6)的外壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的油气勘探开发用辅助装置,其特征是:所述的干燥管(8)的上下两侧分别设有吹扫气入口(8.1)和吹扫气出口(8.2),中心设有中心管(8.3),所述中心管(8.3)的上下两端连通到管路。
5.根据权利要求1所述的油气勘探开发用辅助装置,其特征是:所述的法兰(11)的顶部设有两个通孔,分别与载气入口(5)和气体出口(7)连接。
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CN107860840A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-03-30 | 大连交通大学 | 一种快速色谱仪气体综合脱湿方法 |
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