CN210665153U - 一种变压器油气分离技术研究用取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种变压器油气分离技术研究用取样装置，涉及油气分离领域。该装置包括底座、变压器和油气分离箱，底座的上方分别设置有变压器和油气分离箱，变压器位于油气分离箱的左侧，变压器的顶部右侧设置有油枕，变压器的内部设置有油箱，且油箱内部与油枕相连通，油箱的顶部通过出油管与油气分离箱连接，油箱底部右侧通过回油管与油气分离箱连接，油箱的内顶部设置有取样机构。该变压器油气分离技术研究用取样装置，可根据油液的高度进行自我调节，保证取样机构始终位于油液表面，圆盘底部均匀开设的吸油孔，对油液进行分散式取样，然后集中于圆盘内部汇合，使得取样后的油液更具有代表性，测量后的数据更加精准。

Description

一种变压器油气分离技术研究用取样装置

技术领域

本实用新型涉及油气分离技术领域，具体为一种变压器油气分离技术研究用取样装置。

背景技术

对于变压器色谱在线监测系统中的油气分离技术所采用的分离方法主要有抽真空取气法、毛细管取气法、薄膜取气法三大类，薄膜取气法是国内外应用最广泛、最简单有效的油气分离方法，在世界性研究范围内得到了广泛应用，监测系统的数据通信关系到采集分析数据的准确上传以及逻辑分析，对系统故障预测及故障判断有着至关重要的作用；

油气分离硬件单元是系统中后续处理工作的前提保障，主要涉及取油样位置的选择和油气分离方式选择两个主要内容，其中选取合适的取油样位置可提高监测系统数据的可靠性，现有的油气分离取样装置在取样过程中，只能够取到局部油液，所测量得到的数据不具有整体代表性，张队现有装置的不足，本实用新型设计了一种变压器油气分离技术研究用取样装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器油气分离技术研究用取样装置，解决了现有装置取样所得到的数据不准确的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变压器油气分离技术研究用取样装置，包括底座、变压器和油气分离箱，所述底座的上方分别设置有变压器和油气分离箱，所述变压器位于油气分离箱的左侧，所述变压器的顶部右侧设置有油枕，所述变压器的内部设置有油箱，且油箱内部与油枕相连通，所述油箱的顶部通过出油管与油气分离箱连接，所述油箱底部右侧通过回油管与油气分离箱连接，所述油箱的内顶部设置有取样机构。

优选的，所述油气分离箱内部包括隔板、油泵、脱气模组、透气膜、六通阀和测量管，油气分离箱的内部水平设置有隔板，所述隔板的上表面设置有油泵，且油泵的吸入端与出油管连接，所述油泵的右侧设置有脱气模组，所述油泵输出端与脱气模组之间通过油管连接，所述脱气模组远离油泵的一端通过油管与回油管连接，所述脱气模组的正下方并位于隔板的下表面设置有六通阀，所述六通阀与脱气模组的连接管内部设置有透气膜，所述六通阀的底部连接有测量管，且六通阀的内部与测量管相连通。

优选的，所述取样机构包括套筒、连接杆、滑槽、滑块、连接板、连接油管、圆盘、泡沫浮圈和吸油孔，所述套筒的内腔与连接杆活动套接，所述套筒的内壁竖直开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块滑动连接，所述套筒的内部并位于连接杆的顶端水平设置有连接板，且连接板的两侧与滑块固定连接，所述连接杆的顶端与连接板焊接固定，所连接杆与套筒的竖直中轴线处设置有连接油管，所述连接杆的底端与圆盘连接，且连接油管的一端与出油管连接,所述连接油管的另一端与圆盘内腔连通，所述圆盘的下表面开设有吸油孔，所述圆盘的外圈设置有泡沫浮圈。

优选的，所述吸油孔呈环形等距离分布在圆盘的下表面。

优选的，所述连接油管为褶型管，具有一定的收缩性。

优选的，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽分别关于套筒的竖直中轴线对称设置。

本实用新型提供了一种变压器油气分离技术研究用取样装置，其具备的有益效果如下：

1、该变压器油气分离技术研究用取样装置，通过设置套筒、连接杆、滑槽、滑块、连接板、连接油管、圆盘、泡沫浮圈和吸油孔，泡沫浮圈在油液表面漂浮，连接杆与套筒之间活动套接，滑块在滑槽内部滑动，使得圆盘整体水平，同时根据油液的高度进行自我调节，保证取样机构始终位于油液表面，圆盘底部均匀开设的吸油孔，对油液进行分散式取样，然后集中于圆盘内部汇合，使得取样后的油液更具有代表性，测量后的数据更加精准。

2、该变压器油气分离技术研究用取样装置，隔板、油泵、脱气模组、透气膜、六通阀和测量管，油泵将圆盘内汇集的样品油液泵至脱气模组的内部，经过透气膜的作用，将其油液中的气体进行收集，然后集中于测量管内部，实现对变压器内部油液的检测。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型油气分离箱结构内部放大图；

图3为本实用新型取样机构结构放大图；

图4为本实用新型取样机构结构仰视图。

图中：1底座、2变压器、3油气分离箱、31隔板、32油泵、33脱气模组、34透气膜、35六通阀、36测量管、4油枕、5油箱、6出油管、7回油管、 8取样机构、81套筒、82连接杆、83滑槽、84滑块、85连接板、86连接油管、87圆盘、88泡沫浮圈、89吸油孔。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种变压器油气分离技术研究用取样装置，如图1-4所示，包括底座1、变压器2和油气分离箱3，底座1的上方分别设置有变压器2和油气分离箱3，油气分离箱3内部包括隔板31、油泵32、脱气模组33、透气膜34、六通阀35和测量管36，油气分离箱3的内部水平设置有隔板31，隔板31的上表面设置有油泵32，且油泵32的吸入端与出油管6连接，油泵32的右侧设置有脱气模组33，油泵32输出端与脱气模组33之间通过油管连接，脱气模组33远离油泵32的一端通过油管与回油管7连接，脱气模组33的正下方并位于隔板31的下表面设置有六通阀35，六通阀35控制气体流向和进样，六通阀35与脱气模组33的连接管内部设置有透气膜34，透气膜34不渗透油、只渗透各种气体，透气膜34的渗透机理是按溶解-渗透过程进行的，把装有透气膜34的气室安装在一个盛有绝缘油(内含一定浓度的气体)的封闭容器中，则油中的气体分子就会撞击膜的表面并且融到膜的分子骨架中，其溶解的速度与标气的浓度成正比，已经溶解在透气膜34中标气也会向膜两侧的气、液两相扩散，由于膜两侧的样气浓度(分压)不同，扩散的速度也就不同，在一定的温度下，经过一段时间后，正反两方向的扩散速度达到动态平衡后，气室中样气的浓度保持不变，六通阀35的底部连接有测量管36，且六通阀35的内部与测量管36相连通，变压器2位于油气分离箱3的左侧，变压器2的顶部右侧设置有油枕4，变压器2的内部设置有油箱5，且油箱5内部与油枕4相连通，油箱5的顶部通过出油管6与油气分离箱3连接，油箱5底部右侧通过回油管7与油气分离箱3连接，油箱5的内顶部设置有取样机构8，取样机构8包括套筒81、连接杆82、滑槽83、滑块84、连接板85、连接油管86、圆盘87、泡沫浮圈88和吸油孔89，套筒 81的内腔与连接杆82活动套接，套筒81的内壁竖直开设有滑槽83，滑槽83 的数量为两个，两个滑槽83分别关于套筒81的竖直中轴线对称设置，滑槽 83的内壁与滑块84滑动连接，套筒81的内部并位于连接杆82的顶端水平设置有连接板85，且连接板85的两侧与滑块84固定连接，连接杆82的顶端与连接板85焊接固定，所连接杆82与套筒81的竖直中轴线处设置有连接油管 86，连接油管86为褶型管，具有一定的收缩性，连接杆82的底端与圆盘87 连接，且连接油管86的一端与出油管6连接,连接油管86的另一端与圆盘87 内腔连通，圆盘87的下表面开设有吸油孔89，吸油孔89呈环形等距离分布在圆盘87的下表面，圆盘87的外圈设置有泡沫浮圈88，监测系统的数据通信关系到采集分析数据的准确上传以及逻辑分析，对系统故障预测及故障判断有着至关重要的作用，通讯系统传输的实时性与准确性是整个监测系统对变压器2故障判断和分析的保障。

工作原理：该装置在使用时，启动油泵32，泡沫浮圈88在油液表面漂浮，连接杆82与套筒81之间活动套接，滑块84在滑槽83内部滑动，使得圆盘 87整体水平，同时根据油液的高度进行自我调节，保证取样机构8始终位于油液表面，圆盘87底部均匀开设的吸油孔89，对油液进行分散式取样，然后集中于圆盘87内部汇合，油泵32将圆盘87内汇集的样品油液泵至脱气模组 33的内部，经过透气膜34的作用，将其油液中的气体进行收集，然后集中于测量管36内部，实现对变压器2内部油液的检测，最后油液经过回油管7至油箱5内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种变压器油气分离技术研究用取样装置，包括底座(1)、变压器(2)和油气分离箱(3)，其特征在于：所述底座(1)的上方分别设置有变压器(2)和油气分离箱(3)，所述变压器(2)位于油气分离箱(3)的左侧，所述变压器(2)的顶部右侧设置有油枕(4)，所述变压器(2)的内部设置有油箱(5)，且油箱(5)内部与油枕(4)相连通，所述油箱(5)的顶部通过出油管(6)与油气分离箱(3)连接，所述油箱(5)底部右侧通过回油管(7)与油气分离箱(3)连接，所述油箱(5)的内顶部设置有取样机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器油气分离技术研究用取样装置，其特征在于：所述油气分离箱(3)内部包括隔板(31)、油泵(32)、脱气模组(33)、透气膜(34)、六通阀(35)和测量管(36)，油气分离箱(3)的内部水平设置有隔板(31)，所述隔板(31)的上表面设置有油泵(32)，且油泵(32)的吸入端与出油管(6)连接，所述油泵(32)的右侧设置有脱气模组(33)，所述油泵(32)输出端与脱气模组(33)之间通过油管连接，所述脱气模组(33)远离油泵(32)的一端通过油管与回油管(7)连接，所述脱气模组(33)的正下方并位于隔板(31)的下表面设置有六通阀(35)，所述六通阀(35)与脱气模组(33)的连接管内部设置有透气膜(34)，所述六通阀(35)的底部连接有测量管(36)，且六通阀(35)的内部与测量管(36)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种变压器油气分离技术研究用取样装置，其特征在于：所述取样机构(8)包括套筒(81)、连接杆(82)、滑槽(83)、滑块(84)、连接板(85)、连接油管(86)、圆盘(87)、泡沫浮圈(88)和吸油孔(89)，所述套筒(81)的内腔与连接杆(82)活动套接，所述套筒(81)的内壁竖直开设有滑槽(83)，所述滑槽(83)的内壁与滑块(84)滑动连接，所述套筒(81)的内部并位于连接杆(82)的顶端水平设置有连接板(85)，且连接板(85)的两侧与滑块(84)固定连接，所述连接杆(82)的顶端与连接板(85)焊接固定，所连接杆(82)与套筒(81)的竖直中轴线处设置有连接油管(86)，所述连接杆(82)的底端与圆盘(87)连接，且连接油管(86)的一端与出油管(6)连接,所述连接油管(86)的另一端与圆盘(87)内腔连通，所述圆盘(87)的下表面开设有吸油孔(89)，所述圆盘(87)的外圈设置有泡沫浮圈(88)。

4.根据权利要求3所述的一种变压器油气分离技术研究用取样装置，其特征在于：所述吸油孔(89)呈环形等距离分布在圆盘(87)的下表面。

5.根据权利要求3所述的一种变压器油气分离技术研究用取样装置，其特征在于：所述连接油管(86)为褶型管，具有一定的收缩性。

6.根据权利要求3所述的一种变压器油气分离技术研究用取样装置，其特征在于：所述滑槽(83)的数量为两个，两个所述滑槽(83)分别关于套筒(81)的竖直中轴线对称设置。

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