CN206438045U - 一种用于钢化玻璃制作的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢化玻璃制作的切割装置，包括机架、切割刀架和切割台，所述机架的两侧对称设有一对活动支架，每个所述活动支架的底部均安装有滑轮，所述滑轮的下方设有滑轨，所述活动支架内设有位移电机，所述机架的上方设有横梁，所述横梁的两端分别与两个活动支架的顶端相连接，所述横梁上活动设有沿设置在横梁上的滑轨做往复运动的滑座，所滑座上活动设置有切割刀架，所述切割刀架上固定设置有切割刀，所述机架两侧板的端部设有限位块，且机架上方固定安装有切割台，相邻的所述切割台之间设有与切割台同高的抬升杆。本实用新型不仅减轻了切割台的重量，降低了生产成本，还可快速将切割好的玻璃分离，提高了工作效率。

Description

一种用于钢化玻璃制作的切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃制作技术领域，具体为一种用于钢化玻璃制作的切割装置。

背景技术

钢化玻璃是一种表面具有压应力的预应力玻璃，又称为强化玻璃。为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的。

在钢化玻璃制作的过程中，玻璃切割是第一道工序，也是使用最多的工序。现有技术中的玻璃切割装置的移动横梁通常需要切割台来支撑起重量，从而增加了切割台的重量，进而增加了生产成本。此外，由于玻璃切割后的缝隙极小，如何快速将切割好的玻璃分离提取一直未能解决，且钢化玻璃的重量较大，放置于切割台上后不易移动，从而降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢化玻璃制作的切割装置，具备切割台重量轻、玻璃切割后易分离和使用寿命长的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢化玻璃制作的切割装置，包括机架、切割刀架和切割台，所述机架的两侧对称设有一对沿机架长度方向做往复运动的活动支架，每个所述活动支架的底部均安装有滑轮，所述滑轮的下方设有滑轨，所述活动支架内设有位移电机，所述机架的上方沿机架的宽度方向设有横梁，所述横梁的两端分别与两个活动支架的顶端相连接，所述横梁上活动设有滑座，所述滑座沿设置在横梁上的滑轨做往复运动，所滑座上活动设置有切割刀架，所述切割刀架上固定设置有切割刀，所述滑座上还设有气缸和驱动电机，所述机架两侧板的端部设有限位块，且机架上方固定安装有切割台，所述切割台的内部设为镂空结构，所述切割台的台面上均匀开设有若干通孔，且切割台的台面上方均覆盖有海绵层，相邻的所述切割台之间设有与切割台同高的抬升杆。

优选的，所述滑轨固定安装在机架两侧的地面上，所述滑轮与滑轨相匹配。

优选的，所述位移电机通过导线与滑轮相连接，所述驱动电机通过导线与切割刀相连接。

优选的，所述切割台的底部连接有气管，所述气管连接有气泵。

优选的，每根所述抬升杆的尾端均设有固定块并利用固定块固定在金属架内侧，同列的两根所述抬升杆端头的底部连接于同一个连杆机构并且连杆机构与金属架底部的气缸的伸缩杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置活动支架支撑横梁的重量，减轻了切割台的重量，进而降低了生产成本，结构设计合理，使用寿命长，易于推广。

2、本实用新型通过设置通孔和抬升杆，当玻璃切割完毕后，可通过抬升杆缓慢将玻璃抬起，从而可以快速将切割好的玻璃分离，不会损坏玻璃，且提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中切割台的结构示意图。

图中：1-机架，2-切割刀架，3-切割台，4-活动支架，5-滑轮，6-滑轨，7-横梁，8-切割刀，9-限位块，10-通孔，11-抬升杆，12-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于钢化玻璃制作的切割装置技术方案：一种用于钢化玻璃制作的切割装置，包括机架1、切割刀架2和切割台3，所述机架1的两侧对称设有一对沿机架1长度方向做往复运动的活动支架4，每个所述活动支架4的底部均安装有滑轮5，所述滑轮5的下方设有滑轨6，所述滑轨6固定安装在机架1两侧的地面上，所述滑轮5与滑轨6相匹配，所述活动支架4内设有位移电机，所述位移电机通过导线与滑轮5相连接，所述机架1的上方沿机架1的宽度方向设有横梁7，所述横梁7的两端分别与两个活动支架4的顶端相连接，所述横梁7上活动设有滑座，所述滑座沿设置在横梁7上的滑轨6做往复运动，所滑座上活动设置有切割刀架2，所述切割刀架2上固定设置有切割刀8，所述滑座上还设有气缸和驱动电机，所述驱动电机通过导线与切割刀8相连接，所述机架1两侧板的端部设有限位块9，且机架1上方固定安装有切割台3，所述切割台3的内部设为镂空结构，所述切割台3的台面上均匀开设有若干通孔10，且切割台3的台面上方均覆盖有海绵层，所述切割台3的底部连接有气管，所述气管连接有气泵，相邻的所述切割台3之间设有与切割台3同高的抬升杆11，每根所述抬升杆11的尾端均设有固定块12并利用固定块12固定在金属架内侧，同列的两根所述抬升杆11端头的底部连接于同一个连杆机构并且连杆机构与金属架底部的气缸的伸缩杆相连接。

工作原理：通过位移电机控制活动支架4沿机架1的长度方向做运动，当移动到合适位置时停止运动，此时，通过气缸控制切割刀架2沿滑座做往复运动，并通过驱动电机带动切割刀8工作，对玻璃进行切割，当玻璃切割完后，通过连杆机构将抬升杆11的端头向上缓慢抬起，此时玻璃被抬起，从而可以在不损坏玻璃的前提下，快速将玻璃分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于钢化玻璃制作的切割装置，包括机架(1)、切割刀架(2)和切割台(3)，其特征在于：所述机架(1)的两侧对称设有一对沿机架(1)长度方向做往复运动的活动支架(4)，每个所述活动支架(4)的底部均安装有滑轮(5)，所述滑轮(5)的下方设有滑轨(6)，所述活动支架(4)内设有位移电机，所述机架(1)的上方沿机架(1)的宽度方向设有横梁(7)，所述横梁(7)的两端分别与两个活动支架(4)的顶端相连接，所述横梁(7)上活动设有滑座，所述滑座沿设置在横梁(7)上的滑轨(6)做往复运动，所滑座上活动设置有切割刀架(2)，所述切割刀架(2)上固定设置有切割刀(8)，所述滑座上还设有气缸和驱动电机，所述机架(1)两侧板的端部设有限位块(9)，且机架(1)上方固定安装有切割台(3)，所述切割台(3)的内部设为镂空结构，所述切割台(3)的台面上均匀开设有若干通孔(10)，且切割台(3)的台面上方均覆盖有海绵层，相邻的所述切割台(3)之间设有与切割台(3)同高的抬升杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃制作的切割装置，其特征在于：所述滑轨(6)固定安装在机架(1)两侧的地面上，所述滑轮(5)与滑轨(6)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃制作的切割装置，其特征在于：所述位移电机通过导线与滑轮(5)相连接，所述驱动电机通过导线与切割刀(8)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃制作的切割装置，其特征在于：所述切割台(3)的底部连接有气管，所述气管连接有气泵。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃制作的切割装置，其特征在于：每根所述抬升杆(11)的尾端均设有固定块(12)并利用固定块(12)固定在金属架内侧，同列的两根所述抬升杆(11)端头的底部连接于同一个连杆机构并且连杆机构与金属架底部的气缸的伸缩杆相连接。