CN206435772U - 一种新型车床刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型车床刀具,包括刀头,所述刀头右端连接有刀杆,所述刀头左端开有安装槽,所述安装槽右侧上部开有限位槽,所述安装槽中部开有螺纹孔,所述安装槽与限位槽的上方安装有三角刀片,所述三角刀片中部开有固定孔,所述三角刀片上均匀开有三个导屑凹槽,所述三角刀片外周设置有三个切削面,所述切削面之间设置有刀刃。本实用新型通过在安装槽的右侧上部设置有限位槽,可以有效控制三角刀片的主偏角,通过将刀头与刀杆的材料设置为钨钴合金,有效的延长了刀具的使用寿命,通过将刀刃的厚度设置为0.01mm,使车床对物件进行加工时,可以达到更高的精确度,以及降低加工时的粗糙度。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床机械设备技术领域,尤其涉及一种新型车床刀具。
背景技术
车床刀具是车床加工中,必不可少的装置,而在车床刀具的使用中,往往会涉及到三角刀具,但是目前市面上普通的三角刀片在车床加工时会磨钝,而在磨钝进行刀具换刀时,比较麻烦,而且主偏角不易控制,使用起来较繁琐,严重影响到使用者的工作效率,而且使用的刀头和刀杆材料一般,使用寿命较短,为此带来的使用成本较高,而且普通的刀刃工艺较差,厚度不易控制,会给加工后的产品,造成精度和粗糙度的不合格,质量存在一定的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型车床刀具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型车床刀具,包括刀头,所述刀头右端连接有刀杆,所述刀头左端开有安装槽,所述安装槽右侧上部开有限位槽,所述安装槽中部开有螺纹孔,所述安装槽与限位槽的上方安装有三角刀片,所述三角刀片中部开有固定孔,所述三角刀片上均匀开有三个导屑凹槽,所述三角刀片外周设置有三个切削面,所述切削面之间设置有刀刃。
优选的,所述刀头与三角刀片通过内六角螺栓固定连接,所述固定孔通过内六角螺栓与螺纹孔配合。
优选的,所述切削面为85°倾斜面,所述刀刃的厚度为0.01mm。
优选的,所述刀头左端为扁平状,且刀头左端开有倾斜的凹面,所述刀头的横截面为半圆形,且外周为弧形。
优选的,所述三角刀片通过内六角螺栓与限位槽配合,所述限位槽可控制三角刀片的主偏角为30°~90°。
优选的,所述刀杆的直径为25mm,所述刀杆的横截面为圆形,所述刀杆的长度为10cm,所述刀杆与刀头的材料为钨钴合金,所述刀杆与刀头同心度相同。
本实用新型中,三角刀片与刀头采用螺纹栓接的方式,可以避免刀片与刀头采用焊接方式,从而起到了防止刀片出现裂纹和硬度下降的缺点,而且采用转动方式,可以更加快捷的方便我们进行刀具的更换,节省了换刀时间,提高了工作效率,由于将刀杆与刀头的材料设置为钨钴合金,从而提高了刀具的韧性和耐弯性,增加了刀具的使用寿命,降低了车床刀具的使用成本,通过安装有限位槽以及更精细的刀刃厚度,可以方便我们进行车床加工,并进一步提高成品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型刀头的结构示意图;
图3为本实用新型三角刀片的结构示意图。
图中:1-固定孔、2-三角刀片、3-刀头、4-刀杆、5-安装槽、6-限位槽、7-螺纹孔、8-导屑凹槽、9-刀刃、10-切削面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型车床刀具,包括刀头3,刀头3右端连接有刀杆4,刀头3左端开有安装槽5,安装槽5右侧上部开有限位槽6,安装槽5中部开有螺纹孔7,安装槽5与限位槽6的上方安装有三角刀片2,三角刀片2中部开有固定孔1,三角刀片2上均匀开有三个导屑凹槽8,三角刀片2外周设置有三个切削面10,切削面10之间设置有刀刃9,刀头3与三角刀片2通过内六角螺栓固定连接,固定孔1通过内六角螺栓与螺纹孔7配合,切削面10为85°倾斜面,刀刃9的厚度为0.01mm ,刀头3左端为扁平状,且刀头3左端开有倾斜的凹面,刀头3的横截面为半圆形,且外周为弧形,三角刀片2通过内六角螺栓与限位槽6配合,限位槽6可控制三角刀片2的主偏角为30°~90°,刀杆4的直径为25mm,刀杆4的横截面为圆形,刀杆4的长度为10cm,刀杆4与刀头3的材料为钨钴合金,刀杆4与刀头3同心度相同。
工作原理:当使用该种新型车床刀具时,使用者首先将三角刀片2放置在安装槽5中,并将螺纹孔7和固定孔1垂直对准,然后使三角刀片2与刀头5初步固定连接,接着通过限位槽6的作用,开始调整三角刀片2切削面的主偏角,并旋紧三角刀片2,从而来方便我们进行车床加工,最后只需将刀杆4通过卡槽或者夹头与车床固定连接,即可进行加工操作,若三角刀片2的刀刃9出现钝化时,我们只需松开三角刀片2,并转动三角刀片2,就可进行刀刃9的更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型车床刀具,包括刀头(3),其特征在于,所述刀头(3)右端连接有刀杆(4),所述刀头(3)左端开有安装槽(5),所述安装槽(5)右侧上部开有限位槽(6),所述安装槽(5)中部开有螺纹孔(7),所述安装槽(5)与限位槽(6)的上方安装有三角刀片(2),所述三角刀片(2)中部开有固定孔(1),所述三角刀片(2)上均匀开有三个导屑凹槽(8),所述三角刀片(2)外周设置有三个切削面(10),所述切削面(10)之间设置有刀刃(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型车床刀具,其特征在于,所述刀头(3)与三角刀片(2)通过内六角螺栓固定连接,所述固定孔(1)通过内六角螺栓与螺纹孔(7)配合。
3.根据权利要求1所述的一种新型车床刀具,其特征在于,所述切削面(10)为85°倾斜面,所述刀刃(9)的厚度为0.01mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型车床刀具,其特征在于,所述刀头(3)左端为扁平状,且刀头(3)左端开有倾斜的凹面,所述刀头(3)的横截面为半圆形,且外周为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种新型车床刀具,其特征在于,所述三角刀片(2)通过内六角螺栓与限位槽(6)配合,所述限位槽(6)可控制三角刀片(2)的主偏角为30°~90°。
6.根据权利要求1所述的一种新型车床刀具,其特征在于,所述刀杆(4)的直径为25mm,所述刀杆(4)的横截面为圆形,所述刀杆(4)的长度为10cm,所述刀杆(4)与刀头(3)的材料为钨钴合金,所述刀杆(4)与刀头(3)同心度相同。
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Granted publication date: 20170825 Termination date: 20171208 |
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