CN206434750U - 多角度地喷细水雾隔热墙喷射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的多角度地喷细水雾隔热墙喷射装置，包括水源接入端口和高压雾化喷头阵列，所述高压雾化喷头阵列由高压雾化喷头根据水幕隔断的形状需求排列组成，用于将高压水源雾化后形成高压细水雾水幕隔断，所述高压雾化喷头阵列的喷头单元包含第一喷嘴和第二喷嘴，并分别指向不同的方向。有益效果在于，本实用新型的多角度地喷细水雾隔热墙喷射装置，通过设置多角度喷射的喷头解决方案，解决了背景技术中提及的“水幕隔断系统的安装由于是通过预埋的安装方式，工程完毕后就无法移动；与此同时，火灾的发生具有随机性(即在隔断的哪一侧发生火灾并不确定)。

Description

多角度地喷细水雾隔热墙喷射装置

技术领域

本实用新型属于消防火灾蔓延控制技术领域，涉及一种对火源的隔离技术，具体涉及一种多角度地喷细水雾隔热墙喷射装置。

背景技术

随着城市化的建设发展，城市交通已成为制约城市经济发展的主要因素之一，在城市土地资源日渐稀缺的情况下，城市建设向高层和地下发展成为两大趋势，用于联通各地下商务中心、地下车场及地上高层建筑之间的交通隧道也越来越长，越显重要。与城市化的发展相适应的是铁路及公路中长途交通网络的持续快速发展，不可避免的出现了大量交通隧道。

交通隧道地形复杂，结构相对封闭，不断增加的车辆造成的交通拥挤，一旦发生火灾将造成严重损失。因此，交通隧道火灾的消防研究和专用装备的研发和应用极为迫切。地下交通隧道作为一种特殊的建筑物，其结构复杂、环境密闭、交通量大、人员密集，存在车辆碰撞、车载易燃易爆物品、电气线路短路等等可能引发火灾的威胁。

针对隧道类空间的火灾蔓延控制，目前比较有效的方式是通过细水雾形成水幕隔断，细水雾水幕隔断可有效隔热和控制火灾蔓延，并且在形成水幕隔断的同时具有除去烟尘的效果。而水幕隔断系统的安装由于是通过预埋的安装方式，工程完毕后就无法移动；与此同时，火灾的发生具有随机性(即在隔断的哪一侧发生火灾并不确定)，以及，隧道在设计时虽然考虑到了隧道风向问题，但是考虑到火灾发生后风向或风速有可能收到影响，这些因素都将影响到水幕隔断的功能效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决用于细水雾水幕隔断的喷头喷射角度固定导致的应对随机发生的火灾效果减弱等不足，提出了一种多角度地喷细水雾隔热墙喷射装置。

本实用新型的技术方案：多角度地喷细水雾隔热墙喷射装置，包括水源接入端口和高压雾化喷头阵列，所述高压雾化喷头阵列由高压雾化喷头根据水幕隔断的形状需求排列组成，用于将高压水源雾化后形成高压细水雾水幕隔断，其特征在于，所述高压雾化喷头阵列的喷头单元包含第一喷嘴和第二喷嘴，并分别指向不同的方向；所述喷射装置还包括喷嘴选择单元，所述喷嘴选择单元根据需要选择性将水源接入端口与第一喷嘴或第二喷嘴连通。

优选方案，所述高压雾化喷头设置于形成的水幕隔断的低位，并以竖直向上喷射的方式喷射形成水幕隔断。

优选方案，所述水源接入端口包括分别与第一喷嘴和第二喷嘴相连接的第一水源管道和第二水源管道。

优选方案，所述用于安装高压雾化喷头的低位为地面预设的凹槽。

优选方案，所述凹槽上方设有喷头保护板，所述喷头保护板正对喷头喷射方向的前方设置有喷水孔；所述喷头保护板安装于地面，所述喷头保护板的上表面为平滑曲面，且与地面的连接处的弯曲方向与地面在所述连接处的弯曲方向一致。

优选方案，所述喷水孔处设置有喷头保护组件，所述喷头保护组件用于阻挡堵塞物通过喷水孔落向喷头造成堵塞。

优选方案，所述喷头保护组件由完全覆盖喷水孔的薄膜材料构成，且用于使薄膜材料破裂的力度F1不大于高压雾化喷头喷射时细水雾于该处对薄膜的冲击力度F0。

优选方案，0.2*F0≤F1≤0.7*F0。

优选方案，所述喷头保护组件由铰链连接的活动盖板构成，所述活动盖板在受到高压雾化喷头喷射的高压细水雾冲击时可绕铰链翻转以开启喷水孔。

优选方案，所述铰链连接的活动盖板设置有单向开启组件，所述单向开启组件使活动盖板的开启方向与所述高压雾化喷头的喷射方向一致，用于阻止活动盖板反向开启对喷头的破坏。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的多角度地喷细水雾隔热墙喷射装置，通过设置多角度喷射的喷头解决方案，解决了背景技术中提及的“水幕隔断系统的安装由于是通过预埋的安装方式，工程完毕后就无法移动；与此同时，火灾的发生具有随机性(即在隔断的哪一侧发生火灾并不确定)，以及，隧道在设计时虽然考虑到了隧道风向问题，但是考虑到火灾发生后风向或风速有可能收到影响，这些因素都将影响到水幕隔断的功能效果”等问题。

附图说明

图1所示为本实用新型的多角度地喷细水雾隔热墙喷射装置的一实施例结构示意图；

图2所示为本实用新型的多角度地喷细水雾隔热墙喷射装置的喷射单元实施例结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例是依据本实用新型的原理而设计，下面结合附图和以下具体实施例对本实用新型作进一步的阐述。

如图1及图2所示，本实施例的多角度地喷细水雾隔热墙喷射装置，包括水源接入端口和高压雾化喷头阵列，所述高压雾化喷头阵列由高压雾化喷头根据水幕隔断的形状需求排列组成，用于将高压水源雾化后形成高压细水雾水幕隔断，所述高压雾化喷头阵列的喷头单元包含第一喷嘴和第二喷嘴，并分别指向不同的方向；所述喷射装置还包括喷嘴选择单元，所述喷嘴选择单元根据需要选择性将水源接入端口与第一喷嘴或第二喷嘴连通。通过设置两组角度不同的喷嘴以及独立的供水管道，实现了根据火灾发生方位选择使用喷嘴，使其以迎风方向喷射细水雾形成隔墙。在必要的时候，本方案还可以同时启动两组喷嘴，形成加厚加密的细水雾隔墙。

优选实施例方案，所述高压雾化喷头设置于形成的水幕隔断的低位，并以竖直向上喷射的方式喷射形成水幕隔断。相比于其他方向喷射，本实施例的方案可以有效延长细水雾的滞空时间，提高火灾蔓延控制效果。另外，采用地喷式喷雾结构相比于顶喷式结构取得了截然不同的效果：地喷式结构在喷射细水雾时可以将火源产生的烟尘向上推送，在一定程度上阻止烟尘下沉，为火场逃生提供足够的全空间；顶喷式水雾隔墙由于喷嘴喷射出的细水雾是以喷嘴为定点的锥状结构，所以顶喷式的细水雾隔墙其顶端存在间隙，降低了其隔绝效果，其向下喷射也会使火灾烟尘加速下沉；而地喷式结构在细水雾到达顶端下落时由于是自由落体，所以理论上回形成矩形隔墙，效果更为理想。采用细水雾相比于直接喷水的有点在于，细水雾容易被气化，且滞空时间长，气化过程可以有效吸热，所以细水雾隔断的阻热效果明显。

优选实施例方案，所述水源接入端口包括分别与第一喷嘴和第二喷嘴相连接的第一水源管道和第二水源管道。

图2示出了另一种角度调整方案，喷头3通过软管4与供水管道1相连接，喷头3安装于可调整安装架2上实现角度调整。

优选实施例方案，所述用于安装高压雾化喷头的低位为地面预设的凹槽。

优选实施例方案，所述凹槽上方设有喷头保护板，所述喷头保护板正对喷头喷射方向的前方设置有喷水孔；所述喷头保护板安装于地面，所述喷头保护板的上表面为平滑曲面，且与地面的连接处的弯曲方向与地面在所述连接处的弯曲方向一致。

优选实施例方案，所述喷水孔处设置有喷头保护组件，所述喷头保护组件用于阻挡堵塞物通过喷水孔落向喷头造成堵塞。

优选实施例方案，所述喷头保护组件由完全覆盖喷水孔的薄膜材料构成，且用于使薄膜材料破裂的力度F1不大于高压雾化喷头喷射时细水雾于该处对薄膜的冲击力度F0。薄膜材料优选可以采用硅胶膜，通过控制硅胶膜的厚度使其满足上述力度需求。同时还可以考虑在硅胶膜的下表面(正对喷头的表面)预设切口，当喷头启动时，喷射的高压细水雾冲击预设切口，从切口将膜撕裂，细水雾喷出形成水幕隔断。该方案优选应用于本实施例中，因为单面预设切口的结构为硅胶膜提供了双面不同的力学特征，未开切口的表面能够承受更大的冲击力，与本实施例的应用场景更加切合。

优选实施例方案，上述实施例中涉及的参数F0和F1优选满足如下关系，0.2*F0≤F1≤0.7*F0。需要说明的是，当选择单面预设切口的薄膜时，F1是指从预设开口侧被破坏的力度。

优选实施例方案，所述喷头保护组件由铰链连接的活动盖板构成，所述活动盖板在受到高压雾化喷头喷射的高压细水雾冲击时可绕铰链翻转以开启喷水孔。活动盖板可以是刚性的，一方面，刚性结构更有利于保护喷头，另一方面，活动结构进一步减小了开启出水孔的力度，符合本实施例的应用场景。

优选实施例方案，所述铰链连接的活动盖板设置有单向开启组件，所述单向开启组件使活动盖板的开启方向与所述高压雾化喷头的喷射方向一致，用于阻止活动盖板反向开启对喷头的破坏。设置单向开启组件后，可以大大提升来自外部的各种对喷头的损坏(包括但不限于堵塞和外力破损)。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.多角度地喷细水雾隔热墙喷射装置，包括水源接入端口和高压雾化喷头阵列，所述高压雾化喷头阵列由高压雾化喷头根据水幕隔断的形状需求排列组成，用于将高压水源雾化后形成高压细水雾水幕隔断，其特征在于，所述高压雾化喷头阵列的喷头单元包含第一喷嘴和第二喷嘴，并分别指向不同的方向；所述喷射装置还包括喷嘴选择单元，所述喷嘴选择单元根据需要选择性将水源接入端口与第一喷嘴或第二喷嘴连通。

2.根据权利要求1所述的多角度地喷细水雾隔热墙喷射装置，其特征在于，所述高压雾化喷头设置于形成的水幕隔断的低位，并以竖直向上喷射的方式喷射形成水幕隔断。

3.根据权利要求1或2所述的多角度地喷细水雾隔热墙喷射装置，其特征在于，所述水源接入端口包括分别与第一喷嘴和第二喷嘴相连接的第一水源管道和第二水源管道。

4.根据权利要求2所述的多角度地喷细水雾隔热墙喷射装置，其特征在于，所述用于安装高压雾化喷头的低位为地面预设的凹槽。

5.根据权利要求4所述的多角度地喷细水雾隔热墙喷射装置，其特征在于，所述凹槽上方设有喷头保护板，所述喷头保护板正对喷头喷射方向的前方设置有喷水孔；所述喷头保护板安装于地面，所述喷头保护板的上表面为平滑曲面，且与地面的连接处的弯曲方向与地面在所述连接处的弯曲方向一致。

6.根据权利要求5所述的多角度地喷细水雾隔热墙喷射装置，其特征在于，所述喷水孔处设置有喷头保护组件，所述喷头保护组件用于阻挡堵塞物通过喷水孔落向喷头造成堵塞。

7.根据权利要求6所述的多角度地喷细水雾隔热墙喷射装置，其特征在于，所述喷头保护组件由完全覆盖喷水孔的薄膜材料构成，且用于使薄膜材料破裂的力度F1不大于高压雾化喷头喷射时细水雾于该处对薄膜的冲击力度F0。

8.根据权利要求7所述的多角度地喷细水雾隔热墙喷射装置，其特征在于，0.2*F0≤F1≤0.7*F0。

9.根据权利要求6所述的多角度地喷细水雾隔热墙喷射装置，其特征在于，所述喷头保护组件由铰链连接的活动盖板构成，所述活动盖板在受到高压雾化喷头喷射的高压细水雾冲击时可绕铰链翻转以开启喷水孔。

10.根据权利要求9所述的多角度地喷细水雾隔热墙喷射装置，其特征在于，所述铰链连接的活动盖板设置有单向开启组件，所述单向开启组件使活动盖板的开启方向与所述高压雾化喷头的喷射方向一致，用于阻止活动盖板反向开启对喷头的破坏。