CN206433211U - 一种加热管 - Google Patents
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Abstract
一种加热管，包括散热壳体和加热件，所述散热壳体上设有加热件安装孔，所述加热件安装在加热件安装孔内，所述散热壳体上设有多片散热片，所述多片散热片之间通过连接固定片连接，所述散热片与散热片之间设有散热孔，所述加热件包括圆柱形的镁粉管、第一引出线、第二引出线和发热丝，所述镁粉管设有第一引出线安装通孔和第二引出线安装通孔，所述发热丝缠绕在镁粉管上，所述发热丝的上端与第一引出线连接，所述发热丝的下端与第二引出线连接，因此发热丝是缠绕在镁粉管外表面的，发热丝与散热壳体直接抵接接触，使得发热丝的热量零障碍直接传递给散热壳体，使得热传递效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热管。
背景技术
加热管的工作原理是加热丝通电后产生热量，通过金属外壳向加热对象传递热量。由于电加热管的功率范围不同，使用环境不同，电加热管的管径不同，使得产品设计和制造工艺要求也不同。在国内加热管虽然已经生产多年，但是电加热管制造技术还很落后，很多额定电压小，但额定功率大的产品，因生产工艺的限制，使得加热管的整体体积过大，占用空间大，严重影响加热管的电气性能，加热效率不高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种加热效率高、整体体积小的加热管。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种加热管，包括散热壳体和加热件，所述散热壳体上设有加热件安装孔，所述加热件安装在加热件安装孔内，所述散热壳体上设有多片散热片，所述多片散热片之间通过连接固定片连接，所述散热片与散热片之间设有散热孔，所述加热件包括圆柱形的镁粉管、第一引出线、第二引出线和发热丝，所述镁粉管设有第一引出线安装通孔和第二引出线安装通孔，所述第一引出线插设在第一引出线安装通孔内，所述第二引出线插设在第二引出线安装通孔内，所述发热丝缠绕在镁粉管上，所述发热丝的上端与第一引出线连接，所述发热丝的下端与第二引出线连接。
本实用新型提供的一种加热管的有益效果是：由于包括散热壳体和加热件，所述散热壳体上设有加热件安装孔，所述加热件安装在加热件安装孔内，所述散热壳体上设有多片散热片，所述多片散热片之间通过连接固定片连接，所述散热片与散热片之间设有散热孔，所述加热件包括圆柱形的镁粉管、第一引出线、第二引出线和发热丝，所述镁粉管设有第一引出线安装通孔和第二引出线安装通孔，所述第一引出线插设在第一引出线安装通孔内，所述第二引出线插设在第二引出线安装通孔内，所述发热丝缠绕在镁粉管上，所述发热丝的上端与第一引出线连接，所述发热丝的下端与第二引出线连接，因此发热丝是缠绕在镁粉管外表面的，发热丝与散热壳体直接抵接接触，使得发热丝的热量零障碍直接传递给散热壳体，使得热传递效率大大提高，并且散热壳体上设有多片散热片，所述多片散热片之间通过连接固定片连接，所述散热片与散热片之间设有散热孔，从而散热面积更大，热传递效果更好，在小功率和小体积的情况下，就能达到大功率和大体积的加热管的效果。
进一步地，所述镁粉管的上端设有镁粉管上缺口，所述镁粉管的下端设有镁粉管下缺口，所述发热丝的上端缠绕在镁粉管上缺口上，所述发热丝的下端缠绕在镁粉管下缺口上，通过设置镁粉管上缺口和镁粉管下缺口，使得发热丝缠绕更加牢固，防止发热丝从镁粉管上脱落。
进一步地，所述散热壳体上设有安装支架，所述安装支架的中部设有安装支架安装孔，所述安装支架上设有夹紧口，所述连接固定片插入夹紧口中，通过设置安装支架，使得加热管安装更加方便。
进一步地，所述第一引出线和第二引出线上均套设有绝缘管，通过设置绝缘管，使得使用更加安全。
进一步地，所述第一引出线上设有第一连接插件，所述第二引出线上设有第二连接插件，通过设置第一连接插件和第二连接插件，使得与外部电源线连接时，更加方便。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型提供的一种加热管作进一步的描述。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种加热管的结构示意图之一；
图2是本实用新型提供的一种加热管的结构示意图之二；
图3是本实用新型提供的一种加热管的加热件结构示意图；
图4是本实用新型提供的一种加热管的镁粉管的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种加热管的实施例，包括散热壳体1和加热件2，所述散热壳体1上设有加热件安装孔3，所述加热件2安装在加热件安装孔3内，所述散热壳体1上设有多片散热片4，所述多片散热片4之间通过连接固定片5连接，所述散热片4与散热片4之间设有散热孔，所述加热件2包括圆柱形的镁粉管6、第一引出线7、第二引出线8和发热丝9，所述镁粉管6设有第一引出线安装通孔10和第二引出线安装通孔11，所述第一引出线7插设在第一引出线安装通孔10内，所述第二引出线8插设在第二引出线安装通孔11内，所述发热丝9缠绕在镁粉管6上，所述发热丝9的上端与第一引出线7连接，所述发热丝9的下端与第二引出线8连接。
所述镁粉管6的上端设有镁粉管上缺口12，所述镁粉管6的下端设有镁粉管下缺口13，所述发热丝9的上端缠绕在镁粉管上缺口12上，所述发热丝9的下端缠绕在镁粉管下缺口13上。
所述散热壳体1上设有安装支架14，所述安装支架14的中部设有安装支架安装孔15，所述安装支架14上设有夹紧口16，所述连接固定片5插入夹紧口16中。
所述第一引出线7和第二引出线8上均套设有绝缘管17，所述第一引出线7上设有第一连接插件18，所述第二引出线8上设有第二连接插件19。
根据需要，在本文中公开了本实用新型的详细实施例，但应了解所公开的实施例只是示范本实用新型，本实用新型可以有不同和替代形式实施。附图未必按照比例绘制。因此，本文所公开的具体结构和功能细节不应被理解为具有限制意义，而是仅作为代表性基础以教导本领域技术人员采用实施本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.一种加热管，其特征在于：包括散热壳体(1)和加热件(2)，所述散热壳体(1)上设有加热件安装孔(3)，所述加热件(2)安装在加热件安装孔(3)内，所述散热壳体(1)上设有多片散热片(4)，所述多片散热片(4)之间通过连接固定片(5)连接，所述散热片(4)与散热片(4)之间设有散热孔，所述加热件(2)包括圆柱形的镁粉管(6)、第一引出线(7)、第二引出线(8)和发热丝(9)，所述镁粉管(6)设有第一引出线安装通孔(10)和第二引出线安装通孔(11)，所述第一引出线(7)插设在第一引出线安装通孔(10)内，所述第二引出线(8)插设在第二引出线安装通孔(11)内，所述发热丝(9)缠绕在镁粉管(6)上，所述发热丝(9)的上端与第一引出线(7)连接，所述发热丝(9)的下端与第二引出线(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种加热管，其特征在于：所述镁粉管(6)的上端设有镁粉管上缺口(12)，所述镁粉管(6)的下端设有镁粉管下缺口(13)，所述发热丝(9)的上端缠绕在镁粉管上缺口(12)上，所述发热丝(9)的下端缠绕在镁粉管下缺口(13)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种加热管，其特征在于：所述散热壳体(1)上设有安装支架(14)，所述安装支架(14)的中部设有安装支架安装孔(15)，所述安装支架(14)上设有夹紧口(16)，所述连接固定片(5)插入夹紧口(16)中。
4.根据权利要求1或2所述的一种加热管，其特征在于：所述第一引出线(7)和第二引出线(8)上均套设有绝缘管(17)。
5.根据权利要求3所述的一种加热管，其特征在于：所述第一引出线(7)和第二引出线(8)上均套设有绝缘管(17)。
6.根据权利要求1或2所述的一种加热管，其特征在于：所述第一引出线(7)上设有第一连接插件(18)，所述第二引出线(8)上设有第二连接插件(19)。
7.根据权利要求3所述的一种加热管，其特征在于：所述第一引出线(7)上设有第一连接插件(18)，所述第二引出线(8)上设有第二连接插件(19)。
8.根据权利要求4所述的一种加热管，其特征在于：所述第一引出线(7)上设有第一连接插件(18)，所述第二引出线(8)上设有第二连接插件(19)。
9.根据权利要求5所述的一种加热管，其特征在于：所述第一引出线(7)上设有第一连接插件(18)，所述第二引出线(8)上设有第二连接插件(19)。
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