CN203478587U

CN203478587U - 泵腔电加热器

Info

Publication number: CN203478587U
Application number: CN201320489877.2U
Authority: CN
Inventors: 韩锐
Original assignee: HANGZHOU ZUOPASI INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: HANGZHOU ZUOPASI INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2013-08-12
Filing date: 2013-08-12
Publication date: 2014-03-12
Anticipated expiration: 2023-08-12

Abstract

本实用新型公开了一种泵腔电加热器，包括泵盖和泵壳，所述泵盖固定在泵壳上，在泵盖上设有电加热管和绝缘插座，在绝缘插座中通过点焊安装有温控器、保险丝和接线片，所述的电加热管外罩有金属保护罩，长接线棒和短接线棒将温控器及保险丝与电加热管焊接在一起。本实用新型的有益效果是：将铝制电加热管钎焊到水泵的不锈钢冲压件前盖内，热量通过水泵前盖传入到流经水泵的流体，从而实现边泵送边加热的目的。

Description

泵腔电加热器

技术领域

本实用新型涉及一种电加热器，更具体说，它涉及一种泵腔电加热器。

背景技术

在日常工作和生活中，经常会有这样的需求:既要求对流体加热，又要对所加热的流体泵送。传统的处理方法，多是分别设置一个加热装置，一个泵送装置。这样的结果是导致设备结构复杂，体积庞大，管控不便。特别是对家电产品来说，过大的体积占用面积大，对家庭使用影响很大。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构合理，将加热和泵送整合在一起的泵腔电加热器。

本实用新型所述的这种泵腔电加热器，包括泵盖和泵壳，所述泵盖固定在泵壳上，在泵盖上设有电加热管和绝缘插座，在绝缘插座中通过点焊安装有温控器、保险丝和接线片，所述的电加热管外罩有金属保护罩，长接线棒和短接线棒将温控器及保险丝与电加热管焊接在一起。

作为优选：电加热管的外套管是铝管，电阻丝穿过铝管，空隙被MgO填充，通过高压将铝加热管压制成近梯形状。

作为优选：电阻丝与其外露的销子连接的位置，采用锥度变螺距的绕丝方法。

作为优选：铝管端部和绝缘珠以下夹扁，压出深度为0.5毫米左右的小坑点。

作为优选：电加热管截面为能够增大传热面积的方形。

作为优选：泵盖上冲压出伸入到泵腔内的截面为方形的深槽。

作为优选：长接线棒和短接线棒脚部与电加热管侧壁接触，其顶部平面与电加热管上表面近似平行。

作为优选：所述泵盖和泵壳之间设有用于密封的O型圈。

作为优选：泵盖四个脚部冲出“工”字形形状，“工”字形的两个舌头被冲压出与泵壳壁铆接。

作为优选：泵壳上分布一对“二”字型和“口”字型突出块，用于泵盖四个脚部铆接之用。

作为优选：泵壳上设有进水管，进水管用橡胶管，内用密封撑管挤撑其内壁。

本实用新型的有益效果是：将铝制电加热管钎焊到水泵的不锈钢冲压件前盖内，热量通过水泵前盖传入到流经水泵的流体，从而实现边泵送边加热的目的。水温的控制主要是通过温控器来实现，当水温高于设定的温度时，温控器断开，使加热管停止加热。其后，当水温低到某一设定的温度，温控器又接通，继续加热。如果水泵出现故障，无水或少水时，同时温控器也失灵，泵腔内温度达到一定的温度值，保险丝熔断，保护整个设备不被损坏。另外，电加热铝管外加一个金属防护罩，隔断电加热管与外部的直接接触。绝缘插座可以保护温控器及保险丝不被触动，保证其工作效能的良好稳定。泵腔电加热器与泵腔的连接和密封主要靠泵前盖上的四个脚与泵腔铆接及O形圈来实现。水泵的进水管通过橡胶管与外部水管连接。泵腔电加热管与进水胶管连接，通过塑料支撑短管挤压进水胶管，从而达到密封进水胶管与泵盖的目的。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1去掉覆盖在泵盖上金属保护罩和绝缘插座外壳后内部结构示意图；

图3是本实用新型截面图；

图4是带有温控元件的绝缘插座示意图；

图5是左右铝支架及铝电加热管通过钎焊在不锈钢泵盖上的示意图；

图6是进水胶管及密封撑管安装在泵盖上示意图；

附图标记说明：绝缘插座外壳1，螺丝2，金属保护罩3，长接线棒4，短接线棒5，电加热管6，泵盖7，温控器8，接线片9，保险丝10，左支架11，右支架12，泵壳13，O型圈14，电热丝15，外套管16，进水管17，密封撑管18。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。虽然本实用新型将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反，本实用新型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同物。

参见图1至图2为本实用新型的产品组成部件及结构。

电加热管6及左支架11和右支架12通过钎焊与金属盖连接（参见图5）。温控器8、保险丝10及接线片9通过点焊，安装在绝缘插座1中（参见图4）。

然后，通过螺丝2将金属保护罩3及绝缘插座1固定在左右支架上。

接着，再用长接线棒4和短接线棒5将温控器8及保险丝10与电加热管6焊接在一起。带电加热管6的泵盖就算加工完成。

最后，通过铆接的方法，将集成有电加热管6的泵盖固定在泵壳13上。泵盖7和泵壳13利用O型圈14密封，防止漏水。泵盖7为不锈钢，其上方打点，用于定位铝管。

泵壳13为塑料件，利用塑料件质量轻，体积小，有一定的隔热效果，还不容易被腐蚀，使用和制造成本都比较低，造型简单容易。

泵盖7为不锈钢304L或316L，利用其塑性强，而耐腐蚀能力强等的特点，可以冲压出复杂的形头。在本实施例中，冲压出深槽（参见图3），可让电加热管6四个面中的三个面都可以与水接触，提高了传热效率。

左右支架和电加热管6钎焊在一起（参见图5），当电加热管6工作时，左支架11和右支架1吸收热量，当电加热管6出现过热等的异常情况时，左支架11和右支架12就相应也会温度升高。

温控器8和保险丝10分别与左支架11和右支架12接触（参见图2），当左支架11温度升高到设定的温度，温控器8会断开，切断线路，电加热管6停止工作。温度下降到设定的温度，温控器8又会闭合，接通电路，电加热管6继续工作。如果温控器8失效，电加热管6持续升高，到了一定的温度，保险丝10熔断，线路永久性切断。

温控器8及保险丝10安装在绝缘插座1中，然后被点焊固定绝缘插座1中，保证温控器和保险丝与外接接线端子结合牢固，不易被脱落。同时，在绝缘插座上，有电源接入端口，方便安装。（参见图4）。

通过螺丝2和金属保护罩3的共同作用力，来保证温控器8及保险丝7感温部位分别与其支架接触紧密。

通过直径为2毫米的金属棒与电加热管6、温控器8及保险丝10点焊在一起，结构简单，操作方便，而且工作可靠。

参见图3，O型圈14被安装在泵壳13和泵盖7之间，来达到密封泵腔不漏水。

参见图1、图2和图3，可以看出泵盖7如何被铆接在泵壳13。

参见图6，密封撑管18压紧进水胶管17，从而达到密封效果，防止水的泄露。

不锈钢泵盖上方打点，用于定位铝外管。

Claims

1.一种泵腔电加热器，包括泵盖（7）和泵壳（13），所述泵盖（7）固定在泵壳（13）上，其特征在于：在泵盖（7）上设有电热管（6）和绝缘插座（1），在绝缘插座（1）中通过点焊安装有温控器（8）、保险丝（10）和接线片（9），所述的电热管（6）外罩有金属保护罩（3），长接线棒（4）和短接线棒（5）将温控器（8）及保险丝（10）与电热管（6）焊接在一起。

2.根据权利要求1所述的泵腔电加热器，其特征在于：所述电加热管（6）的外套管(16)是铝管，电阻丝穿过铝管，空隙内填充有MgO，通过高压将铝加热管压制成近梯形状。

3.根据权利要求2所述的泵腔电加热器，其特征在于：所述电阻丝与其外露的销子连接的位置，采用锥度变螺距的绕丝结构。

4.根据权利要求2所述的泵腔电加热器，其特征在于：铝管端部和绝缘珠以下为夹扁结构，压有深度为0.5毫米的小坑点。

5.根据权利要求1或2所述的泵腔电加热器，其特征在于：所述电加热管（6）截面为能够增大传热面积的方形。

6.根据权利要求1所述的泵腔电加热器，其特征在于：所述泵盖（7）上冲压出伸入到泵腔内的截面为方形的深槽。

7.根据权利要求1所述的泵腔电加热器，其特征在于：所述长接线棒（4）和短接线棒（5）脚部与电加热管（6）侧壁接触，其顶部平面与电加热管（6）上表面平行。

8.根据权利要求1所述的泵腔电加热器，其特征在于：所述泵盖（7）和泵壳（13）之间设有用于密封的O型圈（14）。

9.根据权利要求1所述的泵腔电加热器，其特征在于：所述泵盖（7）四个脚部冲出“工”字形形状，“工”字形的两个舌头被冲压出与泵壳（13）壁铆接。

10.根据权利要求1所述的泵腔电加热器，其特征在于：泵壳（13）上设有进水管（17），进水管（17）用橡胶管，内用密封撑管（18）挤撑其内壁。