CN206429352U - 一种风机叶片抱合装置 - Google Patents

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黄国良
叶路明
张成芹
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Abstract

本实用新型公开了一种风机叶片抱合装置,包括相铰接的固定臂和活动臂,活动臂在抱合液压缸驱动作用下相对固定臂转动,固定臂与活动臂闭合时由安全销锁紧,抱合机构还包括夹持机构,夹持机构包括多个夹持板,夹持板成对布置,每对夹持板中的一个夹持板与固定臂相连接,另一个夹持板与活动臂相连接,在夹持风机叶片时,每对夹持板间的间隙逐渐缩小直至夹紧风机叶片。本实用新型抱合动作灵活可靠,自动化程度高,易于进行调节和控制,本实用新型安全可靠度高,能够适应多种不同尺寸的风机叶片,应用范围广。

Description

一种风机叶片抱合装置
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域,具体涉及一种风机叶片抱合装置。
背景技术
随着环保问题的日益突出,能源供应的渐趋紧张,风能作为一种清洁的可再生能源,已越来越受到欢迎和重视。风电是世界上公认的除水能,核电外,市场竞争力最强的可再生能源技术,能较快实现规模化和产业化。特别是海上风电资源,开发潜力巨大,已成为我国开发清洁能源的一个重要新领域,但是,为了尽量节约海域使用面积,提高资源使用效率,并尽可能降低风机基础成本、安装成本和作业风险等,风电机组有向大型化发展趋势,海上风机单机容量越来越大,整机重量越来越重,轮毂重心越来越高,特别是叶片的重量及外型尺寸增加显著, 这给风机安装增加了很大难度。现有的夹具无法满足大型风机叶片的安装需求,安装可靠度低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种风机叶片抱合装置,能够适应大型风机叶片的安装要求,安全可靠,易于进行调节和控制。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:
一种风机叶片抱合装置,包括相铰接的固定臂和活动臂,所述活动臂在抱合液压缸驱动作用下相对所述固定臂转动,所述固定臂与活动臂闭合时由安全销锁紧,所述抱合机构还包括夹持机构,所述夹持机构包括多个夹持板,所述夹持板成对布置,每对夹持板中的一个夹持板与固定臂相连接,另一个夹持板与活动臂相连接,在夹持风机叶片时,每对夹持板间的间隙逐渐缩小直至夹紧风机叶片。
所述抱合液压缸的缸体与固定臂相固定,抱合液压缸的活塞杆与活动臂相连接,所述安全销与所述固定臂相连接,所述安全销在插拔销液压缸的驱动作用下移动,所述每对夹持板中的一个夹持板通过夹持液压缸与固定臂相连接,另一个夹持板通过夹持螺杆组件与活动臂相连接。
所述固定臂上的多个夹持片成对称布置,处于对称中心线处的夹持片水平安装,处于对称中心线两侧的夹持片倾斜安装。
所述活动臂相对所述固定臂的转动角度为0°~40°。
所述夹持板背部设置夹持导向件,所述夹持导向件与固定臂或活动臂相连接。所述固定臂和活动臂上均设置容纳所述夹持导向件的导向孔。
所述夹持板背部设置多个横纵交叉的筋板。
所述夹持板的夹持面设置有橡胶层。
所述固定臂上还设置检测安全销位置的插拔销到位传感器。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过抱合液压缸驱动活动臂相对固定臂打开或闭合,动作灵活可靠,易于快速启动和制动,自动化程度高,易于进行调节和控制;固定臂与活动臂闭合时由安全销锁紧,锁紧之后再由夹持机构夹紧风机叶片,更加安全可靠;同时夹持机构包括多个夹持板,可以增加夹持面积,进一步增加夹持的可靠性。
2、夹持板可伸缩,能够适应多种不同尺寸的风机叶片,应用范围广。
3、夹持板设置夹持导向件,能够更好的对夹持板的伸缩起到导向和限位作用,使夹持位置更加精确。
4、安全销通过插拔销液压缸驱动,夹持板通过夹持液压缸驱动,工作比较平稳、惯性小、反应快,易于进行调节和控制,可靠度高。
附图说明
图1是本发明的抱合装置结构示意图;
图2是夹持板的结构示意图;
图3是本发明的抱合装置打开的状态示意图;
图4是夹持板的夹持动作示意图;
图中:1、固定臂,2、活动臂,3、抱合液压缸,4、夹持液压缸,5、夹持板,6、夹持导向件,7、夹持螺杆组件,8、插拔销组件,9、导向孔,10、加强筋,11、安装架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
本实施例中抱合液压缸3、夹持液压缸4以及插拔销液压缸均由缸体和活塞杆组成,活塞杆在油压作用下相对缸体进行伸缩。
如图1所示,抱合装置包括固定臂1和活动臂2,,固定臂1和活动臂2相铰接,使得活动臂2相对固定臂1转动,该转动动作由抱合液压缸3驱动,抱合液压缸3的缸体与固定臂1相固定,抱合液压缸3的活塞杆与活动臂2相连接;
进一步的,抱和液压缸3呈倾斜安装,即抱和液压缸3的轴线相对水平面倾斜。
抱合装置还包括夹持机构,夹持机构包括多个夹持板5,夹持板5成对布置,每对夹持板中的一个夹持板5通过夹持液压缸4与固定臂1相连接,另一个夹持板5通过夹持螺杆组7与活动臂2相连接;在夹持风机叶片时,每对夹持板间的间隙逐渐缩小直至夹紧风机叶片;固定臂1与活动臂2闭合时由安全销锁紧;
其中夹持液压缸4设置于夹持板5的背面,夹持液压缸4的缸体与固定臂1相固定,夹持液压缸4的活塞杆连接于夹持板5的背面,通过夹持液压缸4的活塞杆的伸缩实现夹持板5的伸缩。如图4所示,夹持板5沿图4中箭头所示方向伸出,沿图4中箭头反方向缩回。
夹持螺杆组件7是由螺母套和螺杆组成,在进行风机叶片夹持时,活动臂2处的夹持板5保持不动。活动臂2处的夹持板5位置由可由夹持螺杆组件7的螺杆进行微调,以适应风机叶片的不同型面。活动臂2处的夹持板5的背部设置有一个液压缸。
本实施例中夹持机构具有六个夹持板5,每两个为一对,固定臂1上的三个夹持板5呈对称布置,处于对称中心线处的夹持板5水平安装,处于对称中心线两侧的夹持板5倾斜安装,活动臂2上的三个夹持板5采用同样的方式安装,以在执行夹紧动作时更好地贴合风机叶片的曲面,增大夹紧面积,使得夹紧更加可靠。
固定臂1上设置有插拔销组件8,插拔销组件8包括插拔销液压缸、安全销和插拔销到位传感器,安全销与固定臂1相连接,安全销可在插拔销液压缸的驱动作用下移动,固定臂1和活动臂2上均设置销孔,当抱和机构闭合时,活动臂2与固定臂1闭合,而构成封闭结构,安全销在插拔销液压缸的驱动下,插入固定臂1和活动臂2的销孔中,将固定臂1和活动臂2闭合位置锁紧,防止活动臂2打开,从而避免装入抱合装置中的风机叶片掉出。
进一步地,固定臂1上设置有插拔销到位传感器,用于检测安全销是否插拔到位,以便于调节安全销的插拔深度。
活动臂2相对固定臂1的转动角度为0°~40°,如图3所示,抱合装置沿图3中箭头所示方向打开,沿图3中箭头反方向闭合。
进一步地,活动臂2相对固定臂1闭合时构成封闭的矩形结构,便于加工,同时便于安装夹持板5。
夹持板5背部还固定有夹持导向件6,夹持导向件6与固定臂1或活动臂2相连接。夹持导向件6用于对夹持板5进行导向和限位,使得夹持风机叶片的位置更加精确。
固定臂1和活动臂2上均设置导向孔9,夹持导向件6插入在导向孔9中;导向孔9为方孔或圆孔,夹持导向件6的横截面呈方形或圆形。
如图2所示,夹持板5背部还设置多个横纵交叉的筋板10,可有效分担夹持板5应力,使夹持板5的形状保持稳定,增强夹持板5的结构刚度。其中夹持板5背部的中部设置安装架11,夹持导向件6固定在安装架11的中部,安装架11的两侧分别连接一个夹持液压缸4。
优选的,夹持板5的夹持面设置有橡胶层,以在夹紧风机叶片时,使得叶片承受合理压强,同时避免破坏风机叶片表面结构和表面涂层,另外橡胶层具有一定弹性,能够更好地贴合在风机叶片表面。
进一步地,橡胶层粘贴在夹持板5的夹持面上。
进一步地,夹持板5的夹持面上设置卡槽,橡胶层卡接在卡槽中。
当需要夹持风机叶片时,将抱合装置移动至合适的夹持位置,由抱合液压缸3驱动活动臂2相对固定臂1转动,使抱合装置打开一定角度,当风机叶片置于活动臂2和固定臂1所构成的矩形结构内部时,再由抱合液压缸3驱动活动臂2反向回转,使机械手的固定臂1和活动臂2闭合,闭合后,由插拔销液压缸驱动安全销动作,使安全销插入固定臂1和活动臂2的销孔中,将固定臂1和活动臂2锁紧,使抱合机构呈封闭状态,然后由夹持液压缸4驱动夹持板5伸出,直至夹紧风机叶片。
当需要释放风机叶片时,由夹持液压缸4驱动夹持板5缩回,从而使夹持机构卸荷而松开风机叶片,然后由插拔销液压缸驱动安全销动作,拔出安全销,最后由抱合液压缸3驱动活动臂2相对固定臂1转动,使抱合装置打开一定角度,将抱合装置与风机叶片脱离。
本实施例中夹紧机构夹持风机叶片时,夹持机构从风机叶片的前缘夹持,可使得夹持更加可靠。
本实施例中风机叶片被夹持前在地面的放置姿态为前缘垂直向上,以便于夹持。
通过抱合液压缸驱动活动臂相对固定臂打开或闭合,动作灵活可靠,易于快速启动和制动,自动化程度高,易于进行调节和控制。
本实施例中固定臂与活动臂闭合时由安全销锁紧,锁紧之后再由夹持机构夹紧风机叶片,具备双重保险,更加安全可靠,防止风机叶片掉落;同时夹持机构包括多个夹持板,增加了夹持面积,进一步增加夹持的可靠性。夹持板可伸缩,能够适应多种不同尺寸的风机叶片,应用范围广。
本实施例中抱合装置的开合动作、夹持机构动作和安全销插拔动作分别由抱合液压缸3、夹持液压缸4和插拔销液压缸驱动,使得工作过程更加平稳、惯性小、反应快,易于快速启动和制动,自动化程度高,易于进行调节和控制。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种风机叶片抱合装置,其特征是,包括相铰接的固定臂和活动臂,所述活动臂在抱合液压缸驱动作用下相对所述固定臂转动,所述固定臂与活动臂闭合时由安全销锁紧,所述抱合机构还包括夹持机构,所述夹持机构包括多个夹持板,所述夹持板成对布置,每对夹持板中的一个夹持板与固定臂相连接,另一个夹持板与活动臂相连接,在夹持风机叶片时,每对夹持板间的间隙逐渐缩小直至夹紧风机叶片。
2.如权利要求1所述的风机叶片抱合装置,其特征是,所述抱合液压缸的缸体与固定臂相固定,抱合液压缸的活塞杆与活动臂相连接,所述安全销与所述固定臂相连接,所述安全销在插拔销液压缸的驱动作用下移动,所述每对夹持板中的一个夹持板通过夹持液压缸与固定臂相连接,另一个夹持板通过夹持螺杆组件与活动臂相连接。
3.如权利要求1所述的风机叶片抱合装置,其特征是,所述固定臂上的多个夹持片成对称布置,处于对称中心线处的夹持片水平安装,处于对称中心线两侧的夹持片倾斜安装。
4.如权利要求1所述的风机叶片抱合装置,其特征是,所述活动臂相对所述固定臂的转动角度为0°~40°。
5.如权利要求1所述的风机叶片抱合装置,其特征是,所述夹持板背部设置夹持导向件,所述夹持导向件与固定臂或活动臂相连接。
6.如权利要求5所述的风机叶片抱合装置,其特征是,所述固定臂和活动臂上均设置容纳所述夹持导向件的导向孔。
7.如权利要求1所述的风机叶片抱合装置,其特征是,所述夹持板背部设置多个横纵交叉的筋板。
8.如权利要求1所述的风机叶片抱合装置,其特征是,所述夹持板的夹持面设置有橡胶层。
9.如权利要求2所述的风机叶片抱合装置,其特征是,所述固定臂上还设置检测安全销位置的插拔销到位传感器。
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