CN206428226U - 酒液过滤机 - Google Patents

Abstract

一种酒液过滤机，包括依次连接的进水管、水泵、过滤罐、出水管，所述出水管上设有控制出水管开闭的第二阀门，所述过滤罐的出口处连接有循环桶，所述循环桶与水泵相连接，所述过滤罐与循环桶之间设有第三阀门；所述水泵与过滤罐之间依次设置有反冲洗管、第一阀门、反冲洗出水管，所述反冲洗管的一端与水泵相连通，反冲洗管的另一端与过滤罐的出口相连通，所述反冲洗管上设有控制其开闭的第七阀门；本实用新型具有结构简单、设计合理、过滤彻底、生产效率高、有效提高酒液口感、有效避免滤芯堵塞等优点。

Description

酒液过滤机

技术领域

本实用新型涉及一种酒液生产加工设备，特别涉及一种酒液过滤机。

背景技术

在酒液的生产过程中，需要经过一道过滤工序将酒液中的杂质去除，然后在通过出料口将酒液排出，最后进行装瓶包装。但是传统的过滤工序中所用到的过滤装置大多是单程过滤，并没有多次循环功能，使得酒液中的杂质过滤不彻底，而且需要二外增加工序来添加粉状活性炭，增多了生产工序流程，降低了生产效率，而且粉状活性炭也不能充分与酒液混合，从而影响了酒液的口感。

传统的过滤机在长时间使用后，过滤罐内的滤芯容易堵塞，从而影响了过滤效果，为了避免这种情况发生，需要定期的将过滤罐拆开，对滤芯进行清洗，但是这种方式不但工作量大，而且容易损坏过滤罐。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、过滤彻底、生产效率高、有效提高酒液口感、有效避免滤芯堵塞的酒液过滤机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种酒液过滤机，包括依次连接的进水管、水泵、过滤罐、出水管，所述出水管上设有控制出水管开闭的第二阀门，所述过滤罐的出口处连接有循环桶，所述循环桶与水泵相连接，所述过滤罐与循环桶之间设有第三阀门；所述水泵与过滤罐之间依次设置有反冲洗管、第一阀门、反冲洗出水管，所述反冲洗管的一端与水泵相连通，反冲洗管的另一端与过滤罐的出口相连通，所述反冲洗管上设有控制其开闭的第七阀门。

作为优选，所述进水管上设有止逆阀。

作为优选，所述过滤罐包括罐体、设置于罐体内的滤芯，所述滤芯为PP棉或者活性炭，所述罐体在滤芯的外侧设有与水泵相连的进口，罐体在滤芯的内侧设有出口。

作为优选，所述罐体在滤芯的外侧还设有排污口，所述排污口上设有控制排污口开闭的第四阀门。

作为优选，所述酒液过滤机至少包括一组过滤罐。

作为优选，所述水泵上设置有水泵出水管，所述水泵出水管上设有第五阀门；所述反冲洗出水管上设有第六阀门。

作为优选，所述过滤罐的出口与出水管、循环桶之间还设有第八阀门。

作为优选，所述循环桶与水泵之间设有第九阀门。

作为优选，所述进水管、出水管、水泵出水管、反冲洗出水管的管口处均设有螺纹。

本实用新型在使用时，现将酒液通过进水管或者循环桶加入到过滤机内，然后通过水泵抽到过滤罐内，通过控制过滤罐内的气压以及滤芯对酒液进行第一次过滤，然后排出到循环桶内，然后依次进行多次过滤；在过滤的同时可在循环桶内添加粉状活性炭来吸附就业中的杂质来提高酒液的口感；经过多次过滤后，打开第二阀门，关闭第三阀门，将酒液通过出水管排出。本实用新型通过设置循环桶实现了对酒液的循环过滤，使得过滤更彻底，且还使得粉状活性炭能够与酒液充分混合，提高了生产效率与酒液的口感；在长期使用后，关闭第一阀门，然后在进水管处注入干净的水，依次通过水泵、反冲洗管、过滤罐的出口流至过滤罐内，然后对滤芯进行冲洗，最后冲洗下来的杂质通过反冲洗出水管排出。本实用新型通过设置进水管、水泵、反冲洗管、反冲洗出水管，能够有效地对滤芯进行反冲洗，从而避免滤芯堵塞的情况发生；本实用新型的还具有结构简单、设计合理等特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

如图1所示的一种酒液过滤机，包括依次连接的进水管1、水泵2、过滤罐3、出水管4，所述进水管1上设有止逆阀11，所述出水管4上设有控制出水管4开闭的第二阀门41。

所述酒液过滤机至少包括一组过滤罐3；所述过滤罐3包括罐体31、设置于罐体31内的滤芯32，所述滤芯32为PP棉或者活性炭，所述罐体31在滤芯32的外侧设有与水泵2相连的进口33，罐体31在滤芯32的内侧设有出口34；所述罐体31在滤芯32的外侧还设有排污口35，所述排污口35上设有控制排污口35开闭的第四阀门36。

所述过滤罐3的出口34处连接有循环桶5，所述循环桶5与水泵2相连接，所述过滤罐3与循环桶5之间设有第三阀门51，所述循环桶5与水2泵之间设有第九阀门52。本实用新型在使用时，现将酒液通过进水管1或者循环桶5加入到过滤机内，然后通过水泵2抽到过滤罐3内，通过控制过滤罐3内的气压以及滤芯32对酒液进行第一次过滤，然后排出到循环桶5内，然后依次进行多次过滤；在过滤的同时可在循环桶5内添加粉状活性炭来吸附酒液中的杂质来提高酒液的口感；经过多次过滤后，打开第二阀门41，关闭第三阀门51，将酒液通过出水管4排出，通过设置循环桶5实现了对酒液的循环过滤，使得过滤更彻底，且还使得粉状活性炭能够与酒液充分混合，提高了生产效率与酒液的口感。

所述水泵2与过滤罐3之间依次设置有反冲洗管7、第一阀门8、反冲洗出水管9，所述反冲洗管7的一端与水泵2相连通，反冲洗管7的另一端与过滤罐3的出口34相连通，所述反冲洗管7上设有控制其开闭的第七阀门71，所述过滤罐3的出口34与出水管4、循环桶5之间还设有第八阀门72；所述水泵2上设置有水泵出水管6，所述水泵出水管6上设有第五阀门61；所述反冲洗出水管9上设有第六阀门91。在长期使用后，关闭第一阀门8，然后在进水管1处注入干净的水，依次通过水泵2、反冲洗管7、过滤罐3的出口34流至过滤罐3内，然后对滤芯32进行冲洗，最后冲洗下来的杂质通过反冲洗出水管9排出，,通过设置进水管1、水泵2、反冲洗管7、反冲洗出水管9，能够有效地对滤芯34进行反冲洗，从而避免滤芯34堵塞的情况发生。

所述进水管1、出水管4、水泵出水管6、反冲洗出水管9的管口处均设有螺纹10。

本实用新型的还具有结构简单、设计合理等特点。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (9)

1.一种酒液过滤机，包括依次连接的进水管（1）、水泵（2）、过滤罐（3）、出水管（4），所述出水管（4）上设有控制出水管（4）开闭的第二阀门（41），其特征在于：所述过滤罐（3）的出口（34）处连接有循环桶（5），所述循环桶（5）与水泵（2）相连接，所述过滤罐（3）与循环桶（5）之间设有第三阀门（51）；所述水泵（2）与过滤罐（3）之间依次设置有反冲洗管（7）、第一阀门（8）、反冲洗出水管（9），所述反冲洗管（7）的一端与水泵（2）相连通，反冲洗管（7）的另一端与过滤罐（3）的出口（34）相连通，所述反冲洗管（7）上设有控制其开闭的第七阀门（71）。

2.根据权利要求1所述的酒液过滤机，其特征在于：所述进水管（1）上设有止逆阀（11）。

3.根据权利要求1所述的酒液过滤机，其特征在于：所述过滤罐（3）包括罐体（31）、设置于罐体（31）内的滤芯（32），所述滤芯（32）为PP棉或者活性炭，所述罐体（31）在滤芯（32）的外侧设有与水泵（2）相连的进口（33），罐体（31）在滤芯（32）的内侧设有出口（34）。

4.根据权利要求3所述的酒液过滤机，其特征在于：所述罐体（31）在滤芯（32）的外侧还设有排污口（35），所述排污口（35）上设有控制排污口（35）开闭的第四阀门（36）。

5.根据权利要求1所述的酒液过滤机，其特征在于：所述酒液过滤机至少包括一组过滤罐（3）。

6.根据权利要求1所述的酒液过滤机，其特征在于：所述水泵（2）上设置有水泵出水管（6），所述水泵出水管（6）上设有第五阀门（61）；所述反冲洗出水管（9）上设有第六阀门（91）。

7.根据权利要求1所述的酒液过滤机，其特征在于：所述过滤罐（3）的出口（34）与出水管（4）、循环桶（5）之间还设有第八阀门（72）。

8.根据权利要求1所述的酒液过滤机，其特征在于：所述循环桶（5）与水泵（2）之间设有第九阀门（52）。

9.根据权利要求1所述的酒液过滤机，其特征在于所述进水管（1）、出水管（4）、水泵出水管（6）、反冲洗出水管（9）的管口处均设有螺纹（10）。