CN206427672U - 用于传送带上的接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于传送带上的接料装置，它包括可以安装在传送带上的安装架，安装架上设有接料漏斗、第一导向板和第二导向板，所述第一导向板设于接料漏斗的出料口下方，且第一导向板的上边缘沿竖直方向高于第一导向板的下边缘，所述第二导向板设于第一导向板的下方，第一导向板和第二导向板各自的下边缘在同一水平面上的投影均位于第一导向板和第二导向板各自的上边缘在所述水平面上的投影之间。本实用新型提供一种用于传送带上可以使落入传送带上的物料均布的，从而便于后一道工序的进料量得到精确控制的接料装置。

Description

用于传送带上的接料装置

技术领域

本实用新型涉及物料转移设备的辅助装置，具体地是一种用于传送带上的接料装置。

背景技术

目前，随着工业技术的发展，连续的自动化生产线已经成为企业发展的必然趋势。尤其对于化工行业，为了提高生产效率，且避免人员过多的接触化学原料，往往需要在各工序之间设置传送带，从而实现各工序之间的半成品原料的输送。但是从各工序的加工设备倾卸下来的原料往往无法做到均匀的落入传送带上，这就造成传送带上的物料分布不均，因此对于该传送带的下一道工序而言，其进料量无法得到精确的控制，尤其对于工艺要求较高的工序，其进料量过多或者过少都会造成产品质量的差异以及生产效率的损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于传送带上可以使落入传送带上的物料均布的，从而便于后一道工序的进料量得到精确控制的接料装置。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种用于传送带上的接料装置，它包括可以安装在传送带上的安装架，安装架上设有接料漏斗、第一导向板和第二导向板，所述第一导向板设于接料漏斗的出料口下方，且第一导向板的上边缘沿竖直方向高于第一导向板的下边缘，所述第二导向板设于第一导向板的下方，第一导向板和第二导向板各自的下边缘在同一水平面上的投影均位于第一导向板和第二导向板各自的上边缘在所述水平面上的投影之间。

采用以上结构后，本实用新型的用于传送带上的接料装置与现有技术相比具有以下优点：首先，通过接料漏斗进行产品的一次引导，使原料的流量受到出料口的口径的限制，随后通过第一导向板和第二导向板的作用进一步的放缓原料的倾倒速度，使原料均匀定量的进给到传送带上，其次通过第一导向板和第二导向的之间形成的间隙，流量得到进一步的控制，使时快时慢的进给料通过两个导向板之间的引导实现半成品原料匀速定量的进给，最后，较其他通过电子控制开关阀流量的设备，本实用新型结构简单，并且均为简单的机械连接关系，更加牢固可靠。

作为优选，所述安装架上沿第一导向板所在平面位置设有第一导轨，所述第一导向板的两侧滑动配合在第一导轨上，且第一导轨上近第二导向板的一端设有用于抵靠第一导向板的下边缘的第一挡块，所述安装架上沿第二导向板所在平面位置设有第二导轨，所述第二导向板的两侧滑动配合在第二导轨上，且第二导轨上设有用于抵靠第二导向板的下边缘的第二挡块。通过导轨可以方便导向板的安装和拆卸。

进一步地，所述第一导向板和第二导向板各自的近上边缘位置均设有把手。

更进一步地，所述的把手是指，第一导向板和第二导向板各自的上边缘均弯折形成翻边，当所述翻边随各自的导向板下行至极限位置时翻边与各自对应的导轨的端面相抵靠。通过在导向板的边缘处形成翻边，便于操作人抓握，同时翻边也可以抵靠在导轨的上端部，因此使导向板滑入导轨一定程度时自动定位，该翻边与挡块配合形成二级限位，防止第一导向板下滑撞击第二导向板，造成设备损伤。

作为一种改进，所述第一导向板上与各自的导轨相对应的位置设有若干定位孔，定位孔上设有定位销，所述定位销与定位孔插接。在导向板的侧边上设置若干定位孔，通过定位销插入进行定位，从而调节第一导向板的位置，使第一导向板下端边缘处与第二导向板的间隙进行调节，适用于不同流量的产品。

附图说明

图1是本实用新型的用于传送带上的接料装置的结构示意图。

图2是本实用新型的第一导向板的结构示意图。

其中，1、安装架，2、接料漏斗，2.1、出料口，3、第一导向板，3.1、定位孔，4、第二导向板，5、第一导轨，5.1、第一挡块，6、第二导轨，6.1、第二挡块，7、翻边，8、定位销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型提供一种用于传送带上的接料装置，它包括可以安装在传送带上的安装架1，安装架1上设有接料漏斗2、第一导向板3和第二导向板4，所述第一导向板3设于接料漏斗2的出料口2.1下方，且第一导向板3的上边缘沿竖直方向高于第一导向板3的下边缘，即第一导向板3的上边缘沿竖直方向位于近出料口2.1的一侧，第一导向板3的下边缘位于背离出料口2.1的另一侧，所述第二导向板4设于第一导向板3的下方，第一导向板3和第二导向板4各自的下边缘在同一水平面上的投影均位于第一导向板3和第二导向板4各自的上边缘在所述水平面上的投影之间。如图所示，第一导向板3倾斜的设于出料口2.1下方，使竖直方向落下的物料均置于第一导向板3的斜面上，在物料自身的重力作用下滑落到第二导向板4上，而所述的第一导向板3和第二导向板4的倾斜方向相反，即第一导向板的上边缘位于下边缘的右侧，那么第二导向板的上边缘则位于下边缘的左侧。当然为了使物料很好的从第一导向板3落入到第二导向板4的斜面上，因此物料在第一导向板3斜面下滑的运动轨迹需要相较于第二导向板4的斜面上。上述所指的第二导向板4位于第一导向板3的下方是指，第二导向板4位于近第一导向板3的下边缘位置，且第二导向板4的倾斜方向与第一导向板3相反。

所述安装架1上沿第一导向板3所在平面位置设有第一导轨5，所述第一导向板3的两侧滑动配合在第一导轨5上，且第一导轨5上近第二导向板4的一端设有用于抵靠第一导向板3的下边缘的第一挡块5.1，所述安装架1上沿第二导向板4所在平面位置设有第二导轨6，所述第二导向板4的两侧滑动配合在第二导轨6上，且第二导轨6上设有用于抵靠第二导向板4的下边缘的第二挡块6.1。即，在安装架上对应于各导向板均各自设有对称的导轨，所述导轨为长条块，长条块上设有凹槽，各导向板与凹槽滑动配合。当然为了防止物料卡入导轨，各导向板的斜面上的左右两侧可以设置挡条。

所述第一导向板3和第二导向板4各自的近上边缘位置均设有把手。

所述的把手是指，第一导向板3和第二导向板4各自的上边缘均弯折形成翻边7，当所述翻边7随各自的导向板下行至极限位置时翻边7与各自对应的导轨的端面相抵靠。

所述第一导向板3上与各自的导轨相对应的位置设有若干定位孔3.1，定位孔3.1上设有定位销8，所述定位销8与定位孔3.1插接。即，通过定位销8和导轨的端面进行抵靠，使第一导向板3在导轨上的位置可调，从而使第一导向板3和第二导向板4之间的间隙可调。

其工作原理是，通过接料漏斗2实现来料的一次调节进给量，然后通过的第一导向板3使来料散落于整个第一导向板上，通过第一导向板斜面的摩擦力，减缓来料的下落速度，同时在此过程中，使来料在自身重力作用下形成均匀的分布在第一导向板3上，然后再通过第二导向板进行二次均匀分布，由此使来料均匀的平铺在第二导向板4上，最终从第二导向板4均匀的落入传送带上。另外通过第一导向板3和第二导向板4之间的间隙调整，也可以起到流量限制作用，即，当流量过大时，过多的来料被限制在第二导向板和第一导向板形成的“V”型漏斗内，所述的第一导向板3的下边缘与第二导向板4的间隙恰好成为一个漏斗状的出料口。

另外，作为一种改进，各导向板的倾斜角度为可调的。具体的所述第一导轨的下端和第二导轨的下端均各自与安装架铰接，二者的上端均各自通过一个锁紧机构与安装架活动连接。该锁紧机构可以螺栓连接，销轴定位或者垫块垫高等方式。

Claims (5)

1.一种用于传送带上的接料装置，其特征在于：它包括可以安装在传送带上的安装架(1)，安装架(1)上设有接料漏斗(2)、第一导向板(3)和第二导向板(4)，所述第一导向板(3)设于接料漏斗(2)的出料口(2.1)下方，且第一导向板(3)的上边缘沿竖直方向高于第一导向板(3)的下边缘，所述第二导向板(4)设于第一导向板(3)的下方，第一导向板(3)和第二导向板(4)各自的下边缘在同一水平面上的投影均位于第一导向板(3)和第二导向板(4)各自的上边缘在所述水平面上的投影之间。

2.根据权利要求1所述的用于传送带上的接料装置，其特征在于：所述安装架(1)上沿第一导向板(3)所在平面位置设有第一导轨(5)，所述第一导向板(3)的两侧滑动配合在第一导轨(5)上，且第一导轨(5)上近第二导向板(4)的一端设有用于抵靠第一导向板(3)的下边缘的第一挡块(5.1)，所述安装架(1)上沿第二导向板(4)所在平面位置设有第二导轨(6)，所述第二导向板(4)的两侧滑动配合在第二导轨(6)上，且第二导轨(6)上设有用于抵靠第二导向板(4)的下边缘的第二挡块(6.1)。

3.根据权利要求2所述的用于传送带上的接料装置，其特征在于：所述第一导向板(3)和第二导向板(4)各自的近上边缘位置均设有把手。

4.根据权利要求3所述的用于传送带上的接料装置，其特征在于：所述的把手是指，第一导向板(3)和第二导向板(4)各自的上边缘均弯折形成翻边(7)，当所述翻边(7)随各自的导向板下行至极限位置时翻边(7)与各自对应的导轨的端面相抵靠。

5.根据权利要求1所述的用于传送带上的接料装置，其特征在于：所述第一导向板(3)上与各自的导轨相对应的位置设有若干定位孔(3.1)，定位孔(3.1)上设有定位销(8)，所述定位销(8)与定位孔(3.1)插接。