CN206427392U - 一种袋装酱体挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种袋装酱体挤压机,包括底板,所述底板上设有两外罩,所述两外罩之间自上而下分别设有上轴和下轴,所述上轴和下轴上分别设有上滚轮和下滚轮,且所述上滚轮和下滚轮相接触。本实用新型所述的袋装酱体挤压机结构简单、合理,易于实现,便于制造,生产成本低,小巧实用,使用挤压法来使内部酱体一次性排空,排空效果好,排空效率高,尤其适合粘度很大的产品。
Description
技术领域
本实用新型明属于及袋装酱体推取装置技术领域,具体涉及一种袋装酱体挤压机。
背景技术
在将袋装酱体倒出时,因为粘度很大,黏在袋子内壁,很难彻底排空,由于不彻底,在袋中会残留酱体,同时也造成酱体浪费的问题。
此外,在实际操作过程中,每袋排空4人来操作,每袋操作时间为5分钟,排空的效率十分低下,并且人工也难以达到酱体的完全排空。
因此,如何实现袋装酱体快速彻底排空的问题亟待解决。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上问题,本实用新型的目的是提供一种袋装酱体挤压机,该袋装酱体挤压机结构简单、合理,易于实现,性能稳定,排空效果好,排空效率高,尤其适合粘度很大的产品。
技术方案:一种袋装酱体挤压机,包括底板,所述底板上设有两外罩,所述两外罩之间自上而下分别设有上轴和下轴,所述上轴和下轴上分别设有上滚轮和下滚轮,且所述上滚轮和下滚轮相接触。本实用新型所述的袋装酱体挤压机结构简单、合理,易于实现,便于制造,生产成本低,小巧实用,通过上轴和下轴的转动,带动其上的上滚轮和下滚轮的转动,将袋装酱体通过上滚轮和下滚轮的挤压,方便袋装酱体快速彻底排空,使用挤压法来使内部酱体一次性排空,排空效果好,排空效率高,尤其适合粘度很大的产品。
进一步的,上述的袋装酱体挤压机,所述上轴一端延伸并穿过所述外罩。上轴穿出外罩,可以通过施力于在外的上轴,从而带动上滚轮的转动,通过上滚轮和下滚轮的相互挤压,使袋装酱体被方便排出。
进一步的,上述的袋装酱体挤压机,所述上轴延伸出外罩端设有手轮。通过转动手轮,可以更加方便的转动上轴。
进一步的,上述的袋装酱体挤压机,所述手轮上还设有手柄。通过在手轮上设置手柄,方便手握式摇动就可以实现上轴的转动,排空过程更加方便,效率更高。
进一步的,上述的袋装酱体挤压机,所述两外罩内自上而下分别设有轴承座,所述轴承座内设有轴承,所述上轴和下轴分别穿过所述轴承。通过上下轴和轴承的配合,可以有效降低其运动过程中的摩擦系数,转动更加的顺畅,并保证其回转精度。
进一步的,上述的袋装酱体挤压机,所述外罩内还设有齿轮,所述齿轮分别设于上轴和下轴上,并且相互啮合。通过齿轮相互啮合,可以转动更加的稳定,不会打滑,并且齿轮的传动力大,排空更加彻底。
进一步的,上述的袋装酱体挤压机,所述齿轮设于远离手轮一侧的外罩内。结构合理,易于实现。
进一步的,上述的袋装酱体挤压机,所述齿轮设于轴承座远离手轮的一侧。结构合理,易于实现。
进一步的,上述的袋装酱体挤压机,所述上滚轮和下滚轮表面还设有耐磨层。耐磨层可以有效延长挤压机上滚轮和下滚轮的使用寿命。
进一步的,上述的袋装酱体挤压机,所述耐磨层采用聚醚醚酮或者聚苯硫醚材料制成。聚醚醚酮或者聚苯硫醚材料的机械强度高,排空效果好,使用寿命长。
进一步的,上述的袋装酱体挤压机,所述上滚轮和下滚轮内还设有加热丝。通过在上滚轮和下滚轮内还设置加热丝,在一定的温度条件下,可以使袋装酱体更加容易排出,排出效率和排出效果也更好。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的袋装酱体挤压机,结构简单、合理,结构简单、合理,易于实现,便于制造,生产成本低,性能稳定,使用寿命长,使用挤压法来使内部酱体一次性排空,排空效果好,排空效率高,尤其适合粘度很大的产品。
附图说明
图1为本实用新型所述袋装酱体挤压机的结构示意图。
图中:1底板、2外罩、3上轴、4下轴、5上滚轮、6下滚轮、7手轮、8手柄、9轴承座、10轴承、11齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图1所示的袋装酱体挤压机,包括底板1,所述底板1上设有两外罩2,所述两外罩2之间自上而下分别设有上轴3和下轴4,所述上轴3和下轴4上分别设有上滚轮5和下滚轮6,且所述上滚轮5和下滚轮6相接触。
其中,所述上轴3一端延伸并穿过所述外罩2,并且,所述上轴3延伸出外罩端设有手轮7,另,所述手轮7上还设有手柄8。
此外,所述两外罩2内自上而下分别设有轴承座9,所述轴承座9内设有轴承10,所述上轴3和下轴4分别穿过所述轴承10。
又,所述外罩2内还设有齿轮11,所述齿轮11分别设于上轴3和下轴4上,并且相互啮合。其中,所述齿轮11设于远离手轮7一侧的外罩2内,并且,所述齿轮11设于轴承座9远离手轮7的一侧。
实施例2
如图1所示的袋装酱体挤压机,包括底板1,所述底板1上设有两外罩2,所述两外罩2之间自上而下分别设有上轴3和下轴4,所述上轴3和下轴4上分别设有上滚轮5和下滚轮6。另,所述上滚轮5和下滚轮6表面还设有耐磨层,而所述耐磨层采用聚醚醚酮或者聚苯硫醚或者聚醚醚酮和聚苯硫醚的复合材料制成。并且,所述上滚轮5和下滚轮6相接触。
其中,所述上轴3一端延伸并穿过所述外罩2,并且,所述上轴3延伸出外罩端设有手轮7,另,所述手轮7上还设有手柄8。
此外,所述两外罩2内自上而下分别设有轴承座9,所述轴承座9内设有轴承10,所述上轴3和下轴4分别穿过所述轴承10。
又,所述外罩2内还设有齿轮11,所述齿轮11分别设于上轴3和下轴4上,并且相互啮合。其中,所述齿轮11设于远离手轮7一侧的外罩2内,并且,所述齿轮11设于轴承座9远离手轮7的一侧。
实施例3
如图1所示的袋装酱体挤压机,包括底板1,所述底板1上设有两外罩2,所述两外罩2之间自上而下分别设有上轴3和下轴4,所述上轴3和下轴4上分别设有上滚轮5和下滚轮6,且所述上滚轮5和下滚轮6相接触。其中,所述上滚轮5和下滚轮6内还设有加热丝。
再,所述上轴3一端延伸并穿过所述外罩2,并且,所述上轴3延伸出外罩端设有手轮7,另,所述手轮7上还设有手柄8。
此外,所述两外罩2内自上而下分别设有轴承座9,所述轴承座9内设有轴承10,所述上轴3和下轴4分别穿过所述轴承10。
又,所述外罩2内还设有齿轮11,所述齿轮11分别设于上轴3和下轴4上,并且相互啮合。其中,所述齿轮11设于远离手轮7一侧的外罩2内,并且,所述齿轮11设于轴承座9远离手轮7的一侧。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种袋装酱体挤压机,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上设有两外罩(2),所述两外罩(2)之间自上而下分别设有上轴(3)和下轴(4),所述上轴(3)和下轴(4)上分别设有上滚轮(5)和下滚轮(6),且所述上滚轮(5)和下滚轮(6)相接触。
2.根据权利要求1所述的袋装酱体挤压机,其特征在于:所述上轴(3)一端延伸并穿过所述外罩(2)。
3.根据权利要求2所述的袋装酱体挤压机,其特征在于:所述上轴(3)延伸出外罩端设有手轮(7)。
4.根据权利要求3所述的袋装酱体挤压机,其特征在于:所述手轮(7)上还设有手柄(8)。
5.根据权利要求4所述的袋装酱体挤压机,其特征在于:所述两外罩(2)内自上而下分别设有轴承座(9),所述轴承座(9)内设有轴承(10),所述上轴(3)和下轴(4)分别穿过所述轴承(10)。
6.根据权利要求5所述的袋装酱体挤压机,其特征在于:所述外罩(2)内还设有齿轮(11),所述齿轮(11)分别设于上轴(3)和下轴(4)上,并且相互啮合。
7.根据权利要求6所述的袋装酱体挤压机,其特征在于:所述齿轮(11)设于远离手轮(7)一侧的外罩(2)内,并且所述齿轮(11)设于轴承座(9)远离手轮(7)的一侧。
8.根据权利要求1所述的袋装酱体挤压机,其特征在于:所述上滚轮(5)和下滚轮(6)表面还设有耐磨层。
9.根据权利要求8所述的袋装酱体挤压机,其特征在于:所述耐磨层采用聚醚醚酮或者聚苯硫醚材料制成。
10.根据权利要求1所述的袋装酱体挤压机,其特征在于:所述上滚轮(5)和下滚轮(6)内还设有加热丝。
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CN201621394102.7U CN206427392U (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 一种袋装酱体挤压机 |
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CN108313437A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-07-24 | 唐永清 | 一种酱料膏体拆袋机 |
CN109665167A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-23 | 东莞碳盈复合材料有限公司 | 一种树脂自动供料挤压机构 |
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