CN206425744U - 一种gis铝合金筒体弧面法兰加工固定装置 - Google Patents
一种gis铝合金筒体弧面法兰加工固定装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种GIS铝合金筒体弧面法兰加工固定装置,包括固定座及设置于固定座一侧的连接板,其中固定座是由多个边板焊接而成的正多边形筒形腔体,连接板固定于筒形腔体的一侧,连接板与机床主轴固定连接。本实用新型中弧面法兰与GIS铝合金筒体焊接能够方便焊透根部,进一步提高焊接质量和焊接坡口结构强度。
Description
技术领域
本实用新型属于GIS铝合金筒体侧壁法兰焊接辅助装置技术领域,具体涉及一种GIS铝合金筒体弧面法兰加工固定装置。
背景技术
高压GIS(Gas Insulated Switchgear气体绝缘金属封闭开关设备)壳体的焊接是保证高压开关设备的气密性和强度的关键。传统的高压GIS等径法兰与筒体加强型焊接坡口结构包括法兰、筒体;法兰外圆在一侧端面设有外止口;筒体端内孔间隙套装在法兰的外止口上,结合处筒体端面的外坡口与外止口端面的外坡口构成Y型焊接坡口。这种Y型焊接坡口结构简单,但由于Y型焊接坡口的开口较小,一方面难以清理坡口内杂质,另一方面焊材不直接触及焊缝根部,难以保证焊缝有一定的溶深,目前使用的平面法兰直接在GIS铝合金筒体上进行焊接两侧焊缝根部不易融合,容易产生焊接缺陷。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构简单且使用方便的GIS铝合金筒体弧面法兰加工固定装置。
本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案,一种GIS铝合金筒体弧面法兰加工固定装置,其特征在于包括固定座及设置于固定座一侧的连接板,其中固定座是由多个边板焊接而成的正多边形筒形腔体,连接板固定于筒形腔体的一侧,连接板与机床主轴固定连接。
进一步优选,所述固定座的每个边板上分别设有螺接孔,固定座的每个边板内侧分别通过螺钉固定有两端连接有法兰的圆柱形支撑体,该圆柱形支撑体的上部通过螺钉与待加工法兰固定连接。
进一步优选,所述连接板上设有与机床主轴连接法兰相配的螺接孔,连接板与机床主轴连接法兰通过螺栓固定连接。
进一步优选,所述连接板通过固定于机床主轴上的夹具与机床主轴固定连接。
本实用新型中弧面法兰与GIS铝合金筒体焊接能够方便焊透根部,进一步提高焊接质量和焊接坡口结构强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的截面示意图。
图中:1、固定座,2、连接板,3、圆柱形支撑体,4、待加工法兰。
具体实施方式
结合附图详细描述本实用新型的具体内容。
实施例1
一种GIS铝合金筒体弧面法兰加工固定装置,包括固定座1及设置于固定座1一侧的连接板2,其中固定座1是由多个边板焊接而成的正多边形筒形腔体,连接板2固定于筒形腔体的一侧,连接板2与机床主轴固定连接,该套装置适用于厚度较大法兰的加工固定,将待加工法兰通过螺钉直接固定于固定座1的边板内侧,再将连接板2与机床主轴连接法兰通过螺栓固定连接。
实施例2
一种GIS铝合金筒体弧面法兰加工固定装置,包括固定座1及设置于固定座1一侧的连接板2,其中固定座1是由多个边板焊接而成的正多边形筒形腔体,连接板2固定于筒形腔体的一侧,连接板2与机床主轴固定连接,固定座1的每个边板上分别设有螺接孔,固定座1的每个边板内侧分别通过螺钉固定有两端连接有法兰的圆柱形支撑体3,该圆柱形支撑体3的上部通过螺钉与待加工法兰4固定连接,连接板2通过固定于机床主轴上的夹具与机床主轴固定连接。
以上实施例描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型原理的范围下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进均落入本实用新型保护的范围内。
Claims (4)
1.一种GIS铝合金筒体弧面法兰加工固定装置,其特征在于包括固定座及设置于固定座一侧的连接板,其中固定座是由多个边板焊接而成的正多边形筒形腔体,连接板固定于筒形腔体的一侧,连接板与机床主轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的GIS铝合金筒体弧面法兰加工固定装置,其特征在于:所述固定座的每个边板上分别设有螺接孔,固定座的每个边板内侧分别通过螺钉固定有两端连接有法兰的圆柱形支撑体,该圆柱形支撑体的上部通过螺钉与待加工法兰固定连接。
3.根据权利要求1所述的GIS铝合金筒体弧面法兰加工固定装置,其特征在于:所述连接板上设有与机床主轴连接法兰相配的螺接孔,连接板与机床主轴连接法兰通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的GIS铝合金筒体弧面法兰加工固定装置,其特征在于:所述连接板通过固定于机床主轴上的夹具与机床主轴固定连接。
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