CN203437870U - 一种非标设备筒体对接工具 - Google Patents

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徐建
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Abstract

本实用新型公开了一种非标设备筒体对接工具，包括卡具，螺杆，卡具设置一对，其中第一卡具焊接第一筒体的筒壁上，第二卡具焊接在第二筒体的筒壁上，第一卡具和第二卡具的中心连线与筒体的侧线平行，第一卡具和第二卡具的上端开有卡槽，螺杆放置在卡槽内连接第一卡具和第二卡具，螺杆在靠近第一卡具以及第二卡具的外侧壁处连接螺母，拧紧螺母时，螺母相向运动压紧第一卡具以及第二卡具，由于第一卡具以及第二卡具分别固定在第一筒体以及第二筒体的筒壁上，因此在压紧第一卡具和第二卡具时缩小第一筒体以及第二筒体对接口的间隙，实现对接口间隙距离微调。

Description

一种非标设备筒体对接工具
技术领域
本实用新型涉及一种组装工具，特别涉及一种非标设备筒体对接工具。 
背景技术
在石油、化工、电力等工程项目中，会遇到各种各样的非标设备需要在现场组装，这些设备的筒体壁厚有薄有厚，上下筒节在焊接前必须进行对口，对口错边量、对口间隙必须调整在技术规范允许范围之内才能开始焊接，才能保证焊接质量，控制好焊接变形。而传统的对接方法是利用龙门卡具先将筒体固定，使对口间隙缩小，再使用大锤敲击筒壁，减少错边量，该种方法比较笨拙，耗费体力，并且调整偏差大。 
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种非标设备筒体对接工具，该工具可以对对口间隙进行微调，节省人力。 
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种非标设备筒体对接工具，包括卡具，螺杆，所述卡具设置一对，其中第一卡具焊接第一筒体的筒壁上，第二卡具焊接在第二筒体的筒壁上，第一卡具和第二卡具的中心连线与筒体的侧线平行，第一卡具和第二卡具的上端开有卡槽，螺杆放置在卡槽内连接第一卡具和第二卡具，螺杆在靠近第一卡具以及第二卡具的外侧壁处连接螺母，两个螺母紧贴并挤压第一卡具以及第二卡具的外侧壁。 
优选的，第一卡具和第二卡具的底部分别焊接方形板，方形板分别焊接在 第一筒体以及第二筒体的筒壁上。 
优选的，第一筒体的筒壁在靠近第一卡具的位置焊接一个舌形压板，舌形压板的端部延伸到第二筒体的筒壁上方，舌形压板在靠近端部的一侧设置螺纹孔，舌形压板通过螺纹孔与螺栓连接，螺栓底部挤压第二筒体的筒壁。 
优选的，第一筒体的筒壁在靠近舌形压板的位置焊接一块方板，方板的边缘与第一筒体的边缘对齐。 
优选的，螺杆在第一卡具以及第二卡具的内侧分别连接螺母。 
采用以上技术方案，一种非标设备筒体对接工具，包括卡具，螺杆，卡具设置一对，其中第一卡具焊接第一筒体的筒壁上，第二卡具焊接在第二筒体的筒壁上，第一卡具和第二卡具的中心连线与筒体的侧线平行，第一卡具和第二卡具的上端开有卡槽，螺杆放置在卡槽内连接第一卡具和第二卡具，螺杆在靠近第一卡具以及第二卡具的外侧壁处连接螺母，两个螺母紧贴并挤压第一卡具以及第二卡具的外侧壁，由于第一卡具以及第二卡具分别固定在第一筒体以及第二筒体的筒壁上，因此在压紧第一卡具和第二卡具时缩小第一筒体以及第二筒体对接口的间隙，实现对接口间隙距离微调。 
第一卡具和第二卡具的底部分别焊接方形板，方形板分别焊接在第一筒体以及第二筒体的筒壁上，使卡具固定更牢固；第一筒体的筒壁在靠近第一卡具的位置焊接一个舌形压板，舌形压板的端部延伸到第二筒体的筒壁上方，舌形压板在靠近端部的一侧设置螺纹孔，舌形压板通过螺纹孔与螺栓连接，保证螺栓底部挤压第二筒体的筒壁时的稳定性，当筒壁在受到挤压时，筒壁微量下降，从而使对接口的错边量实现微调；第一筒体的筒壁在靠近舌形压板的位置焊接一块方板，方板的边缘与第一筒体的边缘对齐，方便观察对接口的间隙以及错边量；螺杆在第一卡具以及第二卡具的内侧分别连接螺母，保证外侧螺母在压 紧卡具时的稳定性。 
附图说明
图1是本实用新型的主视图； 
图2是本实用新型的俯视图； 
图3是图2的A-A剖视图。 
其中，1.第一筒体2.第二筒体3.第一卡具4.第二卡具5.方形板6.螺母7.螺母8.螺杆9.舌形压板10.方板11.舌形压板端部12.螺栓13.卡槽。 
具体实施方式
下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明： 
图1是本实用新型的主视图，图2是本实用新型的俯视图，图3是图2的A-A剖视图，本实用新型非标设备筒体对接工具，包括第一卡具3以及第二卡具4，第一卡具3和第二卡具4的上端都开有卡槽13，第一卡具3和第二卡具4分别焊接在方形板5的中央，方形板5再分别焊接到第一筒体1和第二筒体2的筒壁上，保证了第一卡具3和第二卡具4固定的更牢固，两块方形板5的中心的连线平行于第一筒体1或者第二筒体2的侧线，所述侧线是指在圆筒表面画上的一条垂直于底面中心线的直线，螺杆8卡到卡槽13内，并在螺杆8靠近第一卡具3和第二卡具4的外侧的一端分别连接螺母6，并且两个螺母6紧贴并挤压第一卡具3以及第二卡具4的外侧壁，在靠近第一卡具3以及第二卡具4的内侧的一端连接螺母7，在第一筒体1靠近第一卡具3的筒壁处焊接一个舌形压板9，舌形压板9的一端伸到第二筒体2筒壁的上方，在舌形压板端部11处设置螺纹孔，舌形压板9通过螺纹孔连接一个螺栓12，螺栓12的端部接触到并挤压第二筒体2的筒壁，在第一筒体1靠近舌形压板9处的筒壁焊接一个方板10， 方板10的边缘与第一筒体1的边缘对齐，方便观察对接口的间隙以及错边量。 
在使用时，使用扳手拧紧其中一个螺母6，由于螺杆8连接了第一卡具3和第二卡具4，因此在拧紧螺母6时会压紧第一卡具3和第二卡具4，而第一卡具3和第二卡具4分别固定在第一筒体1以及第二筒体2的筒壁上，因此压紧第一卡具3和第二卡具4时时缩小第一筒体1以及第二筒体2对接口的间隙，再使用扳手拧紧设置在舌形压板9上的螺栓12，使螺栓12的端部挤压第二筒体2的筒壁，当筒壁受到挤压时会稍微下降位置，从而实现微调第一筒体1和第二筒体2的对接口的错边量，最后对已经调整好间隙以及错边量的第一筒体1以及第二筒体2进行焊接连接处理，在连接好第一筒体1和第二筒体2后，拆除该非标设备筒体对接工具。 
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。 

Claims (5)

1.一种非标设备筒体对接工具，包括卡具、第一筒体（1）以及第二筒体（2），所述第一筒体（1）的端部边缘与第二筒体（2）的端部边缘对接，其特征在于：还包括螺杆（8），所述卡具设置一对，其中第一卡具（3）焊接第一筒体（1）的筒壁上，第二卡具（4）焊接在第二筒体（2）的筒壁上，所述第一卡具（3）和第二卡具（4）的中心连线与筒体的侧线平行，所述第一卡具（3）和第二卡具（4）的上端开有卡槽（13），所述螺杆（8）放置在卡槽（13）内连接第一卡具（3）和第二卡具（4），螺杆（8）在靠近第一卡具（3）以及第二卡具（4）的外侧壁处连接螺母（6），所述两个螺母（6）紧贴并挤压第一卡具（3）以及第二卡具（4）的外侧壁。 
2.根据权利要求1所述的非标设备筒体对接工具，其特征在于：所述第一卡具（3）和第二卡具（4）的底部分别焊接方形板（5），所述方形板（5）分别焊接在第一筒体（1）以及第二筒体（2）的筒壁上。 
3.根据权利要求1所述的非标设备筒体对接工具，其特征在于：所述第一筒体（1）的筒壁在靠近第一卡具（3）的位置焊接一个舌形压板（9），所述舌形压板的端部（10）延伸到第二筒体（2）的筒壁上方，所述舌形压板（9）在靠近端部的一侧设置螺纹孔，舌形压板（9）通过螺纹孔与螺栓（12）连接，所述螺栓（12）底部挤压第二筒体（2）的筒壁。 
4.根据权利要求3所述的非标设备筒体对接工具，其特征在于：所述第一筒体（1）的筒壁在靠近舌形压板（9）的位置焊接一块方板（10），所述方板（10）的边缘与第一筒体（1）的边缘对齐。 
5.根据权利要求1所述的非标设备筒体对接工具，其特征在于：所述螺杆（8）在第一卡具（3）以及第二卡具（4）的内侧分别连接螺母（7）。 
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105904128A (zh) * 2016-06-20 2016-08-31 浙江智海化工设备工程有限公司 一种用于塔体对接焊过程中保证直线度和错边量的调节机构
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