CN206425364U - 一种超声波导体清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种超声波导体清洗装置属于清洗设备技术领域，包括：清洗池、导线轮、超声波振动板以及吹干装置；在所述清洗池内设有清洗液；所述导线轮设置在所述清洗液的液面下，包括进线轮和出线轮，所述进线轮和出线轮分别设置在所述清洗池的两端，导线通过所述进线轮进入清洗液并通过所述出线轮离开所述清洗液；所述超声波振动板设置在所述清洗池内，以实现对所述导线进行超声波清洗；所述吹干装置设置在所述出线轮的上方，以实现对所述导线吹干。有益效果是：(1)结构简单，通过超声波振动板的超声波清洗，可以有效去除导体表面的油污层和粉层，清洗效果好；(2)通过加热装置，可以保证清洗液的温度适宜，提高清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其是涉及一种超声波导体清洗装置。
背景技术
在铜线和铝线的拉丝生产过程中，尤其是铝线产品，导体表面会残留拉拔过程中产生的粉尘和油污成份。如不加以有效去除，经过绝缘漆涂覆后，油漆和导体之间会有一层油层和粉层，势必影响产品的附着性能。通常的做法使用普通淋喷清洗来提高导体的清洁，但这种方式难以完全清理掉导体表层的附着物，清洗效果不佳。
为此研发设计一种同时可以有效去除油污层和粉层的清洗装置很有必要的。
实用新型内容
本实用新型提供一种超声波导体清洗装置，以解决现有技术中的清洁效果差，很难完全清理掉附着物的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种超声波导体清洗装置，包括：
清洗池，在所述清洗池内设有清洗液；
导线轮，设置在所述清洗液的液面下，包括进线轮和出线轮，所述进线轮和出线轮分别设置在所述清洗池的两端，导线通过所述进线轮进入清洗液并通过所述出线轮离开所述清洗液；
超声波振动板，设置在所述清洗池内，以实现对所述导线进行超声波清洗；
吹干装置，设置在所述出线轮的上方，以实现对所述导线吹干。
作为优选的技术方案，所述超声波振动板距离液面的高度为5～10cm。
作为优选的技术方案，所述超声波振动板与所述导线的间距为2～6cm。
作为优选的技术方案，所述清洗池内设有加热装置，以保证所述清洗池内的水浴温度保持在40～60℃之间。
作为优选的技术方案，所述超声波振动板为多块，两块所述超声波振动板之间具有一定间距。
作为优选的技术方案，所述超声波振动板包括漂洗振动板和清洗振动板；所述漂洗振动板和清洗振动板的超声波振动频率不同。
作为优选的技术方案，所述漂洗振动板为2块，所述清洗振动板为4块。
本实用新型具有的有益效果是：(1)结构简单，通过超声波振动板的超声波清洗，可以有效去除导体表面的油污层和粉层，清洗效果好；(2)通过加热装置，可以保证清洗液的温度适宜，提高清洗效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型：一种超声波导体清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参照图1所示，一种超声波导线清洗装置，包括：清洗池1、导线轮、超声波振动板2以及吹干装置3。其中，在清洗池1内设有清洗液11；导线轮设置在清洗液11的液面下，包括进线轮4和出线轮5，进线轮4和出线轮5分别设置在清洗池1的两端，导线10通过进线轮4进入清洗液11并通过出线轮5离开清洗液11，以完成清洗操作。
为了能够实现对导线10表面油污层和粉层的清洗，在清洗池1内设置超声波振动板2，以实现对导线10进行超声波清洗；其中，超声波振动板2为多块，每两块超声波振动板2之间具有一定间距，在清洗过程中，能够通过超声波以及清洗液11的作用，实现对导线10表面油污层和粉层的清洗。
本实施例中的超声波振动板2包括漂洗振动板21和清洗振动板22；其中，漂洗振动板21和清洗振动板22的超声波振动频率不同，以实现不同的清洗效果；同时本实施例的漂洗振动板21为2块，清洗振动板22为4块。
为了达到更好的清洗效果，本实用新型的超声波振动板2距离液面的高度为5～10cm；超声波振动板2与导线10的间距为2～6cm。
为了保证清洗液11的清洗效果，以及去污活性，清洗池1内设有加热装置6，以保证清洗池1内的水浴温度保持在40～60℃之间。
本实用新型的在出线轮5的上方设置有吹干装置3，在强风的作用下，导线10表面残留的水份被吹干，保证了涂漆前导线10处于干燥、干净的状态，干燥、干净的导线10经过涂覆油漆烘烤后，增加导线10的附着性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种超声波导体清洗装置，其特征在于，包括：
清洗池，在所述清洗池内设有清洗液；
导线轮，设置在所述清洗液的液面下，包括进线轮和出线轮，所述进线轮和出线轮分别设置在所述清洗池的两端，导线通过所述进线轮进入清洗液并通过所述出线轮离开所述清洗液；
超声波振动板，设置在所述清洗池内，以实现对所述导线进行超声波清洗；
吹干装置，设置在所述出线轮的上方，以实现对所述导线吹干。
2.根据权利要求1所述的一种超声波导体清洗装置，其特征在于，所述超声波振动板距离液面的高度为5～10cm。
3.根据权利要求1所述的一种超声波导体清洗装置，其特征在于，所述超声波振动板与所述导线的间距为2～6cm。
4.根据权利要求1所述的一种超声波导体清洗装置，其特征在于，所述清洗池内设有加热装置。
5.根据权利要求1所述的一种超声波导体清洗装置，其特征在于，所述超声波振动板为多块，两块所述超声波振动板之间具有一定间距。
6.根据权利要求5所述的一种超声波导体清洗装置，其特征在于，所述超声波振动板包括漂洗振动板和清洗振动板；所述漂洗振动板和清洗振动板的超声波振动频率不同。
7.根据权利要求6所述的一种超声波导体清洗装置，其特征在于，所述漂洗振动板为2块，所述清洗振动板为4块。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621385718.8U CN206425364U (zh) | 2016-12-16 | 2016-12-16 | 一种超声波导体清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN206425364U true CN206425364U (zh) | 2017-08-22 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201621385718.8U Active CN206425364U (zh) | 2016-12-16 | 2016-12-16 | 一种超声波导体清洗装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206425364U (zh) |
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2016
- 2016-12-16 CN CN201621385718.8U patent/CN206425364U/zh active Active
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