CN206424889U - 一种高强度整体地埋式玻璃钢化粪池 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了化粪池技术领域的一种高强度整体地埋式玻璃钢化粪池,包括本体,所述本体的左侧顶部安装有进水口,所述二格化粪池的顶部右侧安装有检查口,所述第二隔舱板的底部安装有第二过粪孔,所述沉淀池顶部右侧安装有排气孔,所述沉淀池的内腔左侧安装有沼气感应器,所述本体的内腔安装有加强筋,当需要填埋化粪池的时候,外部的波纹凹槽和波纹凸起能极大的加强玻璃钢外表面的强度和承重力度,导粪口有效的导入粪便,检查口能有效的方便工作人员检查化粪池的情况,沼气感应器能有效的感应沉淀池内部的沼气含量,本实用新型占地面积小,清理方便,清理效率高,坚固牢靠,抗酸碱能力强,便于推广。

Description

一种高强度整体地埋式玻璃钢化粪池
技术领域
本实用新型涉及化粪池技术领域,具体为一种高强度整体地埋式玻璃钢化粪池。
背景技术
现有的化粪池主要有以下二种类型,一是传统砖砌或混凝土浇筑化粪池,其在井体上两侧分别有一进水口和一出水口,在井体上端有两个检查井井口,其易渗漏,在使用一到两年之后,因为自身原因产生地基不均匀沉降,引起地板断裂,从而产生渗漏现象,破坏了有效厌氧环境,降低了厌氧化粪的功能,当废水浓度加大、负荷变大,浮渣层易堵塞进水口,单位容积内有效厌氧数量降低,中间隔板仓为直流泛水,使水处理能力降低易造成赃物堵塞,缺乏水流上下翻转运动,基质传递不够顺畅,其施工周期长、清掏周期短、制做及后期管理成本高、检查清掏困难,材料抗酸碱能力差,不适应化粪池的酸性状况条件,二是现有的一体地埋式的玻璃钢化粪池,其有两个检查井井口,两侧封头只是平面玻璃钢板,其克服了上述的易渗漏和施工周期长、清掏周期短的缺点,但仍存在检查井口少,对于化粪池三个处理仓和埋地要求来说存在检查清掏不方便和不彻底的缺点,两侧封头如做的很薄,其坚固程度不高、容易变形,如做得很厚,则既重又浪费原材料,成本高,为此,我们提出了一种高强度整体地埋式玻璃钢化粪池。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度整体地埋式玻璃钢化粪池,以解决上述背景技术中提出的现有的化粪池施工周期长、清掏周期短、制做及后期管理成本高、检查清掏困难,材料抗酸碱能力差,其坚固程度不高、容易变形,如做得很厚,则既重又浪费原材料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度整体地埋式玻璃钢化粪池,包括本体,所述本体的左侧顶部安装有进水口,所述本体的内腔左侧安装有一格化粪池,所述一格化粪池的右侧安装有二格化粪池,所述二格化粪池的右侧安装有沉淀池,所述一格化粪池的顶部左侧安装有导粪口,所述一格化粪池的顶部右侧安装有清堵孔,所述一格化粪池与二格化粪池之间安装有第一隔舱板,所述第一隔舱板的底部安装有第一过粪孔,所述二格化粪池的顶部右侧安装有检查口,所述二格化粪池与沉淀池之间安装有第二隔舱板,所述第二隔舱板的底部安装有第二过粪孔,所述沉淀池顶部右侧安装有排气孔,所述沉淀池的内腔左侧安装有沼气感应器,所述本体的右侧顶部安装有排水口,所述本体的内腔安装有加强筋,所述本体的外部设置有波纹凹槽,所述波纹凹槽的右侧设置有波纹凸起。
优选的,所述沉淀池的内腔设置有聚乙烯防腐层。
优选的,所述一格化粪池和二格化粪池的内腔均设置有聚四氟乙烯防粘涂层。
优选的,所述进水口和排水口的管道均为PVC管道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当需要填埋化粪池的时候,将本体放置于地面,加强筋的设置有效的加强了本体内部的承重能力,外部的波纹凹槽和波纹凸起能极大的加强玻璃钢外表面的强度和承重力度,进水口能有效的将污水导入一格化粪池内,一格化粪池和二格化粪池内部是厌氧环境能有效的加快粪便的发酵,第一过粪孔和第二过粪孔能有效的将粪便连通,导粪口有效的导入粪便,清堵孔的设置能有效的帮助人们在化粪池堵住的时候进行清理,检查口能有效的方便工作人员检查化粪池的情况,沉淀池内部沉淀会产生沼气,沼气过多会产生危险,设置的沼气感应器能有效的感应沉淀池内部的沼气含量,当含量超标的时候,会通知外部的监视器,以便于人工定时打开排气孔进行清理,本实用新型占地面积小,清理方便,清理效率高,坚固牢靠,抗酸碱能力强,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视图。
图中:1本体、2进水口、3一格化粪池、4二格化粪池、5沉淀池、6导粪口、7清堵孔、8第一隔舱板、9第一过粪孔、10检查口、11第二隔舱板、12第二过粪孔、13排气孔、14沼气感应器、15排水口、16加强筋、17波纹凹槽、18波纹凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度整体地埋式玻璃钢化粪池,包括本体1,所述本体1的左侧顶部安装有进水口2,所述本体1的内腔左侧安装有一格化粪池3,所述一格化粪池3的右侧安装有二格化粪池4,所述二格化粪池4的右侧安装有沉淀池5,所述一格化粪池3的顶部左侧安装有导粪口6,所述一格化粪池3的顶部右侧安装有清堵孔7,所述一格化粪池3与二格化粪池4之间安装有第一隔舱板8,所述第一隔舱板8的底部安装有第一过粪孔9,所述二格化粪池4的顶部右侧安装有检查口10,所述二格化粪池4与沉淀池5之间安装有第二隔舱板11,所述第二隔舱板11的底部安装有第二过粪孔12,所述沉淀池5顶部右侧安装有排气孔13,所述沉淀池5的内腔左侧安装有沼气感应器14,所述本体1的右侧顶部安装有排水口15,所述本体1的内腔安装有加强筋16,所述本体1的外部设置有波纹凹槽17,所述波纹凹槽17的右侧设置有波纹凸起18。
其中,所述沉淀池5的内腔设置有聚乙烯防腐层,聚乙烯防腐层能极大的保护沉淀池5的内部免于粪便发酵之后的腐蚀,加强了设备的使用年限,所述一格化粪池3和二格化粪池4的内腔均设置有聚四氟乙烯防粘涂层,聚四氟乙烯防粘涂层的设置能有效的防止一格化粪池3和二格化粪池4内腔粘结有粪便从而产生淤积,所述进水口2和排水口15的管道均为PVC管道,PVC管道具有强大的防腐蚀性能,能有效的化粪池的使用年限。
工作原理:当需要填埋化粪池的时候,加强筋16的设置有效的加强了本体1内部的承重能力,将本体1放置于地面,外部的波纹凹槽17和波纹凸起18能极大的加强玻璃钢外表面的强度和承重力度,进水口2能有效的将污水导入一格化粪池3内,一格化粪池3和二格化粪池4内部是厌氧环境能有效的加快粪便的发酵,第一过粪孔9和第二过粪孔12能有效的将粪便连通,导粪口6有效的导入粪便,清堵孔7的设置能有效的帮助人们在化粪池堵住的时候进行清理,检查口10能有效的方便工作人员检查化粪池的情况,沉淀池5内部沉淀会产生沼气,沼气过多会产生危险,设置的沼气感应器14能有效的感应沉淀池5内部的沼气含量,当含量超标的时候,会通知外部的监视器,以便于人工定时打开排气孔13进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高强度整体地埋式玻璃钢化粪池,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的左侧顶部安装有进水口(2),所述本体(1)的内腔左侧安装有一格化粪池(3),所述一格化粪池(3)的右侧安装有二格化粪池(4),所述二格化粪池(4)的右侧安装有沉淀池(5),所述一格化粪池(3)的顶部左侧安装有导粪口(6),所述一格化粪池(3)的顶部右侧安装有清堵孔(7),所述一格化粪池(3)与二格化粪池(4)之间安装有第一隔舱板(8),所述第一隔舱板(8)的底部安装有第一过粪孔(9),所述二格化粪池(4)的顶部右侧安装有检查口(10),所述二格化粪池(4)与沉淀池(5)之间安装有第二隔舱板(11),所述第二隔舱板(11)的底部安装有第二过粪孔(12),所述沉淀池(5)顶部右侧安装有排气孔(13),所述沉淀池(5)的内腔左侧安装有沼气感应器(14),所述本体(1)的右侧顶部安装有排水口(15),所述本体(1)的内腔安装有加强筋(16),所述本体(1)的外部设置有波纹凹槽(17),所述波纹凹槽(17)的右侧设置有波纹凸起(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度整体地埋式玻璃钢化粪池,其特征在于:所述沉淀池(5)的内腔设置有聚乙烯防腐层。
3.根据权利要求1所述的一种高强度整体地埋式玻璃钢化粪池,其特征在于:所述一格化粪池(3)和二格化粪池(4)的内腔均设置有聚四氟乙烯防粘涂层。
4.根据权利要求1所述的一种高强度整体地埋式玻璃钢化粪池,其特征在于:所述进水口(2)和排水口(15)的管道均为PVC管道。
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