CN201416006Y - 钢丝网水泥沼气池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢丝网水泥沼气池,它是由若干钢丝网水泥板拼接组成的箱型结构体;它包括依序连接并相通的酸化进料池、送料间、发酵池、出料池和水压间;发酵池的上表面设有人孔盖,人孔盖上设有出气管。本实用新型具有整体性好,局部强度高,密实性和抗渗性强,有效增加了主体结构在腐蚀性介质中的耐久性,且安全性和可靠性高的优点,同时它还具有现场施工期短,技术要求高的工序少,在施工范围内可以有效控制,避免了大面积施工时易于疏漏的弊病的优点。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种沼气池,特别是一种钢丝网水泥沼气池。
背景技术:
经过多年的实践,地下水压式沼气池为我国农村推广应用的主要池型,我国已经制定了《户用沼气池标准图集》(GB/T4750-2002)。按国家标准我国农村户用沼气池型包括曲流布料沼气池、预制钢筋砼板装配沼气池、圆筒形沼气池、椭圆形沼气池、分离浮罩式沼气池。其主体结构全部采用砖结构、素砼或微量配筋砼制作,几何形状及尺寸受结构材料强度的制约故整体性薄弱,耐久性、安全性和可靠性差,现场施工期过长、施工质量难以保证,直接影响到在广大农村的进一步推广应用。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种整体性好,耐久性、安全性和可靠性高,且现场施工工期短的沼气池。
本实用新型的技术构成是这样的:它是由若干钢丝网水泥板拼接组成的箱型结构体;它包括依序连接并相通的酸化进料池、送料间、发酵池、出料池和水压间;发酵池的上表面设有人孔盖,人孔盖上设有出气管。
本实用新型具有以下优点:1、整体性好,局部强度高,密实性和抗渗性强,有效增加了主体结构在腐蚀性介质中的耐久性,且安全性和可靠性高;2、现场施工期短,技术要求高的工序少,在施工范围内可以有效控制,避免了大面积施工时易于疏漏的弊病。
附图说明:
图1本实用新型的典型横剖面图;
图2为本实用新型的结构示意图,其中(a)为立面图、(b)为平面图、(c)为池底剖视图;
图3为本实用新型发酵池多级串联后的结构示意图,其中(d)为立面图、(e)为平面图、(f)为池底剖视图;
图4为本实用新型与兼氧滤池组合成的污水处理池的结构示意图,其中(g)为立面图、(h)为平面图、(i)为池底剖视图;
图5为预留环连接方式的一种结构示意图;
图6为预留环连接方式的另一种结构示意图。
标号说明:1酸化进料池、2送料间、3发酵池、4出料池、5水压间、6分流板、7出气管、8人孔盖、9导流管、10兼氧滤池、101兼氧滤池人孔盖、11出水管、12钢丝网水泥板、121底板、122侧板、123盖板、124预留环、125预留筋、126穿筋、13底板接缝、14侧板接缝、15分流板插座、16挤塑板、17泡沫塑料板。
具体实施方式:
如图1~2所示:本实用新型是由若干钢丝网水泥板拼接组成的箱型结构体;它包括依序连接并相通的酸化进料池1、送料间2、发酵池3、出料池4和水压间5;发酵池的上表面设有人孔盖,人孔盖上设有出气管。本实用新型将常规圆筒形、球形和椭圆形立式沼气池改为箱体式结构沼气池,其中箱体式结构沼气池中以卧式折板形沼气池方案最优,这样能充分发挥复合材料在不同受力情况下的力学性能,使本实用新型整体性好,局部强度高,密实性和抗渗性强,有效增加了主体结构在腐蚀性介质中的耐久性,可延长使用年限,节省维修保养费用。发酵池的上表面设有人孔盖8,人孔盖上设有出气管7。通过设置人孔盖方便使用者进入沼气池,对沼气池进行清理。
本实用新型中所述的钢丝网水泥板12可以在车间内预制,运往施工现场组装,板材与板材之间连接后,进行接缝处理,可有效缩短现场施工的工期。这种结构形式的沼气池强度高、刚性大,既可作为地下埋置式,也可以作为半埋式和地上式沼气池。
发酵池内纵向设有将发酵池内腔分为若干相互连通的纵向区域的插入式钢丝网水泥分流板6。分流板的设定可以根据发酵池的结构而定,以长方形发酵池为例,可以在发酵池内横向间隔一定距离设置分流板,从而有效延长发酵液在池中流动的距离和时间,以强化发酵效果,提高产气率。
所述的钢丝网水泥板12侧边设有用于连接的预留环,钢丝网水泥板分为底板121、侧板122、盖板123,底板四边的预留环124与侧板上的预留环连接形成底板接缝13,侧板四边的预留环与盖板的预留环连接形成侧板接缝14;沼气池侧板和盖板的外壁上设有用于保温的泡沫塑料板17,沼气池底板的外壁设有一定耐压强度的挤塑板16,底板内还设有用于固定分流板的分流板插座15。
酸化进料池内设有用于对发酵液进行加热的加热装置。所述的加热装置可以采用余气加热装置或者采用太阳能、电能加热装置,在酸化进料池内设置余气加热装置,利用多余的沼气对发酵液在进入发酵池前进行预热,以提高池内的发酵温度,加热的目的在于为微生物创造较好的生活环境,促进他们生长和繁殖,提高产气率。
如图5所示:预留环为钢丝网水泥板侧边设有的钢筋环,两两钢丝网水泥板通过侧边的钢筋环相互交错后,在钢筋环内穿插一根穿筋进行连接,两两钢丝网水泥板之间连接后所产生的缝隙采用高标号水泥砂浆进行接缝处理
如图3所示:本实用新型可将多组发酵池并联,相邻发酵池之间设有隔板,隔板与相邻的钢丝网水泥板连接,且两两相邻的发酵池相通。如图6所示:两两发酵池侧板和盖板的侧边沿设有预留筋125,两两发酵池之间的隔板侧边设有预留环,两个侧板的预留筋交错绑定后设置在隔板两个预留环之间,再将穿筋126穿过预留环,将预留筋固定,侧板与隔板连接形成的接缝处采用高标号水泥砂浆进行接缝处理。通过增加发酵池数量的方式,可建成不同容积的沼气池,从而可实现预制件的工厂化、标准化生产,降低制造成本。
如图4所示出料池通过连接兼氧滤池18形成污水处理池,出料池与兼氧滤池10之间通过导流管9连接。兼氧滤池出水端设有出水管11,兼氧滤池的上方设有兼氧滤池人孔盖101。
实施例1:
本实用新型的组装步骤如下:
(1)、在预安装位置铺设具有一定耐压强度的挤塑板;
(2)、在挤塑板上采用现浇砼或采用预制钢丝网水泥平面分段现场组装形成底板;
(3)、通过底板四边预设的预留环与侧板上的预留环交错对接后穿插穿筋,产生的底板接缝,利用高标号水泥砂浆对接缝处进行接缝处理,通过模板的可靠固定和高频振动,确保接缝处砂浆的密实性。
(4)侧板与侧板直接通过预留环交错对接后穿插穿筋,产生的侧板接缝利用高标号水泥砂浆对接缝处进行接缝处理,通过模板的可靠固定和高频振动,确保接缝处砂浆的密实性。
(5)在底板上设置分流板。
(6)侧板预设的预留环与盖板上的预留环交错对接后穿插穿筋,产生的侧板接缝,利用高标号水泥砂浆对接缝处进行接缝处理,通过模板的可靠固定和高频振动,确保接缝处砂浆的密实性。
(7)通过侧板上边沿预设的侧板接缝连接盖板;沼气池侧板和盖板的外壁上设有用于保温的泡沫塑料板。
本实用新型的钢丝网水泥平面分段采用水平振动成型层叠施工,节省了模板耗用量。折板型分段采用外模振动成型工艺制作,可实现流水作业生产,确保产品质量。底部根据实际需要可采用现浇砼,也可采用预制钢丝网水泥平面分段现场组装,以提高主体结构的装配化程度,适应性强。
钢丝网水泥沼气池平面分段通过预留环连接后,分段接缝采用高标号水泥砂浆进行接缝处理。分段接缝的处理是一项工艺复杂,技术要求高,而又极其重要的工作。但由于分段接缝数量很少,施工范围可有效控制,又可以逐条进行处理,避免了大面积施工时易于疏漏的弊病。因而,通过分段预留筋和预留环的正确连接,接缝和预制件表面的预处理,模板的可靠固定和高频振动,可确保接缝处砂浆的密实性,从而使分段接缝强度和抗渗性都能得到保证。
实施例2:
本实用新型与兼氧滤池组合作为小区污水处理池的组装步骤如下:
(1)、在预安装位置铺设具有一定耐压强度的挤塑板;
(2)、在挤塑板上采用现浇砼或采用预制钢丝网水泥平面分段现场组装形成底板;
(3)、通过底板四边预设的预留环与侧板上的预留环交错对接后穿插穿筋,产生的底板接缝,利用高标号水泥砂浆对接缝处进行接缝处理,通过模板的可靠固定和高频振动,确保接缝处砂浆的密实性。
(4)侧板与侧板直接通过预留环交错对接后穿插穿筋,产生的侧板接缝利用高标号水泥砂浆对接缝处进行接缝处理,通过模板的可靠固定和高频振动,确保接缝处砂浆的密实性。
(5)在底板上设置分流板。
(6)侧板预设的预留环与盖板上的预留环交错对接后穿插穿筋,产生的侧板接缝,利用高标号水泥砂浆对接缝处进行接缝处理,通过模板的可靠固定和高频振动,确保接缝处砂浆的密实性。
(7)通过侧板上边沿预设的侧板接缝连接盖板;沼气池侧板和盖板的外壁上设有用于保温的泡沫塑料板。
(8)在出料池上设置导流管,导流管的另一端与兼氧滤池连接。
本实用新型可作为小型生活污水净化处理池的前处理区(厌氧池)使用,与后处理区(兼氧滤池)相连,即可组成完整的小型污水净化处理系统,为村镇和城乡结合部生活污水处理和畜牧养殖业污染综合治理的分散化和普及化创造了条件。
Claims (9)
1.一种钢丝网水泥沼气池,其特征在于:它是由若干钢丝网水泥板拼接组成的箱型结构体;它包括依序连接并相通的酸化进料池、送料间、发酵池、出料池和水压间;发酵池的上表面设有人孔盖,人孔盖上设有出气管。
2.根据权利要求1所述的钢丝网水泥沼气池,其特征在于:发酵池内纵向设有将发酵池内腔分为若干相互连通的纵向区域的插入式钢丝网水泥分流板。
3.根据权利要求2所述的钢丝网水泥沼气池,其特征在于:所述的钢丝网水泥板侧边设有用于连接的预留环,钢丝网水泥板分为底板、侧板、盖板,底板四边的预留环与侧板上的预留环连接形成底板接缝,侧板四边的预留环与盖板的预留环连接形成侧板接缝;沼气池侧板和盖板的外壁上设有用于保温的泡沫塑料板,沼气池底板的外壁设有一定耐压强度的挤塑板,底板内还设有用于固定分流板的分流板插座。
4.根据权利要求1所述的钢丝网水泥沼气池,其特征在于:酸化进料池内设有用于对发酵液进行加热的加热装置。
5.根据权利要求1所述的钢丝网水泥沼气池,其特征在于:所述的预留环为钢丝网水泥板侧边设有的钢筋环,两两钢丝网水泥板通过侧边的钢筋环相互交错后、在钢筋环内穿插一根穿筋进行连接,两两钢丝网水泥板之间连接后所产生的缝隙采用高标号水泥砂浆进行接缝处理。
6.根据权利要求3所述的钢丝网水泥沼气池,其特征在于:多组发酵池并联,相邻发酵池之间设有隔板,隔板与相邻的钢丝网水泥板连接,且两两相邻的发酵池相通。
7.根据权利要求1所述的钢丝网水泥沼气池,其特征在于:两两发酵池侧板和盖板的侧边沿设有预留筋,两两发酵池之间的隔板侧边设有预留环,两个侧板的预留筋交错绑定后设置在隔板两个预留环之间,再将穿筋穿过预留环,将预留筋固定,侧板与隔板连接形成的接缝处采用高标号水泥砂浆进行接缝处理。
8.根据权利要求7所述的钢丝网水泥沼气池,其特征在于:出料池通过连接兼氧滤池形成污水处理池,出料池与兼氧滤池之间通过导流管连接。
9.根据权利要求1所述的钢丝网水泥沼气池,其特征在于:兼氧滤池出水端设有出水管,兼氧滤池的上方设有兼氧滤池人孔盖。
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