CN201459135U - 组合式沼气罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式沼气罐，包括玻璃钢制成的外罐、进料口、出料口，外罐内部设有由沼气膜制成的内罐，进料口和出料口分别固定连接在外罐两侧的下部，所述外罐侧壁外部设有复数个侧壁构成一体的膨胀筋，膨胀筋均匀分布在外罐侧壁的高度方向，膨胀筋外侧呈弧形凸出，膨胀筋内侧呈U形环状凹槽；所述进料口由进料管与内罐接通，出料口由出料管与内罐接通。本实用新型与现有技术相比的有益效果是，热变形小、使用寿命长；制造、运输方便、适宜于批量生产，成本低。

Description

组合式沼气罐

技术领域  本实用新型涉及一种沼气罐，特别涉及一种组合式沼气罐。

背景技术  沼气作为一种清洁能源，在广大的农村使用得越来越普遍。目前，农村使用的沼气池，主要是以挖掘地坑的方式建造的沼气池，这种沼气池主要是砖块、水泥结构，其建造工程量大，结构稳定性差，质量难以保证，且不耐腐蚀、受冻后易产生裂痕，故其密封效果不好，不但使用寿命短、沼气产生效率不高，还会对周边环境造成污染。为解决沼气池的渗漏和使用寿命问题，本领域的技术人员对此作出了一系列改进，例如采用具有内罐和外罐的双层结构，或者是采用玻璃钢制造沼气罐，特别是采用玻璃钢制造的沼气罐，解决了沼气池的建造工作量大，且沼气罐的使用寿命也有较大提高。中国专利公开号CN201043173，公开日期2008年4月2日，发明创造名称“全玻璃钢沼气池”，公开了一种全玻璃钢的沼气池，由于其是整体结构，只适用于小型的沼气池，对于结构要求较大的沼气池，如直径要求在1500mm以上的沼气池，其运输和安装非常困难，进出料也不方便，同时，不利于批量化生产，建造成本高，故难以推广应用。另外，由于玻璃钢热膨胀系数较大，在环境温度发生变化时，玻璃钢做的沼气池容易变形，特别是在经历几次冬夏季节交替后，这种变形就会引起玻璃钢沼气池出现裂痕，进而发展成裂纹，从而造成沼气池泄漏，为此，有待进一步改进。

发明内容  本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种结构简单，运输、安装方便，热变形小，使用寿命长的组合式沼气罐。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种组合式沼气罐，包括玻璃钢制成的外罐、进料口、出料口，进料口和出料口分别固定连接在外罐两侧的下部，所述外罐的侧壁外部设有膨胀筋。

采用如上技术方案后，玻璃钢沼气外罐的侧壁由于设有膨胀筋，在环境温度发生显著变化时，玻璃钢沼气外罐受热膨胀或受冷收缩所产生的内应力，膨胀筋吸收内应力几何形变，因此，作用在外侧壁其余部位的变形应力被大大削弱，外罐侧壁其余部位的变形及其微弱，即使上述过程多次反复进行，外罐的侧壁也不会产生裂纹，从而明显延长玻璃钢沼气罐的使用寿命。

进一步优选的，膨胀筋与侧壁构成一体，膨胀筋外侧呈弧形凸出，膨胀筋内侧呈U形环状凹槽；膨胀筋为复数个，膨胀筋沿外罐侧壁的高度均匀分布；膨胀筋具有弹性的缓冲结构，形成外罐侧壁的变形薄弱环节，使膨胀筋在受力后产生拉伸或压缩应变，且热应变均匀，从而进一步确保外罐的侧壁不产生裂纹，延长玻璃钢沼气罐的使用寿命。

进一步优选的，膨胀筋为7个；膨胀筋的数量根据沼气外罐的大小、高度、罐体的壁厚等因素确定，一般在3～9个之间。

优选的，外罐内部设有由沼气膜制成的内罐；所述进料口由进料管与内罐接通，出料口由出料管与内罐接通；由于沼气的发酵原料和发酵所产生的沼气都贮存于内罐中，而内罐是由专用的柔性沼气膜制成，其耐腐蚀性能好、且具有足够的耐压强度，柔性的特点使其底部和侧面所受到压力直接传递到玻璃钢外罐上，从而确保沼气罐的综合使用寿命15-20年。

优选的，外罐包括罐体，罐体的下端设有罐底，罐体的上端设有罐盖；罐底呈圆盘状，罐底的外部设有连接法兰，罐底由连接法兰、螺栓、螺母与罐体固定连接；罐体的上、下端均设有法兰，法兰与罐底的连接法兰相适应；罐体由复数个相等的罐体壁板组成，相邻罐体壁板的结合面处均设有竖翻边，竖翻边位于罐体壁板外部，相邻两个的罐体壁板由竖翻边、螺栓、螺母固定连接；所述膨胀筋设在罐体上，进料管和出料管分别设在独立的罐体壁板上；所述罐盖呈弧拱形，罐盖下端设有下法兰，下法兰与罐体上端的法兰相适应，罐盖由下法兰、螺栓、螺母与罐体固定连接；罐盖由中间盖和两个边盖组成，两个边盖对称地位于中间盖两侧，罐盖设有的通孔位于中间盖上，罐盖设有由透明材料制成的观察窗，观察窗位于一个边盖上；中间盖的顶部均布有平行于两侧面的加强筋，中间盖的两侧均设有外翻边；边盖设有与中间盖的外翻边相适应的翻边，边盖的上部设有放射状加强筋，边盖和中间盖由翻边、外翻边、螺栓、螺母固定连接；沼气罐的结构采用组合形式，更利于减小罐体的变形，从而进一步提高使用寿命；同时，分体件便于制造和运输，且适合于批量化生产，从而降低制造成本；观察窗利于观察沼气罐内的原料添加和沼气产生情况，以便实时调整和控制，利于维护保养，确保沼气罐的正常使用。

优选的，罐盖下法兰的下部设有扣缘，扣缘包围在下法兰侧壁外部，扣缘的内径大于或者等于罐体上的法兰外径；所述边盖翻边的上部设有遮缘，遮缘包围在中间盖两侧的外翻边上部，遮缘内轮廓与外翻边外轮廓相适应；扣缘和遮缘能有效防止雨水进入罐体内部，确保沼气罐使用安全和寿命。

优选的，进料管呈前端进口高、后端出口低的倾斜状，进料管轴线与水平面成a夹角，夹角a的角度值为30°～75°；角度大进料顺利，但离罐体较近，操作不方便，角度小，离罐体较远，便于操作，但进料不顺利，通常取45°比较合理。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是，热变形小、使用安全、寿命长；制造、运输方便、适宜于批量生产，成本低。

附图说明  图1是本实用新型结构示意图；

          图2是本实用新型图1的俯视图；

图3是本实用新型图2中的A--A剖视图；

图4是本实用新型图3中的B部放大图；

图5是本实用新型图3中的C部放大图；

图6是本实用新型图2中的D--D剖视图。

具体实施方式    下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

参见图1、图3、图4，一种直径2600mm的组合式沼气罐，包括玻璃钢制成的外罐1、进料口3、出料口4，进料口3和出料口4分别固定连接在外罐1两侧的下部，所述外罐1的侧壁外部设有膨胀筋14；所述膨胀筋14与侧壁构成一体，膨胀筋14外侧呈弧形凸出，膨胀筋14内侧呈U形环状凹槽；所述膨胀筋14为7个，7个膨胀筋14沿外罐1侧壁的高度方向均匀分布。

参见图3，所述外罐1内部设有由沼气膜制成的内罐2；所述玻璃钢制成的进料口3由PVC管制成的进料管31与内罐2接通，玻璃钢制成的出料口4由PVC管制成的出料管41与内罐2接通。

参见图1、图2，所述外罐1包括罐体12，罐体12的下端设有罐底11，罐体12的上端设有罐盖13；罐底11呈圆盘状，罐底11的外部设有连接法兰，罐底11由连接法兰、螺栓、螺母与罐体12固定连接；罐体12的上、下端均设有法兰122，法兰122与罐底11的连接法兰相适应；罐体12由复数个相等的罐体壁板121组成，相邻罐体壁板121的结合面处均设有竖翻边1211，竖翻边1211位于罐体壁板121外部，相邻两个的罐体壁板121由竖翻边1211、螺栓、螺母固定连接；所述膨胀筋14设在罐体12上，进料管31和出料管41分别设在独立的罐体壁板121上；所述罐盖13呈弧拱形，罐盖13下端设有下法兰133，下法兰133与罐体12上端的法兰122相适应，罐盖13由下法兰133、螺栓、螺母与罐体12固定连接；罐盖13由中间盖131和两个边盖132组成，两个边盖132对称地位于中间盖131两侧，罐盖13设有的通孔134位于中间盖131上，罐盖13设有由透明材料制成的观察窗135，观察窗135位于一个边盖132上；中间盖131的顶部均布有平行于两侧面的加强筋1312，中间盖131的两侧均设有外翻边1311；边盖132设有与中间盖131的外翻边1311相适应的翻边1321，边盖132的上部设有放射状加强筋1323，边盖132和中间盖131由翻边1321、外翻边1311、螺栓、螺母固定连接。

参见图5、图6，所述罐盖13下法兰133的下部设有扣缘1331，扣缘1331包围在下法兰133侧壁外部，扣缘1331的内径大于或者等于罐体12上的法兰122外径；所述边盖132翻边1321的上部设有遮缘1322，遮缘1322包围在中间盖131两侧的外翻边1311上部，遮缘1322内轮廓与外翻边1311外轮廓相适应。

参见图1，所述进料管31呈前端进口高、后端出口低的倾斜状，进料管31轴线与水平面成45°的夹角。

沼气罐的组合及原料添加过程说明  下面结合附图对本实用新型沼气罐的组合及原料添加过进行简要说明：

参见图1，沼气罐按散件方式运抵安装现场，在现场铺设好罐底11后，依次用螺栓、螺母将8个相等的罐体壁板121固定连接在罐底11上，再用螺栓、螺母固定连接两相邻的罐体壁板121，其中具有安装进料管31和出料管41安装孔的两个罐体壁板121对称布置在圆周180度的位置，且各自位于一块独立的罐体壁板121上。

参见图3，安装并固定进料口3及进料管31、出料口4及出料管41，放置预先用沼气膜制作好的内罐2在罐体壁板121形成的罐体12中，并置于罐底11上，将内罐2与进料管31、出料管41固定并密封连接，将内罐2顶部的导气嘴21与气管(图中未表示)固定连接。

参见图2，将中间盖131用螺栓、螺母固定连接罐体12上，再用螺栓、螺母依次将两个边盖132分别与罐体12和中间盖131固定连接，将有观察窗135的边盖132安装在利于观察的位置，将气管从罐盖13上的通孔134穿出，将气管与外部沼气管道及控制阀门固定连接(图中未表示)。

参见图1，组合完成后，向进料口3中加入沼气原料及发酵菌种，沼气原料及发酵菌种由进料管31进入沼气膜制作的内罐2中，在观察窗135观察沼气原料的添加量，同时，确保内罐2顶部的导气嘴21不被沼气原料堵塞。在一定时间后，沼气原料及发酵菌种所产生的沼气使内罐2膨胀，沼气存于内罐2内部，并位于沼气原料上部，当气压达到一定压力后就可正常用气，必要时(气压较高时)，将沼气贮存在外部储气系统(附图无表示)。

以上虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但本领域的普通技术人员也可以在所附权利要求的范围内作出各种变形或修改。

Claims (7)

1.一种组合式沼气罐，包括玻璃钢制成的外罐(1)、进料口(3)、出料口(4)，进料口(3)和出料口(4)分别固定连接在外罐(1)两侧的下部，其特征在于：所述外罐(1)的侧壁外部设有膨胀筋(14)。

2.根据权利要求1所述的组合式沼气罐，其特征在于：所述膨胀筋(14)与侧壁构成一体，膨胀筋(14)外侧呈弧形凸出，膨胀筋(14)内侧呈U形环状凹槽；所述膨胀筋(14)为复数个，膨胀筋(14)沿外罐(1)侧壁的高度均匀分布。

3.根据权利要求2所述的组合式沼气罐，其特征在于：所述膨胀筋(14)为7个。

4.根据权利要求1～3任意一项权利要求所述的组合式沼气罐，其特征在于：所述外罐(1)内部设有由沼气膜制成的内罐(2)；所述进料口(3)由进料管(31)与内罐(2)接通，出料口(4)由出料管(41)与内罐(2)接通。

5.根据权利要求1～3任意一项权利要求所述的组合式沼气罐，其特征在于：所述外罐(1)包括罐体(12)，罐体(12)的下端设有罐底(11)，罐体(12)的上端设有罐盖(13)；罐底(11)呈圆盘状，罐底(11)的外部设有连接法兰，罐底(11)由连接法兰、螺栓、螺母与罐体(12)固定连接；罐体(12)的上、下端均设有法兰(122)，法兰(122)与罐底(11)的连接法兰相适应；罐体(12)由复数个相等的罐体壁板(121)组成，相邻罐体壁板(121)的结合面处均设有竖翻边(1211)，竖翻边(1211)位于罐体壁板(121)外部，相邻两个的罐体壁板(121)由竖翻边(1211)、螺栓、螺母固定连接；所述膨胀筋(14)设在罐体(12)上，进料管(31)和出料管(41)分别设在独立的罐体壁板(121)上；所述罐盖(13)呈弧拱形，罐盖(13)下端设有下法兰(133)，下法兰(133)与罐体(12)上端的法兰(122)相适应，罐盖(13)由下法兰(133)、螺栓、螺母与罐体(12)固定连接；罐盖(13)由中间盖(131)和两个边盖(132)组成，两个边盖(132)对称地位于中间盖(131)两侧，罐盖(13)设有的通孔(134)位于中间盖(131)上，罐盖(13)设有由透明材料制成的观察窗(135)，观察窗(135)位于一个边盖(132)上；中间盖(131)的顶部均布有平行于两侧面的加强筋(1312)，中间盖(131)的两侧均设有外翻边(1311)；边盖(132)设有与中间盖(131)的外翻边(1311)相适应的翻边(1321)，边盖(132)的上部设有放射状加强筋(1323)，边盖(132)和中间盖(131)由翻边(1321)、外翻边(1311)、螺栓、螺母固定连接。

6.根据权利要求5所述的组合式沼气罐，其特征在于：所述罐盖(13)下法兰(133)的下部设有扣缘(1331)，扣缘(1331)包围在下法兰(133)侧壁外部，扣缘(1331)的内径大于或者等于罐体(12)上的法兰(122)外径；所述边盖(132)翻边(1321)的上部设有遮缘(1322)，遮缘(1322)包围在中间盖(131)两侧的外翻边(1311)上部，遮缘(1322)内轮廓与外翻边(1311)外轮廓相适应。

7.根据权利要求1～3任意一项权利要求所述的组合式沼气罐，其特征在于：所述进料管(31)呈前端进口高、后端出口低的倾斜状，进料管(31)轴线与水平面成a夹角，夹角a的角度值为30°～75°。

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