CN208008791U - 一种沼气厌氧反应器曝气推流管 - Google Patents
一种沼气厌氧反应器曝气推流管 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种沼气厌氧反应器曝气推流管。该沼气厌氧反应器曝气推流管包括：一条与气体相接通的主管(1)，与主管(1)相连通的至少一条二级支管(2)，每条二级支管(2)上接通若干个延伸方向相同且为斜向下的三级支管(3)，每个三级支管(3)上设有排气口(4)。本实用新型在气浮式搅拌的基础上，增大了气体压力，增加了排气口有效面积，并调整排气口角度，使沼液能够整体流动起来，不仅满足了曝气搅拌的要求，而且在曝气搅拌的基础上，形成了一个水力循环，起到了一个水力搅拌的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及沼气工程系统，具体说是一种沼气厌氧反应器曝气推流管。
背景技术
沼气厌氧反应过程中时，沼气厌氧反应器内常需要搅拌以增加有机基质与活性微生物之间的接触，从而提高发酵效率和沼气产量。目前，沼气搅拌多采用机械搅拌、沼液水力搅拌和沼气搅拌三种方式，而沼气搅拌的形式多为气浮式搅拌。
现有的气浮式搅拌通过向流体中注入气体，随着气体的上浮，使流体上浮运动，防止沉积的方法，该方法节约能耗，效果较好，但存在死角，对于已经沉积的流体，无法继续上浮，天长日久，形成沉积的死点，影响流体罐的继续运行。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种沼气厌氧反应器曝气推流管。本实用新型在气浮式搅拌的基础上，增大了气体压力，增加了排气口有效面积，并调整排气口角度，使沼液能够整体流动起来，不仅满足了曝气搅拌的要求，而且在曝气搅拌的基础上，形成了一个水力循环，起到了一个水力搅拌的作用。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种沼气厌氧反应器曝气推流管，其特征在于，包括：一条与气体相接通的主管1，与主管1相连通的至少一条二级支管2，每条二级支管2上接通若干个延伸方向相同且为斜向下的三级支管3，每个三级支管3上设有排气口4。
在上述沼气厌氧反应器曝气推流管中，所述沼气厌氧反应器曝气推流管的材质为不锈钢。
在上述沼气厌氧反应器曝气推流管中，主管1两端各连通一条二级支管2，
和/或，主管1和/或每个二级支管2为呈水平方向延伸，
和/或，主管1和/或每个二级支管2为直管。
在上述沼气厌氧反应器曝气推流管中，每个二级支管2之间相互平行，且垂直于主管1。
和/或，每个二级支管2长度相等，主管1两端分别在每个二级支管2中点处相连通。
在上述沼气厌氧反应器曝气推流管中，每个三级支管3游离端设排气口4，
和/或，每个三级支管3为直管，
和/或，每条二级支管2上的三级支管3呈均匀分布，
和/或，相邻两个三级支管3相对分布于其所在二级支管2上。
在上述沼气厌氧反应器曝气推流管中，每个三级支管3与其所在二级支管2的夹角为45°或135°，
和/或，每个三级支管3与其所在二级支管2所在的水平面之间形成向下15°的夹角。
和/或，主管1的长度为2800mm，直径为100mm，
和/或，每个二级支管2的长度为14000mm，直径为100mm，
和/或，每个三级支管3的长度为250mm，直径为40mm，
和/或，相邻两个三级支管3之间间隔500mm，
和/或，每个二级支管2的两个末端为封闭端，
和/或，每个邻近所述封闭端的三级支管3连接点与其所邻近的封闭端之间的距离为250mm。
本实用新型还提供了一种沼气厌氧反应器，包含：沼气厌氧反应容器5、气体分配机6、设于沼气厌氧反应容器5内的至少一个上述任一所述的沼气厌氧反应器曝气推流管，气体分配机6的出气口7与每个所述沼气厌氧反应器曝气推流管中的主管1相连通。
在上述沼气厌氧反应器中，所述沼气厌氧反应器曝气推流管在沼气厌氧反应器内的排布方式为在同一水平面上按二级支管2延伸方向依次排列，相邻两排曝气推流管之间三级支管3的排气口4的方向相反。
在上述沼气厌氧反应器中，相邻两个所述沼气厌氧反应器曝气推流管的二级支管2之间的距离为1000mm，
和/或，靠近沼气厌氧反应容器5内壁的二级支管2与该内壁之间的距离为900mm，
和/或，每个所述沼气厌氧反应器曝气推流管距离地面或沼气厌氧反应容器5内底的高度为300mm。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在气浮式搅拌的基础上，增大了气体压力，增加了排气口有效面积，并调整排气口角度，使沼液能够整体流动起来，不仅满足了曝气搅拌的要求，而且在曝气搅拌的基础上，形成了一个水力循环，起到了一个水力搅拌的作用。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为一种沼气厌氧反应器曝气推流管的俯视图。
图2为图1所示沼气厌氧反应器曝气推流管的右视图。
图3为图1所示沼气厌氧反应器曝气推流管的侧视图。
图4为一种沼气厌氧反应器的结构示意图。
图1—4的标记中，1为主管，2为二级支管，3为三级支管，4为排气口，5为沼气厌氧反应容器，6为气体分配机，7为出气口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1—3所示，本实用新型所述的沼气厌氧反应器曝气推流管，包括：一条与气体相接通的主管1，与主管1相连通的至少一条(图1具体为2条)二级支管2，每条二级支管2上接通若干个延伸方向相同且为斜向下的三级支管3，每个三级支管3上设有排气口4。
在上述沼气厌氧反应器曝气推流管中，所述沼气厌氧反应器曝气推流管的材质为不锈钢，也可根据实际情况选择其它不同材质。
在上述沼气厌氧反应器曝气推流管中，主管1两端各连通一条二级支管2，
和/或，主管1和/或每个二级支管2为呈水平方向延伸，
和/或，主管1和/或每个二级支管2为直管，为了尽可能地使减少死角，也可根据沼气厌氧反应器的形状，设计不同的形状如圆弧形，使搅拌更加充分；
在上述沼气厌氧反应器曝气推流管中，每个二级支管2之间相互平行，且垂直于主管1，
和/或，每个二级支管2长度相等，主管1两端分别在每个二级支管2中点处相连通。
在上述沼气厌氧反应器曝气推流管中，每个三级支管3游离端(或末端)设排气口4，
和/或，每个三级支管3为直管，也可根据排气的需要，设计成不同形状，
和/或，每条二级支管2上的三级支管3呈均匀分布，
和/或，相邻两个三级支管3相对分布于其所在二级支管2上。
如图1-3所示，在上述沼气厌氧反应器曝气推流管中，每个三级支管3与其所在二级支管2的夹角为45°或135°，
和/或，每个三级支管3与其所在二级支管2所在的水平面之间形成向下15°的夹角α，
和/或，主管1的长度为2800mm，直径为100mm，
和/或，每个二级支管2的长度为14000mm，直径d为100mm，
和/或，每个三级支管3的长度为250mm，直径为40mm，
和/或，相邻两个三级支管3之间间隔500mm，
和/或，每个二级支管2的两个末端为封闭端，
和/或，每个邻近所述封闭端的三级支管3与其所邻近的封闭端之间的距离为250mm。
本实用新型提供的一种沼气厌氧反应器，包含：沼气厌氧反应容器5、气体分配机6、设于沼气厌氧反应容器5内的至少一个(图4具体为6个，每个长度为14000mm)上述任一所述的沼气厌氧反应器曝气推流管，气体分配机6的出气口7与每个所述沼气厌氧反应器曝气推流管中的主管1相连通。
在上述沼气厌氧反应器中，所述沼气厌氧反应器曝气推流管在沼气厌氧反应容器5(图4所示沼气厌氧反应容器5的形状具体为矩形，左右方向的长度为54900mm)内的排布方式为在同一水平面上按二级支管2延伸方向依次排列，相邻两排曝气推流管之间三级支管3的排气口4的方向相反，可形成一个水力循环，使沼液能够整体流动起来，也可根据实际沼气厌氧反应容器5的形状以及二级支管2的延伸方向、三级支管3的延伸方向等具体情况，根据沼气厌氧反应器曝气推流管的不同及安装位置的不同来进行具体设计。
图4中，相邻两个所述沼气厌氧反应器曝气推流管的二级支管2之间的距离为1000mm，
靠近沼气厌氧反应容器5右侧内壁的二级支管2与该内壁之间的距离为900mm，
每个所述沼气厌氧反应器曝气推流管距离地面或沼气厌氧反应容器5内底的高度为300mm。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (9)
1.一种沼气厌氧反应器曝气推流管，其特征在于，包括：一条与气体相接通的主管(1)，与主管(1)相连通的至少一条二级支管(2)，每条二级支管(2)上接通若干个延伸方向相同且为斜向下的三级支管(3)，每个三级支管(3)上设有排气口(4)。
2.如权利要求1所述的沼气厌氧反应器曝气推流管，其特征在于：所述沼气厌氧反应器曝气推流管的材质为不锈钢。
3.如权利要求1或2所述的沼气厌氧反应器曝气推流管，其特征在于：主管(1)两端各连通一条二级支管(2)，
和/或，主管(1)和/或每个二级支管(2)为呈水平方向延伸，
和/或，主管(1)和/或每个二级支管(2)为直管。
4.如权利要求3所述的沼气厌氧反应器曝气推流管，其特征在于：每个二级支管(2)之间相互平行，且垂直于主管(1)，
和/或，每个二级支管(2)长度相等，主管(1)两端分别在每个二级支管(2)中点处相连通。
5.如权利要求1或2所述的沼气厌氧反应器曝气推流管，其特征在于：每个三级支管(3)游离端设排气口(4)，
和/或，每个三级支管(3)为直管，
和/或，每条二级支管(2)上的三级支管(3)呈均匀分布，
和/或，相邻两个三级支管(3)相对分布于其所在二级支管(2)上。
6.如权利要求1或2所述的沼气厌氧反应器曝气推流管，其特征在于：每个三级支管(3)与其所在二级支管(2)的夹角为45°或135°，
和/或，每个三级支管(3)与其所在二级支管(2)所在的水平面之间形成向下15°的夹角，
和/或，主管(1)的长度为2800mm，直径为100mm，
和/或，每个二级支管(2)的长度为14000mm，直径为100mm，
和/或，每个三级支管(3)的长度为250mm，直径为40mm，
和/或，相邻两个三级支管(3)之间间隔500mm，
和/或，每个二级支管(2)的两个末端为封闭端，
和/或，每个邻近所述封闭端的三级支管(3)连接点与其所邻近的封闭端之间的距离为250mm。
7.一种沼气厌氧反应器，包含：沼气厌氧反应容器(5)、气体分配机(6)、设于沼气厌氧反应容器(5)内的至少一个权利要求1—6中任一所述的沼气厌氧反应器曝气推流管，气体分配机(6)的出气口(7)与每个所述沼气厌氧反应器曝气推流管中的主管(1)相连通。
8.如权利要求7所述的沼气厌氧反应器，其特征在于：所述沼气厌氧反应器曝气推流管在沼气厌氧反应容器(5)内的排布方式为在同一水平面上按二级支管(2)延伸方向依次排列，相邻两排沼气厌氧反应器曝气推流管之间三级支管(3)的排气口(4)的方向相反。
9.如权利要求8所述的沼气厌氧反应器，其特征在于：相邻两个所述沼气厌氧反应器曝气推流管的二级支管(2)之间的距离为1000mm，
和/或，靠近沼气厌氧反应容器(5)内壁的二级支管(2)与该内壁之间的距离为900mm，
和/或，每个所述沼气厌氧反应器曝气推流管距离地面或沼气厌氧反应容器(5)内底的高度为300mm。
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| CN201721872417.2U CN208008791U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种沼气厌氧反应器曝气推流管 |
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Cited By (1)
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| CN109052649A (zh) * | 2018-10-31 | 2018-12-21 | 青岛思普润水处理股份有限公司 | 一种微动力混合污水处理装置 |
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