CN206424823U - 液压升降变频调速分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液压升降变频调速分散机。所述液压升降变频调速分散机包括分散器，所述分散器包括轴体、分散叶、旋转动力机构及升降动力机构，所述分散叶设于所述轴体一端，所述旋转动力机构及所述升降动力机构均设于所述轴体的另一端，所述升降动力机构包括升降液压支座、升降杆及连带杆，所述升降杆设于所述升降液压支座，所述连带杆中部连接所述升降杆，所述连带杆两端分别连接所述轴体及所述旋转电机。本实用新型的液压升降变频调速分散机采用稳定的液压升降系统，高品质的变频器，在实际生产中，变频调速可大大降低电机启动所造成的电量损耗，而且可以更精准的控制转速，更好地满足技术工程师对生产工艺的要求。

Description

液压升降变频调速分散机

技术领域

本实用新型涉及分散机设备领域，特别涉及一种液压升降变频调速分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速分散器(如圆盘锯齿型分散器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。现有分散机一般以单一旋转速率搅拌，电机启动时造成较大的电量损耗。

实用新型内容

为了解决现有分散机旋转速率单一且耗电的技术问题，本实用新型提供一种旋转速率可调且耗电的液压升降变频调速分散机。

本实用新型提供的液压升降变频调速分散机包括分散器，所述分散器包括轴体、分散叶、旋转动力机构及升降动力机构，所述分散叶设于所述轴体一端，所述旋转动力机构及所述升降动力机构均设于所述轴体的另一端，所述升降动力机构包括升降液压支座、升降杆及连带杆，所述升降杆设于所述升降液压支座，所述连带杆为相对横向结构设计，所述连带杆中部连接所述升降杆，所述连带杆两端分别连接所述轴体及所述旋转电机，所述升降液压支座包括变频器，所述变频器设于所述升降液压支座。

在本实用新型提供的液压升降变频调速分散机的一种较佳实施例中，所述旋转动力机构包括旋转电机及旋转带轮，所述旋转带轮两端分别连接所述轴体及所述旋转电机，所述旋转带轮设于所述连带杆。

在本实用新型提供的液压升降变频调速分散机的一种较佳实施例中，所述旋转电机为变频调速旋转电机。

相对于现有技术，本实用新型的液压升降变频调速分散机具有如下的有益效果：

采用稳定的液压升降系统，高品质的变频器，在实际生产中，变频调速可大大降低电机启动所造成的电量损耗，而且可以更精准的控制转速，更好地满足技术工程师对生产工艺的要求。

采用双轴双速分散机，对于粘稠度比较高的材料拥有更显著的效果，通过低速U行搅拌，将桶内材料翻转起来，然后通过高速分散盘高速剪切，使材料能够在高低速搅拌下充分剪切分散。

同心同轴设计比一般双轴搅拌需要更高的工艺要求，每个配件精度需要达到要求，同心同轴优势在于结构更合理，更节省空间，提升分散效果，更利于技术工程师对于生产工艺的要求，使我们的产品达到更高的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的液压升降变频调速分散机一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，是本实用新型提供的液压升降变频调速分散机一较佳实施例的结构示意图。

所述液压升降变频调速分散机1包括分散器12。

所述分散器12包括轴体121、分散叶122、旋转动力机构123及升降动力机构124。所述分散叶122设于所述轴体121一端，且设于所述罐体11的收容空间，所述旋转动力机构123及所述升降动力机构124均设于所述轴体121的另一端。

所述旋转动力机构123包括旋转电机1231及旋转带轮1232。所述旋转带轮1232两端分别连接所述轴体121及所述旋转电机1231。所述旋转电机1231为变频调速旋转电机。

所述升降动力机构124包括升降液压支座1241、升降杆1242及连带杆1243。所述升降杆1242设于所述升降液压支座1241，所述连带杆1243为相对横向结构设计，所述连带杆1243中部连接所述升降杆1242，所述连带杆1243两端分别连接所述轴体121及所述旋转电机1231，所述旋转带轮1232设于所述连带杆1243。所述旋转带轮 1232设于所述连带杆1243。所述升降液压支座1241包括变频器(图中未标注)，所述变频器(图中未标注)设于所述升降液压支座1241。

本实用新型的液压升降变频调速分散机1具有如下的有益效果：

采用稳定的液压升降系统，高品质的变频器，在实际生产中，变频调速可大大降低电机启动所造成的电量损耗，而且可以更精准的控制转速，更好地满足技术工程师对生产工艺的要求。

采用双轴双速分散机，对于粘稠度比较高的材料拥有更显著的效果，所述升降动力机构124通过低速U行搅拌，将桶内材料翻转起来，然后通过所述旋转动力机构123高速分散盘高速剪切，使材料能够在高低速搅拌下充分剪切分散。

同心同轴设计比一般双轴搅拌需要更高的工艺要求，每个配件精度需要达到要求，同心同轴优势在于结构更合理，更节省空间，提升分散效果，更利于技术工程师对于生产工艺的要求，使产品达到更高的品质。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种液压升降变频调速分散机，其特征在于，包括分散器，所述分散器包括轴体、分散叶、旋转动力机构及升降动力机构，所述分散叶设于所述轴体一端，所述旋转动力机构及所述升降动力机构均设于所述轴体的另一端，所述升降动力机构包括升降液压支座、升降杆及连带杆，所述升降杆设于所述升降液压支座，所述连带杆为相对横向结构设计，所述连带杆中部连接所述升降杆，所述连带杆两端分别连接所述轴体及所述旋转电机，所述升降液压支座包括变频器，所述变频器设于所述升降液压支座。

2.根据权利要求1所述的液压升降变频调速分散机，其特征在于，所述旋转动力机构包括旋转电机及旋转带轮，所述旋转带轮两端分别连接所述轴体及所述旋转电机，所述旋转带轮设于所述连带杆。

3.根据权利要求2所述的液压升降变频调速分散机，其特征在于，所述旋转电机为变频调速旋转电机。