CN206424821U - 一种自动上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种自动上料机，自动上料机包括机架，机架顶部设有中转仓，中转仓顶部设有真空管，真空管与中转仓内部连通。真空管另一端设有控制系统，控制系统包括真空泵，真空泵通过真空管对中转仓进行抽气，使中转仓内达到真空。中转仓的底部设有出料口，机架内设有搅拌仓；出料口与搅拌仓连通；搅拌仓底部设有出料阀，出料阀一侧设有气缸，气缸上设有活塞杆，活塞杆与出料阀连接。本实用新型实施例公开了一种自动上料机，结构简单，全封闭式的上料环境隔绝了物料与外界空气的接触，避免了空气污染对人体的伤害，也保证了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种自动上料机。
背景技术
由于注塑工艺的推广，自动上料机在为塑料及粉体生产加工行业中已得到普及，其广泛运用于各类粉状、粒状、回收破碎等物料的上料中。
目前，现有技术中粉料或颗粒料通常采用人工上料的方式，由于粉料、颗粒料具有飘散性，容易对操作空间的空气造成污染，工作人员若吸入这些被污染的空气，对人体的伤害极大，即使保护工作再周全也无法避免。
因此提供一个全封闭、全自动的自动上料机是本实用新型研究的重点。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种自动上料机，结构简单，全封闭式的上料环境隔绝了物料与外界空气的接触，避免了空气污染对人体的伤害，也保证了产品的质量。
本实用新型实施例提供的一种自动上料机，所述自动上料机包括机架，所述机架顶部设有中转仓，所述中转仓顶部设有真空管，所述真空管与中转仓内部连通；
所述真空管另一端设有控制系统，所述控制系统包括真空泵，真空泵通过真空管对中转仓进行抽气，使中转仓内达到真空；
所述中转仓的底部设有出料口，所述机架内设有搅拌仓；所述出料口与所述搅拌仓连通；所述搅拌仓底部设有出料阀，所述出料阀一侧设有气缸，所述气缸上设有活塞杆，所述活塞杆与出料阀连接。
进一步地，所述中转仓上设有给料管，所述给料管一端连通所述中转仓，所述给料管另一端设有给料仓。
进一步地，所述搅拌仓内设有搅拌轴，所述搅拌轴一端连接有减速箱；所述减速箱上设有输出轴，所述输出轴上设有电机。
进一步地，所述控制系统内设有计时器，所述计时器包括给料计时器、搅拌计时器。
进一步地，所述给料计时器与所述给料仓电连接。
进一步地，所述控制系统内设有报警器，所述报警器与所述搅拌计时器电连接。
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
本实用新型实施例中提供的一种自动上料机，包括机架，机架顶部设有中转仓，所述中转仓顶部设有真空管，所述真空管与中转仓内部连通。真空管另一端设有控制系统，所述控制系统包括真空泵，真空泵通过真空管对中转仓进行抽气，使中转仓内达到真空。通过抽气净化了中转仓内空气夹杂的杂质，从而减少了空气中杂质对产品的污染。
中转仓上设有给料管，给料管一端与中转仓连通，给料管的另一端与给料仓连通。通过给料管将物料从给料仓输送至中转仓中，由于本装置为全封闭，因此在给料过程中不会由于物料飘散造成空气污染，也避免了空气中的杂质进入物料中对物料造成污染。
所述中转仓的底部设有出料口，所述机架内设有搅拌仓；所述出料口与所述搅拌仓连通；所述搅拌仓底部设有出料阀，所述出料阀一侧设有气缸，所述气缸上设有活塞杆，所述活塞杆与出料阀连接。
本实用新型实施例结构简单，全封闭式的上料环境隔绝了物料与外界空气的接触，避免了空气污染对人体的伤害，也保证了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例中提供的一种自动上料机的结构示意图。
上述图中：1、机架；2、搅拌仓；21、第一搅拌叶；211、第二搅拌叶；22、搅拌轴；23、气缸；24、活塞杆；25、出料阀；26、主连接杆；27、副连接杆；3、中转仓；31、真空管；4、控制系统；5、电机；51、输出轴；52、传动轴；6、减速箱。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种自动上料机，结构简单，全封闭式的上料环境隔绝了物料与外界空气的接触，避免了空气污染对人体的伤害，也保证了产品的质量。
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供的一种自动上料机包括：
机架1，所述机架1内设有搅拌仓2。搅拌仓2横向设置有搅拌轴22，搅拌轴22的两端分别固定在机架1的侧壁上。搅拌轴22中间设有主连接杆26，其中，主连接杆26的中间设有固定单元，主连接杆26通过该固定单元与搅拌轴22相固定。
搅拌轴22上位于主连接杆26的两侧分别设有两根副连接杆27，其中，副连接杆27的一端设有连接部，副连接杆27通过该连接部与搅拌轴22固定连接。
需要说明的是，主连接杆26上端设有第一搅拌叶21，主连接杆26下端设有第二搅拌叶211。第一搅拌叶21、第二搅拌叶211形状相同，其末端呈弧形。其中，第一搅拌叶21的尾端弧形部分与其中一侧的两根副连接杆27固定，第二搅拌叶211的尾端弧形部分与另一侧的两根副连接杆27固定。
优选地，第一搅拌叶21、第二搅拌叶211的尾端弧形部分对称，可将两根连接杆27对称地固定于第一搅拌叶21、第二搅拌叶211尾端弧形上，以增强搅拌装置的稳定性。
搅拌轴22的一端设有减速箱6，减速箱6位于机架1外。减速箱6上设有传动轴52，其中，传动轴52一端与减速箱6连接；减速箱6另一端连接一个电机5。其中，电机5的输出轴51与传动轴52连接。减速箱6的作用在于，调整并控制搅拌轴22的转速，避免搅拌轴22的转速过快造成物料搅拌过度、或由于搅拌轴22转速过慢造成物料搅拌不充分。
搅拌仓2的底部设有出料阀25，出料阀25上设有气缸23；其中，气缸23的活塞杆24一端与出料阀25连接，气缸23工作，通过活塞杆24可控制出料阀25的打开与关闭。
在本实用新型实施例一种自动上料机的另一种实施例中，出料阀25为电磁阀。其中，搅拌轴22上设有一控制器，当搅拌轴22停止转动时，控制器发送控制信号到出料阀22上，即控制该电磁阀打开，使得搅拌后的物料经过电磁阀从搅拌仓2中流出。这样设置使得装置的自动性更强，减少了工作人员的工作量，使工作效率得以提升。
机架1的顶部设有中转仓3，中转仓3底部呈漏斗形。中转仓3的底部设有出料口，物料通过出料口从中转仓3进入搅拌仓2中。中转仓3的顶部设有真空管31，真空管31一端连通至中转仓3内部，真空管31另一端与控制系统31连接。控制系统31内设有抽真空机，可通过真空管31抽空中转仓3内的空气，从而为减少了空气中的杂质对产品的污染。
中转仓3通过一根给料管(附图未示)连接一个给料仓(附图未示)，给料仓通过给料管将物料传送至中转仓内。由于装置为全封闭性，避免了在进料过程中物料粉末飘入空气中，对人体带来危害。
控制系统31内设有计时器，该计时器与给料仓、搅拌仓2电连接。计时器包括进料计时器和搅拌计时器；控制系统内设有报警器，报警器与搅拌计时器电连接。
在进料计时器所设定的进料时长内，给料仓持续对中转仓3进料，达到设定的时间后，给料仓停止进料；在搅拌计时器所设定的搅拌时长内，搅拌叶21持续对搅拌仓2内物料进行搅拌。当达到设定的时间后，搅拌自动停止，报警器报警，提醒操作人员进行下一道工序。
本实用新型的工作原理为，给料仓通过给料管将物料输送至中转仓3内，物料通过中转仓3底部的出料口进入到搅拌仓2中，当达到设定的进料时长时，给料仓停止进料。电机5通过输出轴51、传动轴52传动，带动搅拌轴22旋转，使得搅拌叶21进行搅拌。减速箱6则通过控制搅拌轴22的旋转速率，来控制搅拌的速率，避免搅拌过快造成搅拌过度。当到达搅拌时长时，报警器响起，提醒操作人员进行下一道工序。
由于装置的全封闭性，在给料过程中不会由于物料飘散造成空气污染，也避免了空气中的杂质进入物料中对物料造成污染。本实用新型实施例结构简单，全封闭式的上料环境隔绝了物料与外界空气的接触，避免了空气污染对人体的伤害，也保证了产品的质量。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上对本实用新型所提供的一种自动上料机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种自动上料机，其特征在于，所述自动上料机包括机架，所述机架顶部设有中转仓，所述中转仓顶部设有真空管，所述真空管与中转仓内部连通；
所述真空管另一端设有控制系统，所述控制系统包括真空泵，真空泵通过真空管对中转仓进行抽气，使中转仓内达到真空；
所述中转仓的底部设有出料口，所述机架内设有搅拌仓；所述出料口与所述搅拌仓连通；所述搅拌仓底部设有出料阀，所述出料阀一侧设有气缸，所述气缸上设有活塞杆，所述活塞杆与出料阀连接。
2.根据权利要求1所述的自动上料机，其特征在于，所述中转仓上设有给料管，所述给料管一端连通所述中转仓，所述给料管另一端设有给料仓。
3.根据权利要求1所述的自动上料机，其特征在于，所述搅拌仓内设有搅拌轴，所述搅拌轴一端连接有减速箱；所述减速箱上设有输出轴，所述输出轴上设有电机。
4.根据权利要求1所述的自动上料机，其特征在于，所述控制系统内设有计时器，所述计时器包括给料计时器、搅拌计时器。
5.根据权利要求2或4所述的自动上料机，其特征在于，所述给料计时器与所述给料仓电连接。
6.根据权利要求3所述的自动上料机，其特征在于，所述控制系统内设有报警器，所述报警器与所述搅拌计时器电连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720086469.0U CN206424821U (zh) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | 一种自动上料机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206424821U true CN206424821U (zh) | 2017-08-22 |
Family
ID=59590712
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720086469.0U Active CN206424821U (zh) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | 一种自动上料机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206424821U (zh) |
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2017
- 2017-01-20 CN CN201720086469.0U patent/CN206424821U/zh active Active
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