CN206421844U - 一种云母瓦加强型中压耐火电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种云母瓦加强型中压耐火电缆，隔离层包覆在所述缆芯外部，隔离层采用交联聚乙烯，阻燃层包括多个内阻燃段和外阻燃子层，内阻燃段采用云母瓦间断搭盖而成，多个内阻燃段沿轴向依次间隔布置，外阻燃子层采用耐火材料挤包而成，耐火层包覆在阻燃层外部，耐火层采用耐火带绕包而成，护套层包覆在耐火层外部。通过上述优化设计的云母瓦加强型中压耐火电缆，耐火阻隔层完全采用无机材料，应用间隔布置的云母瓦进行阻隔，构成完整、均匀的防火阻隔层，解决了挤包在电缆上无机材料烧结前不成形、强度差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种云母瓦加强型中压耐火电缆。
背景技术
现有技术中压电缆(电压等级6/6kV～26/35kV)一般采用交联聚乙烯(XLPE)绝缘。交联聚乙烯材料长期工作温度为90℃，在200℃温度下逐渐开始软化变形。按照TICW 8-2012《额定电压6kV(Um＝7.2kV)到35kV(Um＝40.5kV)挤包绝缘耐火电力电缆》标准要求，中压耐火电缆须在火焰温度750℃的两个喷灯连续供火90分钟，电缆不能短路；试验结束后还需进行3.5U0耐压试验不能击穿。由此可见，中压电缆的绝缘线芯(单芯)或成缆线芯外(三芯)需设置防火隔离层以降低绝缘(XLPE)受到的温度。
目前的技术主要是在中压电缆的绝缘线芯(单芯)或成缆线芯外(三芯)挤包陶瓷化硅橡胶，陶瓷化硅橡胶在一定火焰温度下会烧结成瓷，以隔绝火焰温度。但是此种技术存在很大问题，主要有以下三点：
1、中压电缆外径大，陶瓷化硅橡胶由于挤橡机挤出时没有任何强度，挤出非常困难，防火层厚度偏差很大，很难达到四周厚度均匀且有一定厚度(不小于10mm)的要求。
2、陶瓷化硅橡胶在烧结过程中，强度很差，加上喷灯火焰吹动，成瓷效果不一。
3、陶瓷化硅橡胶并不是完全无机材料，硅橡胶分子中含有一定量可燃的碳、氢元素，在陶瓷化硅橡胶烧结成瓷过程中，放出大量的热量，对受其保护的绝缘有一定的破坏作用。
所以说，现有技术的中压耐火电缆存在着种种不足之处，其耐火性能并不能做到稳定，留有一定耐火安全的余量更是一种奢谈。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种云母瓦加强型中压耐火电缆。
本实用新型提出的一种云母瓦加强型中压耐火电缆，包括：缆芯、隔离层、阻燃层、耐火层、护套层；
隔离层包覆在所述缆芯外部，隔离层采用交联聚乙烯，阻燃层包括多个内阻燃段和外阻燃子层，内阻燃段采用云母瓦间断搭盖而成，多个内阻燃段沿轴向依次间隔布置，外阻燃子层采用耐火材料挤包而成，耐火层包覆在阻燃层外部，耐火层采用耐火带绕包而成，护套层包覆在耐火层外部。
优选地，缆芯包括1-3根绝缘线芯，绝缘线芯包括位于中部的导体和包覆在导体外部的绝缘层。
优选地，内阻燃子层外壁设有多个沿轴向延伸的散热片。
优选地，散热片沿所述缆芯径向布置，多个散热片沿圆周均匀分布。
优选地，护套层采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成。
本实用新型中，所提出的云母瓦加强型中压耐火电缆，隔离层包覆在所述缆芯外部，隔离层采用交联聚乙烯，阻燃层包括多个内阻燃段和外阻燃子层，内阻燃段采用云母瓦间断搭盖而成，多个内阻燃段沿轴向依次间隔布置，外阻燃子层采用耐火材料挤包而成，耐火层包覆在阻燃层外部，耐火层采用耐火带绕包而成，护套层包覆在耐火层外部。通过上述优化设计的云母瓦加强型中压耐火电缆，耐火阻隔层完全采用无机材料，应用间隔布置的云母瓦进行阻隔，构成完整、均匀的防火阻隔层，解决了挤包在电缆上无机材料烧结前不成形、强度差的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种云母瓦加强型中压耐火电缆的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种云母瓦加强型中压耐火电缆的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种云母瓦加强型中压耐火电缆，包括：缆芯、隔离层3、阻燃层、耐火层6、护套层7；
隔离层3包覆在所述缆芯外部，隔离层3采用交联聚乙烯，阻燃层包括多个内阻燃段4和外阻燃子层5，内阻燃段4采用云母瓦间断搭盖而成，多个内阻燃段4沿轴向依次间隔布置，外阻燃子层5采用耐火材料挤包而成，耐火层6包覆在阻燃层外部，耐火层6采用耐火带绕包而成，护套层7包覆在耐火层6外部。
在本实施例中，所提出的云母瓦加强型中压耐火电缆，隔离层包覆在所述缆芯外部，隔离层采用交联聚乙烯，阻燃层包括多个内阻燃段和外阻燃子层，内阻燃段采用云母瓦间断搭盖而成，多个内阻燃段沿轴向依次间隔布置，外阻燃子层采用耐火材料挤包而成，耐火层包覆在阻燃层外部，耐火层采用耐火带绕包而成，护套层包覆在耐火层外部。通过上述优化设计的云母瓦加强型中压耐火电缆，耐火阻隔层完全采用无机材料，应用间隔布置的云母瓦进行阻隔，构成完整、均匀的防火阻隔层，解决了挤包在电缆上无机材料烧结前不成形、强度差的问题。
在具体实施方式中，缆芯包括1-3根绝缘线芯，绝缘线芯包括位于中部的导体1和包覆在导体1外部的绝缘层2。
在其他具体实施方式中，内阻燃段4外壁设有多个沿轴向延伸的散热片41，进一步地，散热片41沿所述缆芯径向布置，多个散热片41沿圆周均匀分布，电缆温度过高时，便于温度散热，同时，外阻燃子层挤包在内阻燃段的散热片外部，提高二者之间的结合强度，发生火灾时，外阻燃子层烧结后会附着在内阻燃段上形成隔热层，阻隔外部温度。
在其他具体实施方式中，护套层7采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种云母瓦加强型中压耐火电缆，其特征在于，包括：缆芯、隔离层(3)、阻燃层、耐火层(6)、护套层(7)；
隔离层(3)包覆在所述缆芯外部，隔离层(3)采用交联聚乙烯，阻燃层包括多个内阻燃段(4)和外阻燃子层(5)，内阻燃段(4)采用云母瓦间断搭盖而成，多个内阻燃段(4)沿轴向依次间隔布置，外阻燃子层(5)采用耐火材料挤包而成，耐火层(6)包覆在阻燃层外部，耐火层(6)采用耐火带绕包而成，护套层(7)包覆在耐火层(6)外部。
2.根据权利要求1所述的云母瓦加强型中压耐火电缆，其特征在于，缆芯包括1-3根绝缘线芯，绝缘线芯包括位于中部的导体(1)和包覆在导体(1)外部的绝缘层(2)。
3.根据权利要求1所述的云母瓦加强型中压耐火电缆，其特征在于，内阻燃段(4)外壁设有多个沿轴向延伸的散热片(41)。
4.根据权利要求3所述的云母瓦加强型中压耐火电缆，其特征在于，散热片(41)沿所述缆芯径向布置，多个散热片(41)沿圆周均匀分布。
5.根据权利要求1所述的云母瓦加强型中压耐火电缆，其特征在于，护套层(7)采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720082621.8U CN206421844U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 一种云母瓦加强型中压耐火电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720082621.8U CN206421844U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 一种云母瓦加强型中压耐火电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206421844U true CN206421844U (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=59569506
Family Applications (1)
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| CN201720082621.8U Active CN206421844U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 一种云母瓦加强型中压耐火电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206421844U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111724940A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-29 | 浦大电缆集团有限公司 | 一种云母带矿物绝缘柔性电缆的制造工艺 |
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2017
- 2017-01-22 CN CN201720082621.8U patent/CN206421844U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN111724940A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-29 | 浦大电缆集团有限公司 | 一种云母带矿物绝缘柔性电缆的制造工艺 |
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