CN206420425U - 一种汽轮发电机组悬轴摆度测量工具 - Google Patents
一种汽轮发电机组悬轴摆度测量工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206420425U CN206420425U CN201621492697.XU CN201621492697U CN206420425U CN 206420425 U CN206420425 U CN 206420425U CN 201621492697 U CN201621492697 U CN 201621492697U CN 206420425 U CN206420425 U CN 206420425U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball
- rotor
- screw rod
- watt
- turbo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型属于汽轮发电机组研究技术领域，具体涉及一种汽轮发电机组悬轴摆度测量工具。本实用新型的工具通过调节螺杆牵引浮动吊瓦使转子抬起，在浮动吊瓦的保护下，将轴承座的轴瓦翻出；轴瓦翻出后，通过调节螺杆使转子下落至原位；此时转子的受力通过转子前后的两个支撑架分配到四个滚珠压板上，滚珠压板坐落于滚珠支架的滚珠上，能够在平面方向上自由滑动，模拟转子的无阻力自由状态；翻瓦以及测量过程均在两个浮动吊瓦的保护下进行。本实用新型解决了现有技术测量误差大、操作安全性低的技术问题，显著提高了测量精度、减少了操作工序以及测量的时间、保证了设备、操作人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型属于汽轮发电机组研究技术领域，具体涉及一种汽轮发电机组悬轴摆度测量工具。
背景技术
汽轮发电机组转子悬轴摆度测量的难点在于模拟转子的自由悬空状态，克服转子的摆动阻力。
传统的悬轴摆度测量使用行车吊钩或者支架通过钢丝绳牵引转子，这种方式必须使用钢丝绳，钢丝绳的弹性变形和牵引力都会影响转子的自由状态，造成测量误差。此外，传统测量工具不可进行转子翻瓦操作，安装支架前，需先进行转子翻瓦操作，这期间转子无可靠支撑，在转子附近进行支架安装等操作时极易发生转子掉落事故，存在很大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题为：现有汽轮机发电机悬轴摆度测量方法测量误差大、操作安全性低。
本实用新型的技术方案如下所述：
一种汽轮发电机组悬轴摆度测量工具，包括支撑架、滚珠压板、滚珠支架、滚珠、滚珠基座、摆度架底座、调节螺母、调节螺杆和浮动吊瓦：通过调节螺杆牵引浮动吊瓦使转子抬起，在浮动吊瓦的保护下，将轴承座的轴瓦翻出；轴瓦翻出后，通过调节螺杆使转子下落至原位；此时转子的受力通过转子前后的两个支撑架分配到四个滚珠压板上，滚珠压板坐落于滚珠支架的滚珠上，能够在平面方向上自由滑动，模拟转子的无阻力自由状态。翻瓦以及测量过程均在两个浮动吊瓦的保护下进行。
作为优选方案：两个摆度架底座分别放置于被测量的汽轮发电机组轴承座两侧的中分面上，使用螺杆Ⅱ与螺母Ⅱ安装固定；四个滚珠基座安装于两个摆度架底座的四角，使用螺杆Ⅲ与螺母Ⅲ将两者固定；滚珠支架安装于滚珠基座凹陷空腔内，滚珠安装于滚珠支架的滚珠空格中；滚珠压板的凸台坐落在滚珠支架的滚珠上，滚珠压板可在滚珠基座中自由滑动；使用螺杆Ⅳ与螺栓Ⅳ将滚珠压板、滚珠基座、摆度架底座固定在一起，；支撑架安装于滚珠压板上，使用螺杆Ⅰ与螺母Ⅰ固定；浮动吊瓦位于转子下半部，通过调节螺杆、调节螺母与支撑架连接。
作为进一步的优选方案：所述摆度架底座最底层使用铜板镶嵌，所述滚珠涂抹润滑油。
本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型的汽轮发电机组悬轴摆度测量工具，可保证转子在XYZ三个自由度上自由调节，不受钢丝绳弹性变形以及牵引力的影响。采用滚珠架设计，最大限度的模拟了转子悬空自由状态，提高测量精度，较传统的行车牵引钢丝绳测量方法具有明显的技术优势；
(2)本实用新型的汽轮发电机组悬轴摆度测量工具，一次安装即可进行汽轮发电机组轴瓦翻出、数据测量两项操作，无需进行两种专用工具的替换安装，减少了操作工序以及测量的时间；
(3)本实用新型的汽轮发电机组悬轴摆度测量工具，操作全程使用前后两个浮动吊瓦对转子进行保护，保证了设备、操作人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型的汽轮发电机组悬轴摆度测量工具结构主视图；
图2为本实用新型的汽轮发电机组悬轴摆度测量工具结构剖面图。
图中，1-支撑架，2-滚珠压板，3-滚珠支架，4-滚珠，5-滚珠基座，6-摆度架底座，7-转子，8-浮动吊瓦，9-调节螺杆，10-调节螺母，11-螺杆Ⅰ，12-螺母Ⅰ，13-螺杆Ⅱ，14-螺母Ⅱ，15-螺杆Ⅲ，16-螺母Ⅲ，17-螺杆Ⅳ，18-螺栓Ⅳ，19-调节顶丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的汽轮发电机组悬轴摆度测量工具进行详细说明。
如图1、图2所示，本实施例中的汽轮发电机组悬轴摆度测量工具包括支撑架1、滚珠压板2、滚珠支架3、滚珠4、滚珠基座5、摆度架底座6、调节螺杆9、调节螺母10和浮动吊瓦8：通过调节螺杆9牵引浮动吊瓦8使转子抬起，在浮动吊瓦8的保护下，将轴承座的轴瓦翻出；轴瓦翻出后，通过调节螺杆9使转子下落至原位；此时转子的受力通过转子前后的两个支撑架1分配到四个滚珠压板2上，滚珠压板2坐落于滚珠支架3的滚珠4上，能够在平面方向上自由滑动，模拟转子的无阻力自由状态。翻瓦以及测量过程均在两个浮动吊瓦8的保护下进行，操作安全可控。
两个摆度架底座6分别放置于被测量的汽轮发电机组轴承座两侧的中分面上，使用螺杆Ⅱ13与螺母Ⅱ14安装固定，摆度架底座6最底层使用铜板镶嵌，防止刮花轴承座中分面；四个滚珠基座5安装于两个摆度架底座6的四角，使用螺杆Ⅲ15与螺母Ⅲ16将两者固定；滚珠支架3安装于滚珠基座5凹陷空腔内，滚珠4安装于滚珠支架3的滚珠空格中，为保证滚珠自由滚动，可涂抹润滑油；滚珠压板2的凸台坐落在滚珠支架3的滚珠4上，滚珠压板2可在滚珠基座5中自由滑动；使用螺杆Ⅳ17与螺栓Ⅳ18将滚珠压板2、滚珠基座5、摆度架底座6固定在一起，；支撑架1安装于滚珠压板2上，使用螺杆Ⅰ11与螺母Ⅰ12固定；浮动吊瓦8位于转子7下半部，通过调节螺杆9、调节螺母10与支撑架1连接。
采用本实用新型的汽轮发电机组悬轴摆度测量工具进行悬轴摆度测量，包括如下步骤：
首先紧固支撑架1上的调节螺母10，使转子7前后两侧的浮动吊瓦8同时收紧，将转子7抬起，直至转子7下面的轴瓦可自由滑动，记录抬起高度H；随后将轴瓦翻出，轴瓦翻出后松动调节螺母10，使转子7下落H，转子7回翻瓦前的原位；此时由于没有轴瓦的支撑，转子7处于自由悬空状态，在支撑架1上拧入调节顶丝19，拧紧调节顶丝19但不得改变转子7的现有高度；调节完毕后，拆除支撑架1上起保护作用的螺杆Ⅰ11与螺母Ⅰ12，拆除滚珠压板2上起保护作用的螺杆Ⅳ17与螺栓Ⅳ18，以免装置受力不均造成滑动受阻，影响测量精度；转子7重量通过前后两个支撑架1分配于4个滚珠压板2上，滚珠压板2在滚珠4的作用下在水平方向上自由滑动，即可最大限度的模拟转子的悬浮状态。
Claims (4)
1.一种汽轮发电机组悬轴摆度测量工具，包括支撑架(1)、滚珠压板(2)、滚珠支架(3)、滚珠(4)、滚珠基座(5)、摆度架底座(6)、调节螺杆(9)、调节螺母(10)和浮动吊瓦(8)，其特征在于：通过调节螺杆(9)牵引浮动吊瓦(8)使转子抬起，在浮动吊瓦(8)的保护下，将轴承座的轴瓦翻出；轴瓦翻出后，通过调节螺杆(9)使转子下落至原位；此时转子的受力通过转子前后的两个支撑架(1)分配到四个滚珠压板(2)上，滚珠压板(2)坐落于滚珠支架(3)的滚珠(4)上，能够在平面方向上自由滑动，模拟转子的无阻力自由状态，翻瓦以及测量过程均在两个浮动吊瓦(8)的保护下进行。
2.根据权利要求1所述的汽轮发电机组悬轴摆度测量工具，其特征在于：两个摆度架底座(6)分别放置于被测量的汽轮发电机组轴承座两侧的中分面上，使用螺杆Ⅱ(13)与螺母Ⅱ(14)安装固定；四个滚珠基座(5)安装于两个摆度架底座(6)的四角，使用螺杆Ⅲ(15)与螺母Ⅲ(16)将两者固定；滚珠支架(3)安装于滚珠基座(5)凹陷空腔内，滚珠(4)安装于滚珠支架(3)的滚珠空格中；滚珠压板(2)的凸台坐落在滚珠支架(3)的滚珠(4)上，滚珠压板(2)可在滚珠基座(5)中自由滑动；使用螺杆Ⅳ(17)与螺栓Ⅳ(18)将滚珠压板(2)、滚珠基座(5)、摆度架底座(6)固定在一起；支撑架(1)安装于滚珠压板(2)上，使用螺杆Ⅰ(11)与螺母Ⅰ(12)固定；浮动吊瓦(8)位于转子(7)下半部，通过调节螺杆(9)、调节螺母(10)与支撑架(1)连接。
3.根据权利要求2所述的汽轮发电机组悬轴摆度测量工具，其特征在于：所述摆度架底座(6)最底层使用铜板镶嵌。
4.根据权利要求2所述的汽轮发电机组悬轴摆度测量工具，其特征在于：所述滚珠(4)涂抹润滑油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621492697.XU CN206420425U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种汽轮发电机组悬轴摆度测量工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621492697.XU CN206420425U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种汽轮发电机组悬轴摆度测量工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206420425U true CN206420425U (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=59573437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621492697.XU Withdrawn - After Issue CN206420425U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种汽轮发电机组悬轴摆度测量工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206420425U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108267069A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 江苏核电有限公司 | 一种汽轮机发电机组悬轴摆度测量工具及方法 |
-
2016
- 2016-12-30 CN CN201621492697.XU patent/CN206420425U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108267069A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 江苏核电有限公司 | 一种汽轮机发电机组悬轴摆度测量工具及方法 |
| CN108267069B (zh) * | 2016-12-30 | 2023-09-08 | 江苏核电有限公司 | 一种汽轮机发电机组悬轴摆度测量工具及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106275491B (zh) | 大型航天器地面零重力分离试验装备 | |
| CN107359759A (zh) | 利用平板车完成大型同步电机穿芯的装置 | |
| CN103600856A (zh) | 航天器垂直被动式分离试验设备 | |
| CN206420425U (zh) | 一种汽轮发电机组悬轴摆度测量工具 | |
| CN108871776A (zh) | 基于振动响应的高速列车车轴损伤识别试验台 | |
| CN110054053A (zh) | 一种电梯曳引绳夹绳装置及应用该装置的截绳方法 | |
| CN210037230U (zh) | 一种磁轨制动器响应时间试验台 | |
| CN205679384U (zh) | 一种安全帽下颏带强度侧向刚性测试仪 | |
| CN108267069A (zh) | 一种汽轮机发电机组悬轴摆度测量工具及方法 | |
| CN105152027A (zh) | 封闭环境下厂房内桥式起重机跨内组装抬吊法 | |
| CN102857037A (zh) | 一种大型电机安装方法 | |
| CN205156894U (zh) | 箱梁现场荷载试验用位移传感器固定支架 | |
| CN206591893U (zh) | 一种水文监测仪器专用的多功能支架 | |
| CN202083536U (zh) | 基于正弦扫频法的轨道车辆转向架悬挂自振特性试验台 | |
| CN109131429A (zh) | 高速磁浮轨道不平顺检测试验装置 | |
| CN202614493U (zh) | 导轨式防坠器坠落测试装置 | |
| CN210774657U (zh) | 一种电力安全工器具力学试验装置 | |
| CN109921572B (zh) | 紧凑型滚动轴承结构电机的穿装方法 | |
| CN107311030A (zh) | 一种大型设备安装系统 | |
| CN104129730B (zh) | 一种变压器和jp柜拆装吊具 | |
| CN205676052U (zh) | 台架式变压器起吊装置 | |
| CN107458965B (zh) | 一种大型设备吊装方法 | |
| CN206288853U (zh) | 一种适用于立辊轧机减速箱高速齿下端轴承的更换装置 | |
| CN204621039U (zh) | 半连续铸造结晶器安装及快速更换装置 | |
| CN208496910U (zh) | 大型灯泡贯流式机组水轮发电机灯泡头安装小车 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20170818 Effective date of abandoning: 20230908 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20170818 Effective date of abandoning: 20230908 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |