CN206419813U - 一种风冷式吸顶灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及照明电器领域,特别涉及一种风冷式吸顶灯,包括吸顶座,吸顶座通过设置有的连接柱连接有连接座,连接座内形成散热腔体,在散热腔体上设置有散热组件,散热组件连接有LED灯源,在连接座的端部设置有用于保护LED灯源的灯罩,散热组件包括设于散热腔体内的风机、连接件以及散热件,在散热件上开设有一嵌入槽,所述LED灯源的端部嵌接于该嵌入槽内,散热件上设置有等间距设置的散热鳍,连接件插接于所述散热鳍之间的间距上,在散热腔体的左侧下方设置入风口,在散热腔体的右侧开设有出风口。本实用新型将LED灯源设置于散热组件内,再采用风机配合连接件能够稳定提供风源与散热组件进行换热并排出,达到散热降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明电器领域,特别涉及一种风冷式吸顶灯。
背景技术
吸顶LED灯由于高效节能、工作稳定、寿命长、无污染和美观等优点在家庭酒店等领域得到了广泛的应用,市场前景非常广阔。据介绍在LED照明中,输入功率中约40%—50%的能量转化为热量,如果散热不及时就会导致LED发光效率降低,甚至烧毁。因此LED的散热问题,已经成为大功率LED照明的技术瓶颈。现在3—5W的小功率LED灯都是采用肋片自然对流冷却的,但功率增大后这种冷却方式就不能适应LED的散热需求,尤其是在室内的大功率LED照明系统,更加散热困难。因此针对于LED散热这一问题需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术的不足之处提供一种能够提供结构良好,具备强效散热功能的风冷式吸顶灯。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:一种风冷式吸顶灯,包括吸顶座,所述吸顶座通过设置有的连接柱连接有连接座,所述连接座内形成散热腔体,在所述散热腔体上设置有散热组件,所述散热组件连接有LED灯源,在所述连接座的端部设置有用于保护LED灯源的灯罩,所述散热组件包括设于散热腔体内的风机、连接件以及散热件,在所述散热件上开设有一嵌入槽,所述LED灯源的端部嵌接于该嵌入槽内,所述散热件上设置有等间距设置的散热鳍,所述连接件插接于所述散热鳍之间的间距上,所述连接件的另一端通过设有的连接管与所述风机连接,在所述散热腔体的左侧下方设置入风口,在所述散热腔体的右侧开设有出风口。
进一步的,所述散热件的下端部设置有固定螺孔,在所述连接件上设置有与所述散热鳍之间的间距数量大小匹配的通风出口,所述连接件通过固定螺孔与散热件固定,装配时所述通风出口置于所述散热鳍之间的间距内。
进一步的,所述嵌入槽的顶端部设置有导风板,所述导风板为弧形结构。
进一步的,所述嵌入槽的槽面上设置有散热图层。
进一步的,所述嵌入槽内设置有用于装配LED灯源的装配座,所述装配座呈梯形结构,在所述装配座的两侧设置有散热通孔。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,与传统的吸顶灯相比,将LED灯源设置于散热组件内,再采用风机配合连接件能够稳定提供风源与散热组件进行换热并排出,达到散热降温效果,本实施例采用的连接件能够保证风源输出的相对集中保证空气的流动速度,其散热效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的风冷式吸顶灯的结构示意图;
图2是图1中A区域放大示意图;
图3是散热件的结构示意图。
图4是导风板、装配座以及LED灯源的装配示意图。
图5是连接件的结构示意图。
图6是连接件的正视部分示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
如图1至图6所示,本实用新型一种风冷式吸顶灯,包括吸顶座1,所述吸顶座1通过设置有的连接柱2连接有连接座3,所述连接座3内形成散热腔体4,在所述散热腔体4上设置有散热组件,所述散热组件连接有LED灯源5,在所述连接座3的端部设置有用于保护LED灯源5的灯罩6;
在本实施例中所述散热组件包括设于散热腔体4内的风机7、连接件8以及散热件9,在所述散热腔体4的左侧下方设置入风口10,在所述散热腔体4的右侧开设有出风口11,该风机7通过螺丝固定于散热腔体4的端部,所述散热件9上设置有等间距设置的散热鳍12,所述连接件8插接于所述散热鳍12之间的间距13上,所述散热件9的下端部设置有固定螺孔,在所述连接件8上设置有与所述散热鳍12之间的间距13数量大小匹配的通风出口14,在连接件8的端部设有与风机7的出风端连通的管道15,该管道15与所述通风出口14连通,所述连接件8通过固定螺孔与散热件9固定,装配时所述通风出口14置于所述散热鳍12之间的间距13内,如此在装配的时候将通风出口14对准散热鳍12之间的间距13然后插入,只需将通风出口14放置于散热鳍12之间的间距13内,然后再通过螺丝配合固定螺孔固定即可,如此风机7启动时能够通过连接件8将空气直接吹入散热鳍12之间,起到精确的风流散热效果;
在本实施例中散热件9上开设有一嵌入槽16,所述LED灯源5的端部嵌接于该嵌入槽16内,具体的是在嵌入槽16内内设置有用于装配LED灯源5的装配座17,所述装配座17呈梯形结构,LED灯源5的端部通过螺丝固定于该装配座17上,在所述装配座17为中空的支架组成,在装配座17的两侧设置有散热通孔18,在所述嵌入槽16的顶端部设置有导风板19,所述导风板19为弧形结构,如此连接件8装配时,通风出口14插接于装配座17内,工作时对装配座17进行吹风散热,同时风流会顺着散热通孔18进入导风板19上,两个导风板19之间形成用于通过LED灯源的通道,LED灯源穿过该通道置于散热腔体4外,导风板19为弧形结构会将风流回流至嵌入槽16内,对LED灯源5进行二次散热,然后再经出风口11将热风排出,实现良好的散热循环,增加LED灯源5的使用寿命,为了保证导风板19回流后能够顺利向出风口11的方向移动,连接件8上还设置一到两个通风出口14至于导风板19与装配座7之间。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种风冷式吸顶灯,其特征在于,包括吸顶座,所述吸顶座通过设置有的连接柱连接有连接座,所述连接座内形成散热腔体,在所述散热腔体上设置有散热组件,所述散热组件连接有LED灯源,在所述连接座的端部设置有用于保护LED灯源的灯罩,所述散热组件包括设于散热腔体内的风机、连接件以及散热件,在所述散热件上开设有一嵌入槽,所述LED灯源的端部嵌接于该嵌入槽内,所述散热件上设置有等间距设置的散热鳍,所述连接件插接于所述散热鳍之间的间距上,所述连接件的另一端通过设有的连接管与所述风机连接,在所述散热腔体的左侧下方设置入风口,在所述散热腔体的右侧开设有出风口。
2.根据权利要求1所述风冷式吸顶灯,其特征在于:所述散热件的下端部设置有固定螺孔,在所述连接件上设置有与所述散热鳍之间的间距数量大小匹配的通风出口,所述连接件通过固定螺孔与散热件固定,装配时所述通风出口置于所述散热鳍之间的间距内。
3.根据权利要求2所述风冷式吸顶灯,其特征在于:所述嵌入槽的顶端部设置有导风板,所述导风板为弧形结构。
4.根据权利要求1所述风冷式吸顶灯,其特征在于:所述嵌入槽的槽面上设置有散热图层。
5.根据权利要求1所述风冷式吸顶灯,其特征在于:所述嵌入槽内设置有用于装配LED灯源的装配座,所述装配座呈梯形结构,在所述装配座的两侧设置有散热通孔。
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