CN203671346U - 大功率led灯泡 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种大功率LED灯泡,包括灯头、灯头座、对流隔板、连接环、散热器、LED光源以及灯罩,散热器为中空的管状的散热管,LED光源包括若干条状的侧部光源板和一端部光源板,采用侧部光源板、端部光源板和散热管组合形成立体出光的发光柱,出光面积大,出光均匀,光效佳;散热管呈中空设置,能增大散热面积,采用风扇与进风孔、对流隔板、中空通道、出风孔形成通风散热系统,并通过对流隔板将进风腔与出风腔隔离,风扇将冷空气从进风孔吸入,转换成风力吹入中空通道,吹入的冷风将散热管上的热量吸收后从出风孔吹出,大大提高散热效率,能解决大功率灯具的散热问题,生产成本不高,可加快推动该类产品的市场化。

Description

大功率LED灯泡
技术领域
[0001] 本实用新型涉及LED照明技术领域,特别涉及一种散热快速的大功率LED灯泡。背景技术
[0002]目前,LED光源以寿命长、无污染、光效高等特点正逐步替代白炽灯和荧光灯光源,故而出现了用LED作为光源的LED灯泡。LED灯泡一般包括灯头、灯体、灯罩和固定在灯体内的LED光源,现有LED光源一般包括基板和LED灯珠,作为大功率的LED灯泡一般是将LED光源板安装在灯体的前端面上,此类LED灯泡中的LED光源板作为一个平面发光器发光,灯体的大部分作为结构件,不能发光,达不到360°全角照射。
[0003] 散热式大功率LED灯泡需要解决的另外一个问题。因LED功率越大,产生的热量就越大,而现有的LED灯泡的散热方式也是完全靠自然散热或加大铝材料传导散热,故现有大功率LED灯泡的LED光源功率一般只能做到6至8W左右,这样便不能提供高亮度的照明;如在灯体积不变的情况下增大LED功率,便会产生散热困难的问题,如增大散热器的体积来提高散热,则成本又居高不下。
[0004] 因此,如何解决大功率LED灯泡的出光及散热问题是业内亟待解决的技术问题。实用新型内容
[0005] 本实用新型的主要目的是提供一种高亮度照明的大功率LED灯泡,旨在解决大功率LED灯具平面出光光效不佳的问题和散热的问题,实现立体式出光,以获得良好的光效果,并提高灯具的散热效率。
[0006] 本实用新型提出一种大功率LED灯泡,包括灯头、与所述灯头连接的灯头座、安装在所述灯头座下方的散热器、安装在所述散热器上的LED光源以及罩设在所述LED光源外的灯罩,所述散热器为中空的管状的散热管,所述LED光源包括若干条状的侧部光源板和一端部光源板,所述侧部光源板分布在所述散热管的侧壁面上,所述端部光源板连接固定在所述散热管的前端面上,形成发光柱;所述大功率LED灯泡还包括用于连接所述灯头座与所述发光柱的连接结构和一风扇,所述灯头座盖设在所述连接结构的上方,所述发光柱垂直连接在所述连接结构的下方,在所述连接结构上设有与所述散热管的中空通道对应的通孔,所述风扇安装在所述连接结构上,且所述风扇的出风面与所述通孔对应;所述灯罩连接在所述灯头座下方,在所述灯头座上设有若干进风孔,在所述端部光源板上设有通风孔,在所述灯罩上设有出风孔,所述进风孔、通孔、中空通道、通风孔、出风孔相连通。
[0007] 优选地,所述散热管的外壁面上竖向设有若干与所述侧部光源板适配的安装槽,所述侧部光源板安装在所述安装槽中。
[0008] 优选地,在所述散热管的内壁面竖向设有若干连接柱,在所述端部光源板上设有与所述连接柱对应的连接孔,在相对应的所述连接孔与所述连接柱的前端螺接螺钉,使所述端部光源板连接固定。
[0009] 优选地,所述连接结构由连接环和对流隔板组成,所述风扇安装在所述对流隔板上,所述通孔设置在所述对流隔板上,所述连接环连接在所述对流隔板下方,所述通孔与所述连接环的内孔相对;所述连接环的内孔的形状及大小与所述发光柱的横截面的形状及大小适配,所述发光柱的后端插接在所述连接环的内孔中。
[0010] 优选地,在所述对流隔板上设有与所述连接柱对应的第一连接柱,在所述风扇上设有与所述第一连接柱对应的第一连接孔,在相对应的所述第一连接孔、第一连接柱及所述连接柱的后端螺接螺钉,使所述风扇、所述对流隔板和所述发光柱相互连接固定。
[0011] 优选地,在所述连接环上设有若干第二连接孔,在所述对流隔板上设有与所述第二连接孔对应的第二连接柱,在相对应的所述第二连接柱与所述第二连接孔中螺接螺钉,使所述对流隔板与所述连接环连接固定。
[0012] 优选地,还包括LED驱动电源和风扇驱动电源,所述风扇驱动电源安装在所述风扇上,所述LED驱动电源安装在所述散热管的中空通道中。
[0013] 优选地,所述进风孔绕所述灯头座的中心轴均匀排列,所述出风孔设置在所述灯罩的前端面上,且与所述通风孔相对。
[0014] 优选地,所述散热管为铝制的散热铝管。
[0015] 本实用新型大功率LED灯泡的有益效果为:
[0016] 1、采用侧部光源板、端部光源板和散热管组合形成立体出光的发光柱,出光面积大,出光均勻,光效佳;
[0017] 此设计将散热管的表面积充分利用,在形成立体发光结构的同时,灯具结构也很紧凑,可推动大功率LED产品向节能灯式的紧凑型发展。
[0018] 2、侧部光源板和端部光源板紧贴在散热管上,侧部光源板和端部光源板发光产生的热量能快速传导给散热管,由散热管进行散热;散热管呈中空设置,能增大散热面积;而且采用风扇与进风孔、通孔、中空通道、通风孔、出风孔形成通风散热系统,并通过对流隔板将进风腔与出风腔隔离,风扇将冷空气从进风孔吸入,转换成风力对着对流隔板上的通孔吹入中空通道中,吹入的冷风将散热管上的热量吸收后从通风孔、出风孔吹出,通风散热系统中通过对流隔板将进风腔与出风腔隔离,从而使吸入的冷空气与吹入散热管的中空通道中吸收热量后形成的热空气隔离开;风扇吹出的冷风将散热管上的热量带走,大大提高散热效率,能解决大功率LED灯泡的散热问题,解决散热对大功率照明产品的限制,且生产成本不高,可加快推动该类产品的市场化。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型大功率LED灯泡的实施例中大功率LED灯泡的结构分解主视图;
[0020] 图2为本实用新型大功率LED灯泡的实施例中大功率LED灯泡的结构分解立体图;
[0021] 图3为本实用新型大功率LED灯泡的实施例中大功率LED灯泡在没有安装灯罩时的结构不意图;
[0022] 图4为本实用新型大功率LED灯泡的实施例中大功率LED灯泡在没有安装灯罩、灯头和灯头座时的结构示意图;
[0023] 图5为本实用新型大功率LED灯泡的实施例中对流隔板的立体图;[0024] 图6为本实用新型大功率LED灯泡的实施例中大功率LED灯泡的立体图。
[0025] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026] 应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0027] 参照图1至图6,提出本实用新型的大功率LED灯泡的一实施例,该大功率LED灯泡包括灯头1、与灯头I连接的灯头座2、安装在灯头座2下方的散热器、安装在散热器上的LED光源、LED驱动电源43以及罩设在LED光源外的灯罩5,散热器为LED光源散热。LED光源由端部光源板42和若干条状的侧部光源板41组成,端部光源板42由圆形铝基板和焊接在圆形铝基板上的若干LED芯片组成,侧部光源板41由条形铝基板和焊接在条形铝基板上的若干LED芯片组成。
[0028] 散热器为管状的散热管3,侧部光源板41分布在散热管3的侧壁面上,端部光源板42连接固定在散热管3的前端面上,侧部光源板41、端部光源板42和散热管3组合形成立体出光的发光柱4,出光面积大,出光均匀,光效佳。此立体出光设计将散热管3的表面位置充分利用,结构紧凑,可推动大功率LED产品向节能灯式的紧凑型发展。
[0029] 散热管3的外壁面上竖向设有若干与侧部光源板41适配的安装槽31,侧部光源板41安装在安装槽31中,侧部光源板41的安装操作简便。在散热管3的内壁面竖向设有若干连接柱,在端部光源板42上设有与连接柱对应的连接孔,在相对应的连接孔与连接柱的前端螺接螺钉,使端部光源板42连接固定,端部光源板42的安装操作也很简便。
[0030] 侧部光源板41和端部光源板42紧贴在散热管3上,侧部光源板41和端部光源板42发光产生的热量能快速传导给散热管3,由散热管3进行散热。散热管3为铝制的散热铝管,采用铝材料一体拉伸成型,制作工艺不复杂,易于成型,导热率高。为提高散热效果,将散热管3呈中空设置,能增大散热面积。LED驱动电源43安装在散热管3的中空通道32中。
[0031] 本大功率LED灯泡还包括用于连接灯头座2与发光柱4的连接结构、风扇6和风扇驱动电源63,灯头座2盖设在连接结构的上方,发光柱4垂直连接在连接结构的下方。连接结构由连接环61和对流隔板62组成,对流隔板62连接在连接环61上,风扇6安装在对流隔板62上,风扇驱动电源63安装在风扇6上,风扇驱动电源63驱动风扇6转动。连接环61的内孔611的形状及大小与发光柱4的横截面的形状及大小适配,发光柱4的后端插接在连接环61的内孔611中。在对流隔板62上设有向前凸出的通孔621,该通孔621与连接环61的内孔611相对,且通孔621、连接环61的内孔611又与散热管3的中空通道32相对应,风扇6的出风面与通孔621对应,风扇6工作时对着通孔621出风。
[0032] 灯罩5连接在灯头座2下方,在灯头座2上设有若干进风孔21,在端部光源板42上设有通风孔421,在灯罩5上设有出风孔51,进风孔21、通孔621、中空通道32、通风孔421、出风孔51相连通。采用风扇6与进风孔21、通孔621、中空通道32、通风孔421、出风孔51形成通风散热系统,并通过对流隔板62将进风腔与出风腔隔离,风扇6将冷空气从进风孔21吸入,转换成风力对着对流隔板62上的通孔621吹入中空通道32中,吹入的冷风将散热管3上的热量吸收后从通风孔421、出风孔51吹出,散热管3上的热量通过流动的冷空气吸收带走,加快散热。
[0033] 通风散热系统中通过对流隔板62将进风腔与出风腔隔离,从而使吸入的冷空气与吹入散热管3的中空通道32中吸收热量后形成的热空气隔离开,加快空气流通。风扇6吹出的冷风将散热管3上的热量带走,大大提高散热效率,能解决大功率LED灯泡的散热问题,解决散热对大功率照明产品的限制,且生产成本不高,可加快推动该类产品的市场化。
[0034] 其中,在对流隔板62上设有与散热管3内的连接柱对应的第一连接柱622,在风扇6上设有与第一连接柱622对应的第一连接孔,在相对应的第一连接孔、第一连接柱622及连接柱的后端螺接螺钉,使风扇6、对流隔板62和发光柱4相互连接固定。
[0035] 在连接环61上设有若干第二连接孔,在对流隔板62上设有与第二连接孔对应的第二连接柱623,在相对应的第二连接柱623与第二连接孔中螺接螺钉,使对流隔板62与连接环61连接固定。
[0036] 进风孔21绕灯头座2的中心轴均匀排列,出风孔51设置在灯罩5的前端面上,且与通风孔421相对,利于出风。
[0037] 本实用新型采用通风散热系统来辅助散热,能将散热效率提高很多倍,且成本不高。同时,产品功率的大小可通过中空的散热铝管的长度来调节。
[0038] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种大功率LED灯泡,包括灯头、与所述灯头连接的灯头座、安装在所述灯头座下方的散热器、安装在所述散热器上的LED光源以及罩设在所述LED光源外的灯罩,其特征在于,所述散热器为中空的管状的散热管,所述LED光源包括若干条状的侧部光源板和一端部光源板,所述侧部光源板分布在所述散热管的侧壁面上,所述端部光源板连接固定在所述散热管的前端面上,形成发光柱;所述大功率LED灯泡还包括用于连接所述灯头座与所述发光柱的连接结构和一风扇,所述灯头座盖设在所述连接结构的上方,所述发光柱垂直连接在所述连接结构的下方,在所述连接结构上设有与所述散热管的中空通道对应的通孔,所述风扇安装在所述连接结构上,且所述风扇的出风面与所述通孔对应;所述灯罩连接在所述灯头座下方,在所述灯头座上设有若干进风孔,在所述端部光源板上设有通风孔,在所述灯罩上设有出风孔,所述进风孔、通孔、中空通道、通风孔、出风孔相连通。
2.根据权利要求1所述的大功率LED灯泡,其特征在于,所述散热管的外壁面上竖向设有若干与所述侧部光源板适配的安装槽,所述侧部光源板安装在所述安装槽中。
3.根据权利要求2所述的大功率LED灯泡,其特征在于,在所述散热管的内壁面竖向设有若干连接柱,在所述端部光源板上设有与所述连接柱对应的连接孔,在相对应的所述连接孔与所述连接柱的前端螺接螺钉,使所述端部光源板连接固定。
4.根据权利要求3所述的大功率LED灯泡,其特征在于,所述连接结构由连接环和对流隔板组成,所述风扇安装在所述对流隔板上,所述通孔设置在所述对流隔板上,所述连接环连接在所述对流隔板下方,所述通孔与所述连接环的内孔相对;所述连接环的内孔的形状及大小与所述发光柱的横截面的形状及大小适配,所述发光柱的后端插接在所述连接环的内孔中。
5.根据权利要求4所述的大功率LED灯泡,其特征在于,在所述对流隔板上设有与所述连接柱对应的第一连接柱,在所述风扇上设有与所述第一连接柱对应的第一连接孔,在相对应的所述第一连接孔、第一连接柱及所述连接柱的后端螺接螺钉,使所述风扇、所述对流隔板和所述发光柱相互连接固定。
6.根据权利要求5所述的大功率LED灯泡,其特征在于,在所述连接环上设有若干第二连接孔,在所述对流隔板上设有与所述第二连接孔对应的第二连接柱,在相对应的所述第二连接柱与所述第二连接孔中螺接螺钉,使所述对流隔板与所述连接环连接固定。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的大功率LED灯泡,其特征在于,还包括LED驱动电源和风扇驱动电源,所述风扇驱动电源安装在所述风扇上,所述LED驱动电源安装在所述散热管的中空通道中。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的大功率LED灯泡,其特征在于,所述进风孔绕所述灯头座的中心轴均匀排列,所述出风孔设置在所述灯罩的前端面上,且与所述通风孔相对。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的大功率LED灯泡,其特征在于,所述散热管为铝制的散热铝管。
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