CN206419180U - 余热回收系统 - Google Patents

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CN206419180U
CN206419180U CN201720006292.9U CN201720006292U CN206419180U CN 206419180 U CN206419180 U CN 206419180U CN 201720006292 U CN201720006292 U CN 201720006292U CN 206419180 U CN206419180 U CN 206419180U
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China
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machine
air compressor
heat recovery
circulation loop
compressor machine
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CN201720006292.9U
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Inventor
沈长青
艾水金
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Wenzhou Anteng Environmental Protection Energy Saving Science & Technology Co Ltd
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Wenzhou Anteng Environmental Protection Energy Saving Science & Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种余热回收系统,包括两台或者两台以上的空压机以及一台热回收机和循环水塔,每台空压机均可通过进油管道和出油管道与热回收机相连接形成高温压缩机油的第一循环回路,每台空压机均可通过进油管道和出油管道与旁路管道相连接形成高温压缩机油的第二循环回路;热回收机设有进水管道和出水管道,热回收机通过出水管道循环水塔相连接,进水管道设有循环水泵,当其中一台空压机开启第一循环回路时,其余空压机上将关闭第一循环回路,并且开启第二循环回路,该余热回收系统既能回收任意一台空压机的余热资源,又能保证其余空压机的正常运行,一台余热回收机可以回收压缩空气系统内任何一台空压机的余热资源,降低使用成本。

Description

余热回收系统
技术领域
本实用新型涉及热回收系统,更具体地说,它涉及余热回收系统。
背景技术
随着人类能源的日益枯竭,关于如何降低能源消耗、推广绿色能源、实现能源回收循环利用正成为世界各国所关注的话题,而相对于推广绿色能源、推行低能耗的技术而言,实现能耗回收循环利用来达到节省能源消耗的目的显然更适合于我国的国情,也具有更加广阔的推广空间。
空压机在压缩空气过程中会产生大量的热量,通常这些热量会被直接排放至大气中,这样会造成整个大气温度的提高,从而发生严竣的环境污染,针对于此,现也出现诸多的空压机余热回收系统,该系统内一台热回收机只能回收一台空压机,如果每台空压机都安装一台热回收机,使用成本过高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种余热回收系统,一台余热回收机可以回收压缩空气系统内任何一台空压机的余热资源,降低使用成本。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种余热回收系统,包括两台或者两台以上的空压机以及一台热回收机和循环水塔,每台空压机均可通过进油管道和出油管道与热回收机相连接形成高温压缩机油的第一循环回路,其中所述出油管道设有二位三通电动阀,所述二位三通电动阀设有旁路管道,所述旁路管道与进油管道相连通,所述每台空压机均可通过进油管道和出油管道与旁路管道相连接形成高温压缩机油的第二循环回路,所述进油管道设有用于开启或者关闭油路的电动阀;所述热回收机设有进水管道和出水管道,所述热回收机通过出水管道循环水塔相连接,所述进水管道设有循环水泵,当其中一台空压机开启第一循环回路时,其余空压机上将关闭第一循环回路,并且开启第二循环回路。
本实用新型进一步设置:所述进油管道设有第一单向阀,所述单向阀设置二位三通电动阀和热回收机之间。
本实用新型进一步设置:所述进水管道通过循环管道与循环水塔相连接,所述循环管道设有第二单向阀。
本实用新型有益效果:当开启其中一台空压机上的出油管道的二位三通电动阀的直通通道,使得出油管道与热回收机相同,同时开启进油管道的电动阀并且关闭出油管道的二位三通电动阀的旁通通道,开启第一循环回路,关闭第二循环回路,使得高温压缩机油在第一循环回路流道进入热回收机与低温水交换热量;
同时关闭其余空压机上的出油管道的二位三通电动阀的直通通道和进油管道的电动阀,并且开启出油管道的二位三通电动阀的旁通通道,关闭第一循环回路,开启第二循环回路恢复空压机原工作状态;
该余热回收系统既能回收任意一台空压机的余热资源,又能保证其余空压机的正常运行,一台余热回收机可以回收压缩空气系统内任何一台空压机的余热资源,降低使用成本。
附图说明
图1为本实用新型一种余热回收系统的示意图;
图2为本实用新型一种余热回收系统中第一循环回路的示意图;
图3为图2为本实用新型一种余热回收系统中第二循环回路的示意图。
附图标记说明:1、空压机;2、热回收机;3、循环水塔;4、进油管道;5、出油管道;6、第一循环回路;7、二位三通电动阀;8、旁路管道;9、第二循环回路;10、电动阀;11、进水管道;12、出水管道;13、循环水泵;14、第一单向阀;15、循环管道;16、第二单向阀。
具体实施方式
参照附图1至图3对本实用新型一种余热回收系统做进一步详细说明。
一种余热回收系统,包括两台或者两台以上的空压机1以及一台热回收机2和循环水塔3,每台空压机1均可通过进油管道4和出油管道5与热回收机2相连接形成高温压缩机油的第一循环回路6,其中所述出油管道5设有二位三通电动阀7,所述二位三通电动阀7设有旁路管道8,所述旁路管道8与进油管道4相连通,所述每台空压机1均可通过进油管道4和出油管道5与旁路管道8相连接形成高温压缩机油的第二循环回路9,所述进油管道4设有用于开启或者关闭油路的电动阀10;所述热回收机2设有进水管道11和出水管道12,所述热回收机2通过出水管道12循环水塔3相连接,所述进水管道11设有循环水泵13,当开启其中一台空压机1上的出油管道5的二位三通电动阀7的直通通道,使得出油管道5与热回收机2相同,同时开启进油管道4的电动阀10并且关闭出油管道5的二位三通电动阀7的旁通通道,开启第一循环回路6,关闭第二循环回路9,使得高温压缩机油在第一循环回路6流道进入热回收机2与低温水交换热量;同时关闭其余空压机1上的出油管道5的二位三通电动阀7的直通通道和进油管道4的电动阀10,并且开启出油管道5的二位三通电动阀7的旁通通道,关闭第一循环回路6,开启第二循环回路9恢复空压机1原工作状态;该余热回收系统既能回收任意一台空压机1的余热资源,又能保证其余空压机1的正常运行,一台余热回收机2可以回收压缩空气系统内任何一台空压机1的余热资源,降低使用成本。
所述进油管道4设有第一单向阀14,所述单向阀14设置二位三通电动阀7和热回收机2之间,防止进油管道4发生回流,保证进油管道4正常运行。
所述进水管道11通过循环管道15与循环水塔3相连接,可以循环水塔3内水可以循环加热,同时所述循环管道15设有第二单向阀16,避免循环管道15内的水发生回流,运行管道正常运行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种余热回收系统,其特征是:包括两台或者两台以上的空压机以及一台热回收机和循环水塔,每台空压机均可通过进油管道和出油管道与热回收机相连接形成高温压缩机油的第一循环回路,其中所述出油管道设有二位三通电动阀,所述二位三通电动阀设有旁路管道,所述旁路管道与进油管道相连通,所述每台空压机均可通过进油管道和出油管道与旁路管道相连接形成高温压缩机油的第二循环回路,所述进油管道设有用于开启或者关闭油路的电动阀;
所述热回收机设有进水管道和出水管道,所述热回收机通过出水管道循环水塔相连接,所述进水管道设有循环水泵,当其中一台空压机开启第一循环回路时,其余空压机上将关闭第一循环回路,并且开启第二循环回路。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收系统,其特征是:所述进油管道设有第一单向阀,所述单向阀设置二位三通电动阀和热回收机之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种余热回收系统,其特征是:所述进水管道通过循环管道与循环水塔相连接,所述循环管道设有第二单向阀。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110863975A (zh) * 2019-11-14 2020-03-06 孙萍 一种空压机余热转换利用设备

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