CN206418155U - 一种能快速脱模的孕育块用组合式成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能快速脱模的孕育块用组合式成型模具,包括成型模具本体,成型模具本体内部由上到下依次开设有孕育块大头成型腔、孕育块过渡成型腔、孕育块小头成型腔,孕育块大头成型腔、孕育块过渡成型腔、孕育块小头成型腔均采用圆锥形结构,孕育块大头成型腔截面的夹角A为5°‑20°,孕育块过渡成型腔截面的夹角B为120°,孕育块小头成型腔截面的夹角C为20°‑40°,将成型模具本体由下到上依次叠加设置形成组合式成型模具,本实用新型不仅结构简单,成本低,安全可靠,能够实现快速脱模,避免模具过渡烧损,使用寿命长,生产成本,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具,具体的说是一种能快速脱模的孕育块用组合式成型模具。
背景技术
球化剂、孕育剂行业目前在我国已发展成熟,市场预期良好。孕育剂种类繁多,各有特点,主要作用有下列几个方面:
1、促进石墨化,减少白口倾向:
2、细化晶粒,减少偏析,均匀组织;
3、提高力学强度,调整硬度,改善机械性能;
4、改判石墨基体、石墨水的形态及分布;
5、减少铸件内应力和壁厚敏感性。
缩短球化剂、孕育剂的熔炼时间、冷却凝固时间,是迅速提升企业生产能力的捷径。快速冷却能够提高球化剂、孕育剂浇铸自然块凝固时的温度梯度,能在一定程度上细化二次枝晶间距,改善了组织和性能。可以使球化剂、孕育剂自然块组织致密、晶粒细密、提高球化剂、孕育剂铸锭的脆性,降低破碎损耗率。
工厂现有的球化剂、孕育剂浇铸模具多数没有设置水冷。采用水冷的方式多为钢板焊接的整体水冷模具,或采用埋设了水冷盘管的铸造模具。
以上几种水冷方式均存在速度慢,热量不能及时带走,并且水流量小,换热面积小,换热效率低,满足不了现有生产的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种能快速脱模的孕育块用组合式成型模具,不仅结构简单,成本低,安全可靠,能够实现快速脱模,避免模具过渡烧损,使用寿命长,生产成本,提高生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种能快速脱模的孕育块用组合式成型模具,包括成型模具本体,成型模具本体内部由上到下依次开设有孕育块大头成型腔、孕育块过渡成型腔、孕育块小头成型腔,孕育块大头成型腔、孕育块过渡成型腔、孕育块小头成型腔均采用圆锥形结构,孕育块大头成型腔截面的夹角A为5°-20°,孕育块过渡成型腔截面的夹角B为120°,孕育块小头成型腔截面的夹角C为20°-40°,将成型模具本体由下到上依次叠加设置形成组合式成型模具。
这样,通过本实用新型的技术方案,设计一个能快速脱模的孕育块用组合式成型模具,在孕育块大小头之间设置一个圆锥形的过渡段,不仅能够实现快速脱模,而且能减少高温液体在过渡段的停留时间,避免模具过渡烧损,降低使用寿命,并且利用自身重力即可实现脱模,操作简单,降低工人的劳动强度,提高工作效率,并且通过对孕育块大头成型腔、孕育块过渡成型腔、孕育块小头成型腔的角度限定,进一步优化了技术方案。
本实用新型进一步限定的技术方案是:
前述的能快速脱模的孕育块用组合式成型模具,成型模具本体上端面和下端面均设有限位缺口,相邻两个成型模具本体之间的限位缺口形成限位空腔,在限位空腔中插入限位凸台,限位凸台设置在L形码垛杆上,这样在叠加成型模具时可以利用L形码垛杆上的限位凸台对成型模具进行快速定位,节约了安装和校对的时间,提高工作效率和安装精度。
前述的能快速脱模的孕育块用组合式成型模具,孕育块大头成型腔截面的夹角A为5°,孕育块过渡成型腔截面的夹角B为120°,孕育块小头成型腔截面的夹角C为20°。
前述的能快速脱模的孕育块用组合式成型模具,孕育块大头成型腔截面的夹角A为20°,孕育块过渡成型腔截面的夹角B为120°,孕育块小头成型腔截面的夹角C为40°。
前述的能快速脱模的孕育块用组合式成型模具,孕育块大头成型腔截面的夹角A为10°,孕育块过渡成型腔截面的夹角B为120°,孕育块小头成型腔截面的夹角C为30°。
前述的能快速脱模的孕育块用组合式成型模具,孕育块大头成型腔、孕育块过渡成型腔、孕育块小头成型腔的高度尺寸的比值为:6:1:3。
本实用新型的有益效果是:设计一个能快速脱模的孕育块用组合式成型模具,在孕育块大小头之间设置一个圆锥形的过渡段,不仅能够实现快速脱模,而且能减少高温液体在过渡段的停留时间,避免模具过渡烧损,降低使用寿命,并且利用自身重力即可实现脱模,操作简单,降低工人的劳动强度,提高工作效率,并且通过对孕育块大头成型腔、孕育块过渡成型腔、孕育块小头成型腔的角度限定,进一步优化了技术方案;利用L形码垛杆上的限位凸台对成型模具进行快速定位,节约了安装和校对的时间,提高工作效率和安装精度;并且与现有技术相比,现有技术中要么没有过渡段,要么过渡段为圆角,其缺点就是,过渡段和圆角设置均会使高温液体的流动性比较差,在大小头连接段的位置停留时间过长,极易产生过烧的现象,严重降低了模具的使用寿命,增加成本,并且脱模困难,需要使用特殊工具才能脱模,增加劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1中D-D的剖视图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为成型模具本体的结构示意图;
图5为图2中E的局部放大示意图;
其中:1-成型模具本体,2-孕育块大头成型腔,3-孕育块过渡成型腔,4-孕育块小头成型腔,5-限位缺口,6-限位空腔,7-限位凸台,8-L形码垛杆。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供的一种能快速脱模的孕育块用组合式成型模具,包括成型模具本体1,成型模具本体1内部由上到下依次开设有孕育块大头成型腔2、孕育块过渡成型腔3、孕育块小头成型腔4,孕育块大头成型腔2、孕育块过渡成型腔3、孕育块小头成型腔4均采用圆锥形结构,将成型模具本体1由下到上依次叠加设置形成组合式成型模具;
成型模具本体1上端面和下端面均设有限位缺口5,相邻两个成型模具本体1之间的限位缺口5形成限位空腔6,在限位空腔6中插入限位凸台7,限位凸台7设置在L形码垛杆8上;
孕育块大头成型腔2截面的夹角A为5°,孕育块过渡成型腔3截面的夹角B为120°,孕育块小头成型腔4截面的夹角C为20°;孕育块大头成型腔2、孕育块过渡成型腔3、孕育块小头成型腔4的高度尺寸的比值为:6:1:3。
实施例2
本实施例提供的一种能快速脱模的孕育块用组合式成型模具,包括成型模具本体1,成型模具本体1内部由上到下依次开设有孕育块大头成型腔2、孕育块过渡成型腔3、孕育块小头成型腔4,孕育块大头成型腔2、孕育块过渡成型腔3、孕育块小头成型腔4均采用圆锥形结构,将成型模具本体1由下到上依次叠加设置形成组合式成型模具;
成型模具本体1上端面和下端面均设有限位缺口5,相邻两个成型模具本体1之间的限位缺口5形成限位空腔6,在限位空腔6中插入限位凸台7,限位凸台7设置在L形码垛杆8上;
孕育块大头成型腔2截面的夹角A为20°,孕育块过渡成型腔3截面的夹角B为120°,孕育块小头成型腔4截面的夹角C为40°;
孕育块大头成型腔2、孕育块过渡成型腔3、孕育块小头成型腔4的高度尺寸的比值为:6:1:3。
实施例3
本实施例提供的一种能快速脱模的孕育块用组合式成型模具,包括成型模具本体1,成型模具本体1内部由上到下依次开设有孕育块大头成型腔2、孕育块过渡成型腔3、孕育块小头成型腔4,孕育块大头成型腔2、孕育块过渡成型腔3、孕育块小头成型腔4均采用圆锥形结构,将成型模具本体1由下到上依次叠加设置形成组合式成型模具;
成型模具本体1上端面和下端面均设有限位缺口5,相邻两个成型模具本体1之间的限位缺口5形成限位空腔6,在限位空腔6中插入限位凸台7,限位凸台7设置在L形码垛杆8上;
孕育块大头成型腔2截面的夹角A为10°,孕育块过渡成型腔3截面的夹角B为120°,孕育块小头成型腔4截面的夹角C为30°;孕育块大头成型腔2、孕育块过渡成型腔3、孕育块小头成型腔4的高度尺寸的比值为:6:1:3。
以上实施例的技术方案不仅结构简单,成本低,安全可靠,能够实现快速脱模,避免模具过渡烧损,使用寿命长,生产成本,提高生产效率;并且与现有技术相比,现有技术中要么没有过渡段,要么过渡段为圆角,其缺点就是,过渡段和圆角设置均会使高温液体的流动性比较差,在大小头连接段的位置停留时间过长,极易产生过烧的现象,严重降低了模具的使用寿命,增加成本,并且脱模困难,需要使用特殊工具才能脱模,增加劳动强度。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (6)
1.一种能快速脱模的孕育块用组合式成型模具,包括成型模具本体(1),其特征在于:所述成型模具本体(1)内部由上到下依次开设有孕育块大头成型腔(2)、孕育块过渡成型腔(3)、孕育块小头成型腔(4),所述孕育块大头成型腔(2)、孕育块过渡成型腔(3)、孕育块小头成型腔(4)均采用圆锥形结构,所述孕育块大头成型腔(2)截面的夹角A为5°-20°,所述孕育块过渡成型腔(3)截面的夹角B为120°,所述孕育块小头成型腔(4)截面的夹角C为20°-40°,将成型模具本体(1)由下到上依次叠加设置形成组合式成型模具。
2.根据权利要求1所述的能快速脱模的孕育块用组合式成型模具,其特征在于:所述成型模具本体(1)上端面和下端面均设有限位缺口(5),相邻两个成型模具本体(1)之间的限位缺口(5)形成限位空腔(6),在所述限位空腔(6)中插入限位凸台(7),所述限位凸台(7)设置在L形码垛杆(8)上。
3.根据权利要求1所述的能快速脱模的孕育块用组合式成型模具,其特征在于:所述孕育块大头成型腔(2)截面的夹角A为5°,所述孕育块过渡成型腔(3)截面的夹角B为120°,所述孕育块小头成型腔(4)截面的夹角C为20°。
4.根据权利要求1所述的能快速脱模的孕育块用组合式成型模具,其特征在于:所述孕育块大头成型腔(2)截面的夹角A为20°,所述孕育块过渡成型腔(3)截面的夹角B为120°,所述孕育块小头成型腔(4)截面的夹角C为40°。
5.根据权利要求1所述的能快速脱模的孕育块用组合式成型模具,其特征在于:所述孕育块大头成型腔(2)截面的夹角A为10°,所述孕育块过渡成型腔(3)截面的夹角B为120°,所述孕育块小头成型腔(4)截面的夹角C为30°。
6.根据权利要求1所述的能快速脱模的孕育块用组合式成型模具,其特征在于:所述孕育块大头成型腔(2)、孕育块过渡成型腔(3)、孕育块小头成型腔(4)的高度尺寸的比值为:6:1:3。
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