一种放卷自动切刀系统及其隔膜涂布放卷机
技术领域
本实用新型涉及锂电池陶瓷隔膜涂布领域,具体涉及一种放卷自动切刀系统及其隔膜涂布放卷机。
背景技术
现有的锂电池陶瓷隔膜涂布机,放卷自动切刀均为气缸与大摆臂旋转结构,是根据新卷大小,来调整转盘的角度满足摆臂的位置。该结构的缺点为:1、无法正确测量新卷的实际大小,只能根据转盘的角度系统按公式计算,未知的的参数很多,所以计算的数据也只能是大概值,从而容易导致新卷线速度与主机无法同步,换卷时张力突变,接料不平稳易起皱,尾料加长的风险;2、气缸与大摆臂结构对转盘的转动半径长度有一定的要求,所以转盘尺寸有一定局限性,同规格一般比此发明技术的转盘要增大1.5倍,增加了设备成本及占地面积。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决无法正确测量新卷的实际大小的问题。本实用新型提供了一种放卷自动切刀系统来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种放卷自动切刀系统,包括:
切刀平台,所述切刀平台用于固定各种设备,所述切刀平台的上侧设置有用于驱动的齿条;
切刀机构,用于切割基材的所述切刀机构固定在所述齿条的下部的所述切刀平台上;
切刀平台驱动系统,所述切刀平台驱动系统的齿轮与所述齿条啮合,用于驱动切刀平台;
压膜机构,用于压合基材的所述压膜机构固定在所述切刀机构的下部的所述切刀平台上,
对射电眼,用于感应基材新卷的所述对射电眼固定在所述压膜机构一侧的所述切刀平台上,所述对射电眼与所述切刀平台驱动系统电连接;
位移传感器,所述位移传感器固定在所述切刀平台上用于记录位移量。
本实用新型的有益效果是此种放卷自动切刀系统可以正确测量新卷的实际大小。
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决换卷时张力突变,接料不平稳易起皱,尾料加长,设备成本及占地面积大的问题。本实用新型提供了一种隔膜涂布放卷机来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种隔膜涂布放卷机,所述隔膜涂布放卷机上设有如上所述的放卷自动切刀系统,所述隔膜涂布放卷机包括:
第一收卷机固定板,所述第一收卷机固定板用于固定各个设备;
第二收卷机固定板,所述第二收卷机固定板用于固定各个设备;
直线导轨,所述直线导轨固定在所述第一收卷机固定板上,所述直线导轨上设有滑动块,所述滑动块与所述直线导轨构成直线导轨副,所述滑动块固定在所述切刀平台上;
固定辊组件,所述固定辊组件的一端固定在所述第一收卷机固定板上,另一端固定在所述第二收卷机固定板上;
第一转盘,所述第一转盘固定在所述第一收卷机固定板上并且所述第一转盘可以相对于所述第一收卷机固定板旋转;
第二转盘,所述第二转盘固定在所述第二收卷机固定板上并且所述第二转盘可以相对于所述第二收卷机固定板旋转,所述第一转盘与所述第二转盘同轴固定;
第一卷纸机构,所述第一卷纸机构的一端固定在所述第一转盘上,另一端固定在所述第二转盘上并且所述第一卷纸机构可相对于所述第一转盘和所述第二转盘旋转;
第二卷纸机构,所述第二卷纸机构的一端固定在所述第一转盘上,另一端固定在所述第二转盘上并且所述第二卷纸机构可相对于所述第一转盘和所述第二转盘旋转;
第一过辊组件,所述第一过辊组件的一端固定在所述第一卷纸机构与所述第二卷纸机构的上部的所述第一转盘上,另一端固定在所述第二转盘上;
第二过辊组件,所述第二过辊组件的一端固定在所述第一卷纸机构与所述第二卷纸机构的下部的所述第一转盘上,另一端固定在所述第二转盘上。
作为优选,所述固定辊组件包括第一固定辊、第二固定辊和调整辊,所述第一固定辊的一端固定在所述切刀平台的下部的所述第一收卷机固定板上,另一端固定在所述第二收卷机固定板上,所述第二固定辊的一端固定在所述第一固定辊的下部的所述第一收卷机固定板上,另一端固定在所述第二收卷机固定板上,所述调整辊的一端固定在所述第二固定辊的下部的所述第一收卷机固定板上,另一端固定在所述第二收卷机固定板上。
作为优选,所述调整辊的上部的所述第一收卷机固定板上固定有张力监测传感器。
本实用新型的有益效果是此种隔膜涂布放卷机不仅解决了换卷时张力突变,接料不平稳易起皱,尾料加长的问题,而且设备成本及占地面积小。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种放卷自动切刀系统的最优实施例的结构示意图。
图2是本实用新型一种隔膜涂布放卷机的最优实施例的结构示意图。
图中1、切刀平台,2、齿条,3、切刀机构,4、切刀平台驱动系统,5、齿轮,6、压膜机构,7、对射电眼,8、位移传感器,9、第一收卷机固定板,10、直线导轨,11、滑动块,12、第一转盘,13、第一卷纸机构,14、第二卷纸机构,15、第一过辊组件,16、第二过辊组件,17、第一固定辊,18、第二固定辊,19、调整辊,20、张力监测传感器。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
如图1所示,本实用新型提供了一种放卷自动切刀系统,包括:切刀平台1,切刀平台1用于固定各种设备,切刀平台1的上侧设置有用于驱动的齿条2;切刀机构3,用于切割基材的切刀机构3固定在齿条2的下部的切刀平台1上;切刀平台驱动系统4,切刀平台驱动系统4的齿轮5与齿条2啮合,用于驱动切刀平台1;压膜机构6,用于压合基材的压膜机构6固定在切刀机构3的下部的切刀平台1上,对射电眼7,用于感应基材新卷的对射电眼7固定在压膜机构6一侧的切刀平台1上,对射电眼7与切刀平台驱动系统4电连接;位移传感器8,位移传感器8固定在切刀平台1上用于记录位移量。通过对射电眼7可以很好的感应到新卷的基材的位置,通过位移传感器8可以很好的记录位移量,从而根据位移量计算出卷径的大小,然后根据实际卷径而计算出线速度,从而保证主机同步运转。
此种放卷自动切刀系统可以正确测量新卷的实际大小。
如图2所示,本实用新型提供了一种隔膜涂布放卷机,双工位锂电池陶瓷隔膜涂布放卷机上设有如上的用于双工位涂布机的实测新卷径放卷自动切刀系统,双工位锂电池陶瓷隔膜涂布放卷机包括:第一收卷机固定板9,第一收卷机固定板9用于固定各个设备;第二收卷机固定板,第二收卷机固定板用于固定各个设备;直线导轨10,直线导轨10固定在第一收卷机固定板9上,直线导轨 10上设有滑动块11,滑动块11与直线导轨10构成直线导轨副,滑动块11固定在切刀平台1上;固定辊组件,固定辊组件的一端固定在第一收卷机固定板9上,另一端固定在第二收卷机固定板上;第一转盘12,第一转盘12固定在第一收卷机固定板9上并且第一转盘12可以相对于第一收卷机固定板9旋转;第二转盘,第二转盘固定在第二收卷机固定板上并且第二转盘可以相对于第二收卷机固定板旋转,第一转盘12与第二转盘同轴固定;第一卷纸机构13,第一卷纸机构13的一端固定在第一转盘12上,另一端固定在第二转盘上并且第一卷纸机构13可相对于第一转盘12和第二转盘旋转;第二卷纸机构14,第二卷纸机构14的一端固定在第一转盘12上,另一端固定在第二转盘上并且第二卷纸机构14可相对于第一转盘12和第二转盘旋转;第一过辊组件15,第一过辊组件 15的一端固定在第一卷纸机构13与第二卷纸机构14的上部的第一转盘12上,另一端固定在第二转盘上;第二过辊组件16,第二过辊组件16的一端固定在第一卷纸机构13与第二卷纸机构14的下部的第一转盘12上,另一端固定在第二转盘上。通过第一卷纸机构13与第二卷纸机构14的设计,配合第一转盘12和第二转盘,从而很好的实现了双工位的放卷动作。
固定辊组件包括第一固定辊17、第二固定辊18和调整辊19,第一固定辊17的一端固定在切刀平台1的下部的第一收卷机固定板9上,另一端固定在第二收卷机固定板上,第二固定辊18的一端固定在第一固定辊17的下部的第一收卷机固定板9上,另一端固定在第二收卷机固定板上,调整辊19的一端固定在第二固定辊18的下部的第一收卷机固定板9上,另一端固定在第二收卷机固定板上。通过第一固定辊17和第二固定辊18的设计,可以很好的固定基材的位置,通过调整辊19的设计可以很好的防止接料不平稳而起皱,尾料加长的情况。
调整辊19的上部的第一收卷机固定板9上固定有张力监测传感器20。通过张力监测传感器20的设计,当基材的张力不足时,张力检测传感器20感应,从而通过对于调整辊19来调整张力,保证足够的张力强度。
当整个机器开始工作的时候,首先第一卷纸机构13工作,基材由第一卷纸机构13的左侧开始,依次进过第一过辊组件15的上部、第一固定辊17的右部、第二固定辊18的右下部和调整辊19的左部,然后由调整辊19的下部的右侧出料,在长时间的工作下,当第一卷纸机构13的基材的量将要耗光的时候,切刀平台驱动系统4开始工作,切刀平台驱动系统4上的齿轮5带动齿条2开始运转,此时,固定在切刀平台1上的滑动块11开始在直线导轨10上运动,同时位移传感器8记录位移,对射电眼7检测到第二卷纸机构14的卷纸基材后,切刀平台驱动系统4停止工作,位移传感器8根据位移量确定卷径,并且得出线速度,从而保证主机线速度相同。在这个的同时,压膜机构6下压基材,切刀机构3开始切割基材,右侧的基材在重力的作用下,配合压膜机构6,下压至第二卷纸机构14,在这之前,第二卷纸机构14上的基材已贴有胶带,从而通过压膜机构6使旧基材与第二卷纸机构14上的心基材贴合,完成换卷,然后切刀平台驱动系统4再次工作,将切刀平台1退出工作位置。操作员在第一卷纸机构 13换上新的基材,以及贴上胶带,然后,逆时针转动第一转盘12与第二转盘,使第一卷纸机构13和第二卷纸机构14更换位置,完成所有换卷动作并以此往复,实现不停机的双工位工作。
此种隔膜涂布放卷机不仅解决了换卷时张力突变,接料不平稳易起皱,尾料加长的问题,而且设备成本及占地面积小。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。