CN206417541U - 一种传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传送装置，包括固定架以及设置在固定架上的传送辊轮，所述的固定架上延伸设置有滑槽，所述的滑槽内卡接固定有连接板，所述的传送辊轮转动设置在所述的连接板上。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过连接板与固定架上的滑槽之间通过卡接固定的方式，可将更换后新的传送辊轮通过卡接的方式卡接固定在固定架上，使传送辊轮的传输面能保持齐平，提升生产部件传送的稳定性。

Description

一种传送装置

技术领域

本实用新型涉及一种传送设备领域，特别涉及一种传送装置。

背景技术

物件在生产加工的过程中需要在各个工位之间的进行流动加工，而传送装置的使用能使物件在各个工位之间的传输更加快速便捷，使物件的加工效率得到大幅度的提升。

公告号为CN202499534U的中国专利公开了一种简易转向输送装置，它包括传送辊道，传送辊道包括固定辊道和可旋转与固定辊道对接的转向辊道。转向辊道包括底座和设置于底座上可相对底座旋转的转向台。底座包括同轴设置的底盘、设置于底盘上的支撑柱和设置于支撑柱上的旋转轴。转向台包括辊道台和设置于辊道台上的多组传送辊轮。所述辊道台包括支撑架和平行设置于支撑架两侧的轨道；支撑架中心连接旋转轴。固定辊道包括钢架和设置于钢架上的传送辊轮。

上述专利中将传送辊轮直接固定在钢架上，使得传送辊轮用于实现对生产部件的传输。当传送辊轮在传输的过程中发生破损时，现有技术中只能通过拆卸于焊接的方式对破损的传送辊轮进行更换，而人工在焊接的过程中很难使新的传送辊轮与原有的传送辊轮之间的高度保持持平，从而影响传送的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种传送装置，该传送装置能实现传送辊轮与固定架之间的拆卸连接，使得更换后的传送辊轮能与原有的传送辊轮之间的高度保持持平，提升传送的稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种传送装置，包括固定架以及设置在固定架上的传送辊轮，所述的固定架上延伸设置有滑槽，所述的滑槽内卡接固定有连接板，所述的传送辊轮转动设置在所述的连接板上。

通过采用上述技术方案，连接板卡设在滑槽中，用于实现传送辊轮在固定架上的固定并可沿滑槽进行滑移。当传送辊轮发生破损时，将破损的传送辊轮从滑槽上拆卸出，再将新的传送辊轮通过滑槽的一端卡接进滑槽内，从而将新的传送辊轮固定在固定架上，并使新的传送辊轮能与位于固定架上原有传送辊轮的高度处于持平的状态，从而保证生产产品传送的稳定性。

进一步设置为：包括设置在所述连接板上的转轴，所述的转轴与所述的传送辊轮穿设连接，所述转轴的自由端设有限制所述传送辊轮沿所述转轴轴向移动的固定部。

通过采用上述技术方案，通过固定部的设置限制传送辊轮的轴向移动，从而保证传送辊轮在转轴上实现稳定转动。

进一步设置为：所述固定部朝向所述转轴自由端的一侧缩口设置，所述传送辊轮抵触所述的固定部发生弹性变形后穿设进所述的转轴。

通过采用上述技术方案，将固定部的一侧设置为缩口设置的方式，使得传送辊轮能更加方便的穿设进转轴内；当穿设到固定部上的传送辊轮对固定部施加向内收缩的作用，使固定部发生弹性形变，从而将传送辊轮穿设进转轴；而固定部失去了传送辊轮对其施加的作用力，使固定部在弹性复位力的作用力实现复位，对传送辊轮的端面起到抵触作用，从而限制了传送辊轮的轴向移动。

进一步设置为：所述的固定部上设有连通所述转轴自由端的形变空腔。

通过采用上述技术方案，通过形变空腔的设置使得固定部能更容易发生形变并增大固定部的形变程度，使得传送辊轮能更加方便的穿设进转轴。

进一步设置为：所述连接板上设有抵触所述传送辊轮的推力轴承，所述的推力轴承与所述的转轴同轴设置。

通过采用上述技术方案，通过推力轴承的设置将连接板与传送辊轮端面之间的滑动摩擦方式转变为滚动摩擦，减少连接板与传送辊轮端面之间受到的磨损，并提升传送辊轮转动的稳定性。

进一步设置为：所述传送辊轮朝向所述连接板的一端周向设有向外延伸设置的挡边。

通过采用上述技术方案，通过挡边的设置使得传输中的生产部件不会抵触在连接板上，减少传输中生产部件与连接板之间产生的磨损，提升生产部件传送的稳定性。

进一步设置为：所述转轴与所述连接板的连接位置设有围绕于所述转轴轴心周向设置的加强环。

通过采用上述技术方案，通过加强环的设置增加转轴与连接板之间的接触面积，使得转轴上受到的作用力能更加快速的传导向连接板，提升连接板与转轴之间的结构强度。

进一步设置为：所述传送辊轮的外侧壁设有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，通过防滑纹路的设置增大传送辊轮与生产部件之间的摩擦力，对生产部件实现更好的传输。

进一步设置为：所述转轴位于所述固定部靠近所述连接板的位置为加强部。

通过采用上述技术方案，通过加强部的设置增大转轴的结构强度，提升传送辊轮的承载极限，从而增大传送装置的适用范围。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过连接板与固定架上的滑槽之间通过卡接固定的方式，可将更换后新的传送辊轮通过卡接的方式卡接固定在固定架上，使传送辊轮的传输面能保持齐平，提升生产部件传送的稳定性；通过加强部与加强环的设置增大转轴的结构强度，提升转轴的承载极限值，增大传送装置的使用范围；在连接板与传送辊轮之间设置推力轴承，减少转动中传送辊轮受到的摩擦，提升传送辊轮转动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中A部放大图。

图中：1、固定架；2、传送辊轮；3、滑槽；4、连接板；5、转轴；5.1、固定部；5.2、加强部；6、形变空腔；7、推力轴承；8、挡边；9、加强环；10、防滑纹路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种传送装置，参考图1和图2，包括形状为长条形的固定架1，固定架1的侧壁开设有截面形状为T字形的滑槽3，滑槽3与固定架1的长度方向平行设置且均贯穿固定架1的两端，滑槽3围绕于固定架1周向设置。相邻的两个滑槽3之间扣合卡接有连接板4，连接板4背对固定架1的一面固定连接有垂直于固定架1侧壁的转轴5，转轴5上穿设连接有传送辊轮2，传送辊轮2以三个为一组固定在连接板4上。传送辊轮2的外侧壁围绕于转轴5的轴心周向开设有防滑纹路10，用于增大传送辊轮2与生产部件之间的摩擦。传送辊轮2靠近连接板4的一端周向设有向外延伸的挡边8，通过挡边8防止传输中生产部件与连接板4发生接触。

转轴5包括加强部5.2与固定部5.1，加强部5.2的一端与连接板4固定连接、另一端与固定部5.1粘接固定且加强部5.2与固定部5.1之间同轴设置。加强部5.2与连接板4之间的连接位置固定连接有围绕于加强部5.2轴向周向设置加强环9，用于增加加强部5.2与连接板4之间的结构强度，加强部5.2可为金属件。连接板4朝向转轴5的一面粘接固定有推力轴承7，推力轴承7与转轴5同轴设置，通过推力轴承7抵触传送辊轮2，用于减少转动中传送辊轮2受到的摩擦。

固定部5.1上开设有连通固定部5.1自由端端面的形变空腔6，固定部5.1的直径大于加强部5.2的直径且固定部5.1的自由端缩口设置，固定部5.1可为弹性塑料；当传送辊轮2穿设到固定部5.1的位置时，对固定部5.1施加向内收缩的弹性形变，使传送辊轮2能穿过固定部5.1进入到加强部5.2。

安装过程：

将连接板4卡接在固定架1的滑槽3上，将传送辊轮2挡边8朝向连接板4，传送辊轮2对固定部5.1施加作用力，使固定部5.1发生弹性形变并朝向形变空腔6向内收缩，从而使传送辊轮2进入到加强部5.2。而固定部5.1在失去传送辊轮2对其施加的作用力时，固定部5.1在弹性复位力的作用力下实现复位并抵触传送辊轮2的一端面，用于限制传送辊轮2的轴向移动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种传送装置，包括固定架(1)以及设置在固定架(1)上的传送辊轮(2)，其特征在于：所述的固定架(1)上延伸设置有滑槽(3)，所述的滑槽(3)内卡接固定有连接板(4)，所述的传送辊轮(2)转动设置在所述的连接板(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种传送装置，其特征在于：包括设置在所述连接板(4)上的转轴(5)，所述的转轴(5)与所述的传送辊轮(2)穿设连接，所述转轴(5)的自由端设有限制所述传送辊轮(2)沿所述转轴(5)轴向移动的固定部(5.1)。

3.根据权利要求2所述的一种传送装置，其特征在于：所述固定部(5.1)朝向所述转轴(5)自由端的一侧缩口设置，所述传送辊轮(2)抵触所述的固定部(5.1)发生弹性变形后穿设进所述的转轴(5)。

4.根据权利要求3所述的一种传送装置，其特征在于：所述的固定部(5.1)上设有连通所述转轴(5)自由端的形变空腔(6)。

5.根据权利要求2所述的一种传送装置，其特征在于：所述连接板(4)上设有抵触所述传送辊轮(2)的推力轴承(7)，所述的推力轴承(7)与所述的转轴(5)同轴设置。

6.根据权利要求5所述的一种传送装置，其特征在于：所述传送辊轮(2)朝向所述连接板(4)的一端周向设有向外延伸设置的挡边(8)。

7.根据权利要求2所述的一种传送装置，其特征在于：所述转轴(5)与所述连接板(4)的连接位置设有围绕于所述转轴(5)轴心周向设置的加强环(9)。

8.根据权利要求1所述的一种传送装置，其特征在于：所述传送辊轮(2)的外侧壁设有防滑纹路(10)。

9.根据权利要求2所述的一种传送装置，其特征在于：所述转轴(5)位于所述固定部(5.1)靠近所述连接板(4)的位置为加强部(5.2)。