CN206416675U - 光固化防阻聚的印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光固化防阻聚的印刷装置，包含固化灯装置和导纸装置，所述固化灯装置之上设置有灯罩；所述灯罩设置有挡气板，挡气板与所述导纸装置配合，所述固化灯装置设置在灯罩内，灯罩设置有进气口和出气口。该实用新型试用过程中使用氮气填充待固化涂料面与光源之间的空间，有效地降低氧阻聚作用，大大提高印刷速度的同时还提升了产品的质量和稳定性，同时该实用新型还设置有过水板等结构，可防止油墨干燥过程中温度过高而导致的表面变形。

Description

光固化防阻聚的印刷装置

技术领域

本实用新型涉及一种印刷装置，更具体地，涉及一种印刷装置上的LED灯保护装置。

背景技术

在印刷工艺中，经常需要试用光源照射装置对印刷物进行干燥固化，现有的光固化方式主要有两种，一种是采用UV等照射，一种是试用LED灯照射，光源装置为安装在卷筒纸印刷机上。但无论是那种光固化方式，该工艺均是在空气环境中进行，涂料和油墨等具有较大的表面/体积比，此时，氧气对光固化材料的自由基聚合作用具有较大的阻聚作用，容易造成涂层固化不均匀，从而影响涂层的稳定性，甚至对固化后漆膜的硬度，光泽度等性能造成印象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防阻聚的，能提高印刷效果的印刷装置，同时其还可以防止油墨干燥过程中温度过高而导致的表面变形。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种光固化防阻聚的印刷装置，包含固化灯装置和导纸装置：

所述导纸装置为导辊，所述固化灯装置之上设置有灯罩；

所述灯罩左右两侧的侧板均设置有挡气板，挡气板与所述导辊配合，所述固化灯装置设置在灯罩内，灯罩设置有进气口和出气口。

进一步的，所述灯罩为类长方体结构，包括左、右侧板，前、后侧板以及上侧板，底部与导辊配合，灯罩的左右侧板内部设置有过气板，过气板上设置有多个沿长度方向排列的出气口，进气口设置在侧板上，所述出气口贯通侧板和过气板。

进一步的，所述灯罩的前侧板设置有定位孔，所述灯罩的前、后侧板均设置有挡气板。

进一步的，所述固化灯装置包括导轨、槽体、光源装置以及定位板，所述定位板和定位孔相配合，所述导轨固设在灯罩的前、后侧板上，所述导轨为两条，所述槽体设置在两根导轨之间，所述光源装置设置在槽体内。

进一步的，所述前侧板设置有水管孔和线孔。

进一步的，所述固化灯装置还包括过水板，所述过水板上部设置有进水口，过水板设置在光源装置之上，过水板和光源装置一同设置在槽体内。

进一步的，所述固化灯装置还包括挡光条，所述挡光条设置在光源装置和凹槽之间。

进一步的，所述过水板和光源装置均为多模块拼接，排列在凹槽内。

更进一步的，所述固化灯装置为两套以上。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的固化灯装置的结构示意图；

图3是本实用新型的光源装置结构示意图的左视图。

图4是本实用新型的前侧板的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，所述光固化防阻聚的印刷装置，包含固化灯装置和导纸装置4，所述导纸装置4为导辊，所述固化灯装置之上设置有灯罩1；所述灯罩为类长方体结构，包括左、右侧板，前、后侧板以及上侧板，底部与导辊配合，所述灯罩1左、右侧板和前、后侧板均设置有挡气板5，挡气板5与所述导辊配合，但不完全贴合，纸张恰好能从左、右侧板设置的挡气板与导辊5的配合处通过，而前后侧板设置的挡气板5也不会在工作时与导辊相摩擦。所述固化灯装置设置在灯罩1内，灯罩1的侧板设置有进气口2，灯罩的左右侧板内部设置有过气板6，过气板6上设置有多个沿长度方向排列的出气口6，进气口2设置在侧板上，工作时，惰性气体通过侧板设置的进气口进入灯罩内部，经过过气板上设置的多个出气口6喷出，过气板的存在避免惰性气体的直接从单个孔喷射在待固化的涂料表面，缓冲了气压，同时，多个出气口6可以均匀地使惰性气体充满整个固化灯装置的内部，排除固化灯装置内的空气，避免其与涂料的接触，从而达到降低氧阻聚的作用。

所述灯罩的前侧板3设置有定位孔17，所述固化灯装置包括导轨7、槽体8、光源装置10以及定位板16，所述定位板16和前侧板3设置的定位孔17相配合，定位板16作为所述槽体8的封口。所述导轨7固设在灯罩1的前、后侧板上，所述导轨7为两条，所述槽体8设置在两根导轨之间，所述光源装置10设置在槽体8内，所述前侧板3设置有水管孔14和线孔15，外接电源通过线孔15进入固化灯装置内部与光源装置连接。所述固化灯装置还包括过水板9，所述过水板9上部设置有进水口，工作时，冷水从经过前侧板设置的水管孔的水管流出，从过水板9上部设置的进水口流入过水板9的腔体内，再从后侧板的出水孔流出，因为过水板9和光源装置10设置在一起，冷水的流动能够降低光源装置的热度，降温，甚至能整体降低整个固化灯装置的温度，使印刷温度降低，从而防止油墨干燥过程中因温度过高而导致的印刷表面的变形。

所述固化灯装置还包括挡光条11，所述挡光条11设置在光源装置10和槽体8之间，挡住光源装置10向两侧散射的光源，并将其反射到待固化的涂料面。

实施例2

所述固化灯装置为两套，设置在灯罩内。

本实施例其它技术方案同实施例1基本相同。在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1的解释，在此不再进行赘述。

实施例3

过水板6和光源装置10均为多模块拼接，排列在凹槽内。光源装置各个模块之间紧密排布，不存在间隙，所有光源模块灯珠均匀布置，可保光源装置模块工作时，其下方的待固化涂料的表面被均匀照射，不会出现光亮不均的情况，避免干燥后的涂层出现间歇性色带，从而提高印刷效果。

本实施例其它技术方案同实施例1基本相同。在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1和/或2的解释，在此不再进行赘述。

实施例4

所述光源装置为LED光源，并采用LED灯珠的结构。

本实施例其它技术方案同实施例1基本相同。在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1和/或2和/或3中的解释，在此不再进行赘述。

实施例5

为提高过水板和光源装置之间的导热效率，可在光源装置与过水版之间设置导热胶层（图中未表示），过水板通过导热胶层与光源装置相接触。

本实施例其它技术方案同实施例1基本相同。在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1和/或2和/或3中的解释，在此不再进行赘述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.光固化防阻聚的印刷装置，包含固化灯装置和导纸装置，其特征在于：所述固化灯装置之上设置有灯罩；所述灯罩左右两侧的侧板均设置有挡气板，挡气板与所述导纸装置配合，所述固化灯装置设置在灯罩内，灯罩设置有进气口和出气口。

2.根据权利要求1所述的光固化防阻聚的印刷装置，其特征在于：所述导纸装置为导辊。

3.根据权利要求1所述的光固化防阻聚的印刷装置，其特征在于：所述灯罩为类长方体结构，包括左、右侧板，前、后侧板以及上侧板，底部与导辊配合，灯罩的左右侧板内部设置有过气板，过气板上设置有出气口，进气口设置在侧板上，进气口贯通侧板和过气板。

4.根据权利要求3所述的光固化防阻聚的印刷装置，其特征在于：所述灯罩的前侧板设置有定位孔，所述灯罩的前、后侧板均设置有挡气板。

5.根据权利要求1所述的光固化防阻聚的印刷装置，其特征在于：所述固化灯装置包括导轨、槽体、光源装置以及定位板，所述定位板和定位孔相配合，所述导轨固设在灯罩的前、后侧板上，所述导轨为两条，所述槽体设置在两根导轨之间，所述光源装置设置在槽体内。

6.根据权利要求3所述的光固化防阻聚的印刷装置，其特征在于：所述前侧板设置有水管孔和线孔。

7.根据权利要求5所述的光固化防阻聚的印刷装置，其特征在于：所述固化灯装置还包括过水板，所述过水板上部设置有进水口，所述过水板设置在光源装置之上，过水板和光源装置一同设置在槽体内。

8.根据权利要求5所述的光固化防阻聚的印刷装置，其特征在于：所述固化灯装置还包括挡光条，所述挡光条设置在光源装置和凹槽之间。

9.根据权利要求7所述的光固化防阻聚的印刷装置，其特征在于：所述过水板和光源装置均为多模块拼接，排列设置在凹槽内。

10.根据权利要求7所述的光固化防阻聚的印刷装置，其特征在于：所述固化灯装置为两套以上。