CN206416383U - 塑胶模具重型复位摆杆机构 - Google Patents
塑胶模具重型复位摆杆机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206416383U CN206416383U CN201621482613.4U CN201621482613U CN206416383U CN 206416383 U CN206416383 U CN 206416383U CN 201621482613 U CN201621482613 U CN 201621482613U CN 206416383 U CN206416383 U CN 206416383U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- mould
- swing arm
- plates
- release link
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑胶模具重型复位摆杆机构,模具B板处纵向开设有一腔体,该腔体内纵向设有一根复位杆,腔体内还纵向设置有一根回位块,回位块和复位杆在纵向分布的腔体内位于不同的纵向位移路径上,摆臂的一端通过固定轴固定于凹陷腔的侧壁上,摆臂的另一端呈悬空状,摆臂的另一端处设有一滚轮。技术效果:1.结构简易,加工成本较低,加工方式可直接线割加工完成。成本相对低于DME先复位机构百分之三十,有效控制改造成本;2.拆装方式简单,其安装在模具的外表面可直接拆装;3.动作稳定可靠,常规机构无导向装置,而本技术方案中增设了导向条,可使顶针板的回退控制的更加平稳可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具的技术领域,具体的说是一种塑胶模具重型复位摆杆机构,特别涉及其机械结构。
背景技术
1、模具的顶针板回位,是模具运动的重要组成部分。在模具生产的时候顶针板上面的弹簧无法使顶针板回到合模状态,或者顶针板行程开关失效的情况下,往往造成滑块撞坏顶针。
2、常规的先复位装置,直接装置模具外面,经常发现与水管干涉,行程开关接线干涉。机构在长时间的生产下,导向定位比较差,会发生顶针板打翘的现象。从而造成顶针卡死的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具重型复位摆杆机构,机构的先复位结构,避免了与水管、行程开关的接线等其他物体干涉的情况。缩小了模具空间,行程腔体内增加导向块,使顶针板的回退控制的更加平稳可靠,在摆臂的旋转位置上设置装置了高寿命的螺杆装置,在摆臂与复位杆需要接触的部位设置了滚轮装置,有效的增加了装置的使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:塑胶模具重型复位摆杆机构,它包括模具A板,以及位于模具A板下方的模具B板,所述模具B板处纵向开设有一腔体,该腔体内纵向设有一根复位杆,复位杆的上端固定于模具A板处,复位杆的下端呈悬空状,腔体内还纵向设置有一根回位块,回位块和复位杆在纵向分布的腔体内位于不同的纵向位移路径上,腔体的侧壁上形成一凹陷腔,摆臂的一端通过固定轴固定于凹陷腔的侧壁上,摆臂的另一端呈悬空状,摆臂的另一端处设有一滚轮,滚轮位于回位块的纵向位移路径上,滚轮位于回位块的上方,腔体两侧的内壁上分布有若干导向条,回位块的下端固定设置于顶针底板上,顶针底板呈水平分布,顶针底板位于模具B板的下方。
本实用新型提供一种塑胶模具重型复位摆杆机构,其具备如下技术效果:1.结构简易,加工成本较低,加工方式可直接线割加工完成。成本相对低于DME先复位机构百分之三十,有效控制改造成本;2.拆装方式简单,其安装在模具的外表面可直接拆装;3.动作稳定可靠,常规机构无导向装置,而本技术方案中增设了导向条,可使顶针板的回退控制的更加平稳可靠。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本回位块和复位杆结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图,对本实用新型进一步进行描述。
本实用新型为塑胶模具重型复位摆杆机构,它包括模具A板1,以及位于模具A板1下方的模具B板2,其区别于现有技术在于:所述模具B板2处纵向开设有一腔体3,该腔体3内纵向设有一根复位杆4,复位杆4的上端固定于模具A板1处,复位杆4的下端呈悬空状,腔体3内还纵向设置有一根回位块5,回位块5和复位杆4在纵向分布的腔体内位于不同的纵向位移路径上,腔体3的侧壁上形成一凹陷腔6,摆臂7的一端通过固定轴11固定于凹陷腔6的侧壁上,摆臂7的另一端呈悬空状,摆臂7的另一端处设有一滚轮8,滚轮8通过螺杆与摆臂7的另一端连接,滚轮8位于回位块5的纵向位移路径上,滚轮8位于回位块5的上方,腔体3两侧的内壁上分布有若干导向条9,回位块5的下端固定设置于顶针底板10上,顶针底板10呈水平分布,顶针底板10位于模具B板2的下方,顶针底板10的上方设有一块顶针面板11,顶针面板11与模具B板之间设有弹簧。
在具体实施时,顶针无弹簧(或者弹簧力度不够)在合模前无法自动复位而又有侧滑块要碰顶针,在滑块插入时将把滑块与顶针或模腔碰坏等情况下所以需要先复位机构,本机构是根据前模放置复位块,在合模的情况下,复位块撞击B板上的摆臂上,摆臂呈现半圆弧度的定向运动,迫使行程板的回位块先与A,B 板之间先一步的回到合模状态。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.塑胶模具重型复位摆杆机构,它包括模具A板(1),以及位于模具A板(1)下方的模具B板(2),其特征在于:所述模具B板(2)处纵向开设有一腔体(3),该腔体(3)内纵向设有一根复位杆(4),复位杆(4)的上端固定于模具A板(1)处,复位杆(4)的下端呈悬空状,腔体(3)内还纵向设置有一根回位块(5),回位块(5)和复位杆(4)在纵向分布的腔体内位于不同的纵向位移路径上,腔体(3)的侧壁上形成一凹陷腔(6),摆臂(7)的一端通过固定轴(11)固定于凹陷腔(6)的侧壁上,摆臂(7)的另一端呈悬空状,摆臂(7)的另一端处设有一滚轮(8),滚轮(8)位于回位块(5)的纵向位移路径上,滚轮(8)位于回位块(5)的上方,腔体(3)两侧的内壁上分布有若干导向条(9),回位块(5)的下端固定设置于顶针底板(10)上,顶针底板(10)呈水平分布,顶针底板(10)位于模具B板(2)的下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621482613.4U CN206416383U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 塑胶模具重型复位摆杆机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621482613.4U CN206416383U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 塑胶模具重型复位摆杆机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206416383U true CN206416383U (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=59573382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621482613.4U Active CN206416383U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 塑胶模具重型复位摆杆机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206416383U (zh) |
-
2016
- 2016-12-30 CN CN201621482613.4U patent/CN206416383U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207823741U (zh) | 一种光源控制器用金属配件冲压模具 | |
CN206416383U (zh) | 塑胶模具重型复位摆杆机构 | |
CN103894693A (zh) | 电火花小孔加工机床的电极滑动引导装置 | |
CN203895284U (zh) | 插销型防震限位开关 | |
CN106786249B (zh) | 一种电力桥架结构 | |
CN204508181U (zh) | 塑料盖自动下盖机下盖滑道挡盖机构 | |
CN204162241U (zh) | 一种安全施工电梯 | |
CN204912904U (zh) | 用于金属带的切割机 | |
CN203993358U (zh) | 一种数控机床移动门结构 | |
CN107718687B (zh) | 一种冲压机用的冲压模具稳定装置 | |
CN204381840U (zh) | 一体式龙门架 | |
CN207273645U (zh) | 一种模具脱模机构上的开模装置 | |
CN203667517U (zh) | 一种电路板对中机拍板调节装置 | |
CN208037855U (zh) | 一种可靠性高的天车走行机构限位装置 | |
CN207503597U (zh) | 一种职业指导用规划展示装置 | |
CN203209528U (zh) | 一种厚板小孔冲裁模结构 | |
CN207744281U (zh) | 一种电气柜端子固定装置 | |
CN204470327U (zh) | 一种矫直辊结构 | |
CN105692171A (zh) | 一种下料兼储存装置 | |
CN203509442U (zh) | 应用于变位机滑台的直线限位装置 | |
CN205555567U (zh) | 一种对准后下料装置 | |
CN205033606U (zh) | 基于丝杠传动的快速成型机运动装置 | |
CN204613356U (zh) | 一种晶体管测试装置 | |
CN204902703U (zh) | 高度检测与导通治具 | |
CN207288711U (zh) | 一种级进模的可调式安全防护装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |