CN206416251U - 密封条自动打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封条自动打孔装置，包括工作台，工作台上设有装主控系统的控制机、牵引机构、打孔机构、装配机构和切断机构，牵引机构与打孔机构之间设有第一感应装置，打孔机构与装配机构之间设有第二感应装置，装配机构与切断机构之间设有第三感应装置，第一感应装置、第二感应装置和第三感应装置均与控制机连接，牵引机构、打孔机构、装配机构和切断机构均与控制机连接。本实用新型结构简单，使用方便，通过本实用新型加工密封条不仅缩短了卡扣的装配时间，提高了产品装配的质量和效率，而且还能减少人工，降低生产成本。

Description

密封条自动打孔装置

技术领域

本实用新型涉及密封条装配设备，尤其是涉及一种密封条自动打孔装置。

背景技术

汽车门框密封条在生产过程中需要装配卡扣进行固定，目前现有的技术是先将汽车车门密封条采用工装人工划线，然后通过打孔设备手动打出插孔，在装配卡扣的工序中，需要工人一个一个的将卡扣装配到插孔中，这种装配模式不仅费时费力，而且由于工人的装配力度不同，导致产品上的卡扣安装力度不均匀，产品质量得不到保证。而现有的技术还不能解决这些生产中遇到的难题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的密封条自动打孔装置。通过该装置加工密封条不仅缩短了卡扣的装配时间，提高了产品装配的质量和效率，而且还能减少人工，降低生产成本。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种密封条自动打孔装置，包括工作台，所述的工作台上设有装主控系统的控制机、牵引机构、打孔机构、装配机构和切断机构，所述的牵引机构与打孔机构之间设有第一感应装置，所述的打孔机构与装配机构之间设有第二感应装置，所述的装配机构与切断机构之间设有第三感应装置，所述的第一感应装置、第二感应装置和第三感应装置均与控制机连接，所述的牵引机构、打孔机构、装配机构和切断机构均与控制机连接。

作为本实用新型进一步改进，所述的牵引机构包括动力组件、引导台架和辊轮组，所述的辊轮组位于引导台架的左侧，所述的引导台架左低右高且位于动力组件与辊轮组之间，所述的动力组件与控制机连接，所述的动力组件通过控制机的信号来驱动辊轮组牵引密封条前行。

作为本实用新型进一步改进，所述的打孔机构包括气动组件、与气动组件连接的冲孔刀，所述的气动组件与控制机连接，所述的气动组件通过控制机的信号来控制冲孔刀上下运动。

作为本实用新型进一步改进，所述的装配机构包括料筒、料管以及与控制机连接的机械手，所述的料管分别与料筒、机械手连接。机械手主要将卡扣装入插孔中。

作为本实用新型进一步改进，所述的切断机构包括与控制连接的切割组件，所述的切割组件包括切割刀，所述的切割刀的正下方设有切割槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单，使用方便，通过本实用新型加工密封条不仅缩短了卡扣的装配时间，提高了产品装配的质量和效率，而且还能减少人工，降低生产成本。

简单来说，通过牵引机构提供密封条前行的动力，打孔机构对密封条进行打孔，装配机构将卡扣装入密封条的插孔中，切断机构对装完卡扣的密封条部分进行剪裁，而第一感应装置、第二感应装置和第三感应装置分别用来将密封条的位置信号传送到控制机内，由控制机内的控制系统作出逻辑运算并将信号传送到各个机构内，由各个机构对密封条进行加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打孔机构部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示：一种密封条自动打孔装置，包括工作台1，工作台1上设有装主控系统的控制机2、牵引机构3、打孔机构4、装配机构5和切断机构6，牵引机构3与打孔机构4之间设有第一感应装置7，打孔机构4与装配机构5之间设有第二感应装置8，装配机构5与切断机构6之间设有第三感应装置9，第一感应装置7、第二感应装置8和第三感应装置9均与控制机2连接，牵引机构3、打孔机构4、装配机构5和切断机构6均与控制机2连接。

牵引机构3包括动力组件10、引导台架11和辊轮组12，辊轮组12位于引导台架11的左侧，引导台架11左低右高且位于动力组件10与辊轮组12之间，动力组件10与控制机2连接，动力组件10通过控制机2的信号来驱动辊轮组12牵引密封条前行。

打孔机构4包括气动组件、与气动组件连接的冲孔刀13，气动组件与控制机2连接，气动组件通过控制机2的信号来控制冲孔刀13上下运动。

装配机构5包括料筒14、料管15以及与控制机2连接的机械手，料管15分别与料筒14、机械手连接。

切断机构6包括与控制连接的切割组件，切割组件包括切割刀，切割刀的正下方设有切割槽。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种密封条自动打孔装置，包括工作台，其特征在于所述的工作台上设有装主控系统的控制机、牵引机构、打孔机构、装配机构和切断机构，所述的牵引机构与打孔机构之间设有第一感应装置，所述的打孔机构与装配机构之间设有第二感应装置，所述的装配机构与切断机构之间设有第三感应装置，所述的第一感应装置、第二感应装置和第三感应装置均与控制机连接，所述的牵引机构、打孔机构、装配机构和切断机构均与控制机连接。

2.根据权利要求1所述的一种密封条自动打孔装置，其特征在于所述的牵引机构包括动力组件、引导台架和辊轮组，所述的辊轮组位于引导台架的左侧，所述的引导台架左低右高且位于动力组件与辊轮组之间，所述的动力组件与控制机连接，所述的动力组件通过控制机的信号来驱动辊轮组牵引密封条前行。

3.根据权利要求1所述的一种密封条自动打孔装置，其特征在于所述的打孔机构包括气动组件、与气动组件连接的冲孔刀，所述的气动组件与控制机连接，所述的气动组件通过控制机的信号来控制冲孔刀上下运动。

4.根据权利要求1所述的一种密封条自动打孔装置，其特征在于所述的装配机构包括料筒、料管以及与控制机连接的机械手，所述的料管分别与料筒、机械手连接。

5.根据权利要求1所述的一种密封条自动打孔装置，其特征在于所述的切断机构包括与控制连接的切割组件，所述的切割组件包括切割刀，所述的切割刀的正下方设有切割槽。