CN205496765U - 一种横切机定位切割控制装置 - Google Patents

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CN205496765U CN201620100508.3U CN201620100508U CN205496765U CN 205496765 U CN205496765 U CN 205496765U CN 201620100508 U CN201620100508 U CN 201620100508U CN 205496765 U CN205496765 U CN 205496765U
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Inventor
开金伟
商小春
邵忠玉
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Anhui Honglu Steel Structure Group Co Ltd
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Anhui Honglu Steel Structure Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种横切机定位切割控制装置,包括主控制器和切割机体,所述切割机体上设置控制机构,所述控制机构的控制端与所述主控制器的控制端连接,所述切割机体包括有龙门架,所述龙门架下部内侧设置支撑块,所述支撑块上设置支撑杆,所述支撑杆的自由端之间通过轴承设置导辊,所述龙门架的上部一侧设置导轨和切割机头,所述导轨上设置滑块,所述切割机头通过滑块在导轨上滑动。本实用新型可以通过刹车片先将板材固定后,再将切割机头进行定位,定位后进行切割板材即可,因此可以提高生产效率和切割的精度,减少了产品的报废率。

Description

一种横切机定位切割控制装置
技术领域
本实用新型涉及板材切割技术领域,尤其涉及一种横切机定位切割控制装置。
背景技术
对金属板材进行开卷校平后的板材进行剪切等一系列加工操作,简称为切割机。
但是现有的通用的切割机切割精度低,这样生产效率较低,不能同时进行控制就增加了切割的时间。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种横切机定位切割控制装置,提高切割效率和精度。
为了实现上述技术目的,本实用新型采取如下技术方案:一种横切机定位切割控制装置,包括主控制器和切割机体,所述切割机体上设置控制机构,所述控制机构的控制端与所述主控制器的控制端连接,所述切割机体包括有龙门架,所述龙门架下部内侧设置支撑块,所述支撑块上设置支撑杆,所述支撑杆的自由端之间通过轴承设置导辊,所述龙门架的上部一侧设置导轨和切割机头,所述导轨上设置滑块,所述切割机头通过滑块在导轨上滑动。
进一步地,所述切割机头包括有定位系统和等离子割枪,所述定位系统由设置在滑块上的基板和定位基板构成,所述定位基板设置在所述基板的侧壁,所述定位基板两侧端通过定位滑块设置滑块托板,所述滑块托板的顶端设置刹车气缸,所述滑块托板的底端设置刹车片,所述刹车龙门架下部内侧也设置支撑块,所述支撑块上设置支撑杆,所述支撑杆的自由端之间通过轴承设置导辊。
进一步地,所述等离子割枪设置在所述定位基板的侧壁。
进一步地,所述切割机体的控制机构包括有切割机头数据采集单元、数据处理单元、操作控制单元、定位控制单元和刹车控制单元;数据处理单元与切割机头数据采集单元和操作控制单元分别连接,所述定位控制单元和刹车控制单元都与操作控制单元连接。
本实用新型的技术特点和效果为:可以通过刹车片先将板材固定后,再将切割机头进行定位,定位后进行切割板材即可,因此可以提高生产效率和切割的精度,减少了产品的报废率。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的控制机构结构图。
图中:1为主控制器;2为切割机体;3为控制机构;4为龙门架;5为切割机头架;6为支撑块;7为支撑杆;8为轴承;9为导辊;10为导轨;11为切割机头;12为滑块;13为等离子割枪;14为基板;15为定位基板;16为定位滑块;17为滑块托板;18为切割机头数据采集单元;19为数据处理单元;20为操作控制单元;21为刹车气缸;22为刹车片;23为定位控制单元;24为刹车控制单元;25为刹车龙门架;26为刹车导轨;27为刹车滑块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图1,一种横切机定位切割控制装置,包括主控制器1和切割机体2,切割机体2上设置控制机构3,控制机构3的控制端与主控制器1的控制端连接,切割机体2包括有龙门架4,龙门架4下部内侧设置支撑块6,支撑块6上设置支撑杆7,支撑杆7的自由端之间通过轴承8设置导辊9,龙门架4的上部一侧设置导轨10和切割机头11,导轨10上设置滑块12,切割机头11通过滑块12在导轨10上滑动,可以使得切割机头能在导轨上滑动切割。
请参照图1,切割机头11包括有等离子割枪13和切割机头架5,等离子割枪13设置在切割机头架5上,控制机构3设置在切割机头架5上,通过控制机构进行定位,同时可以通过刹车片进行对板材固定,然后定位等离子割枪13后进行切割,可以提高切割的精度,降低了切割的时间。
请参照图1,切割机体2还包括刹车龙门架25,刹车龙门架25上部设置刹车导轨26,刹车导轨26上设置刹车滑块27,刹车滑块27的侧壁设置基板14,基板14的侧壁设置定位基板15,定位基板15两侧端通过定位滑块16设置滑块托板17,滑块托板17的顶端设置刹车气缸21,滑块托板17的底端设置刹车片22,所述刹车龙门架25下部内侧也设置支撑块6,所述支撑块6上设置支撑杆7,所述支撑杆7的自由端之间通过轴承8设置导辊9,可以通过刹车片先将板材固定后,再将切割机头进行定位,定位后进行切割板材即可。
请参照图1,切割机体2的控制机构3包括有切割机头数据采集单元18、数据处理单元19、操作控制单元20、定位控制单元23和刹车控制单元24;数据处理单元19与切割机头数据采集单元18和操作控制单元20分别连接,定位控制单元23和刹车控制单元24都与操作控制单元20连接;切割机头数据采集单元18采集切割机头数据,数据处理单元19对采集到的图像数据进行处理,产生切割机头位置数据,操作控制单元20根据产生的切割机头位置数据对切割机的控制系统下达定位命令,切割机根据定位命令执行定位任务,定位控制单元23和刹车控制单元24具体执行定位任务,采用软件控制定位,提高了定位效率和精度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种横切机定位切割控制装置,其特征在于:包括主控制器(1)和切割机体(2),所述切割机体(2)上设置控制机构(3),所述控制机构(3)的控制端与所述主控制器(1)的控制端连接,所述切割机体(2)包括有龙门架(4),所述龙门架(4)下部内侧设置支撑块(6),所述支撑块(6)上设置支撑杆(7),所述支撑杆(7)的自由端之间通过轴承(8)设置导辊(9),所述龙门架(4)的上部一侧设置导轨(10)和切割机头(11),所述导轨(10)上设置滑块(12),所述切割机头(11)通过滑块(12)在导轨(10)上滑动。
2.按权利要求1所述的一种横切机定位切割控制装置,其特征在于:所述切割机头(11)包括有等离子割枪(13)和切割机头架(5),所述等离子割枪(13)设置在所述切割机头架(5)上,所述控制机构(3)设置在所述切割机头架(5)上。
3.按权利要求1所述的一种横切机定位切割控制装置,其特征在于:所述切割机体(2)还包括刹车龙门架(25),所述刹车龙门架(25)上部设置刹车导轨(26),所述刹车导轨(26)上设置刹车滑块(27),所述刹车滑块(27)的侧壁设置基板(14),所述基板(14)的侧壁设置定位基板(15),所述定位基板(15)两侧端通过定位滑块(16)设置滑块托板(17),所述滑块托板(17)的顶端设置刹车气缸(21),所述滑块托板(17)的底端设置刹车片(22),所述刹车龙门架(25)下部内侧也设置支撑块(6),所述支撑块(6)上设置支撑杆(7),所述支撑杆(7)的自由端之间通过轴承(8)设置导辊(9)。
4.按权利要求1所述的一种横切机定位切割控制装置,其特征在于:所述切割机体(2)的控制机构(3)包括有切割机头数据采集单元(18)、数据处理单元(19)、操作控制单元(20)、定位控制单元(23)和刹车控制单元(24);数据处理单元(19)与切割机头数据采集单元(18)和操作控制单元(20)分别连接,所述定位控制单元(23)和刹车控制单元(24)都与操作控制单元(20)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105562909A (zh) * 2016-01-28 2016-05-11 安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司 一种横切机定位切割控制装置

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