CN206415950U - 一种工件固定用芯轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种芯轴，尤其涉及一种工件固定用芯轴。本实用新型要解决的技术问题是提供一种不易压伤、便于工件固定用芯轴，包括有芯轴本体、芯轴底座、活动块、第一滑轨、第一滑块、轴承座等；芯轴底座通过螺栓连接的方式连接有芯轴本体，芯轴底座中心开有凹槽，芯轴本体底部设有活动块，芯轴本体内后壁通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨滑动式设有第一滑块，第一滑轨与第一滑块配合。本实用新型通过转杆带动齿轮旋转，进而带动齿条和楔形块运动，楔形块通过挤压活动块，活动块与芯轴的配合达到紧固的效果，本实用新型便于安装。

Description

一种工件固定用芯轴

技术领域

本实用新型涉及一种芯轴，尤其涉及一种工件固定用芯轴。

背景技术

目前工厂加工遇到目前遇有需沉孔、扩孔的产品，是将工件装夹在三爪卡盘上加工，由于三爪卡盘上铁屑不易清理，导致产品经常性压伤、碰伤，为了减少压碰伤，因此亟需研发一种不易压伤、便于固定工件固定用芯轴。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服三爪卡盘装夹工件，加工产生的铁屑不易清理，导致产品经常性压伤、碰伤的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种不易压伤、便于固定工件固定用芯轴。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种工件固定用芯轴，包括有芯轴本体、芯轴底座、活动块、第一滑轨、第一滑块、轴承座、转轴、齿轮、齿条、第二滑块、楔形块和第二滑轨，芯轴底座通过螺栓连接的方式连接有芯轴本体，芯轴底座中心开有凹槽，芯轴本体底部设有活动块，芯轴本体内后壁通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨滑动式设有第一滑块，第一滑轨与第一滑块配合，芯轴底座凹槽底部右侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座内的轴承过盈连接有转轴，转轴左侧与齿轮右侧面焊接，齿轮左侧均匀开有小槽，芯轴底座凹槽左壁通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨滑动式设有第二滑块，第二滑轨与第二滑块配合，第二滑块右侧焊接有齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮顶部焊接有楔形块，齿轮左侧的芯轴底座侧壁开有通孔。

优选地，楔形块上均匀开有螺纹孔，芯轴底座左壁对应位置也均匀开有螺纹孔。

优选地，还包括有橡胶块，活动块上粘接有橡胶块。

优选地，转轴材料为Q235钢。

优选地，芯轴底座材料为不锈钢。

工作原理：当工件进行沉孔、扩孔时，首先将工件放置在芯轴本体内腔，然后使用转杆穿过通孔插入齿轮内孔，转杆与齿轮的小槽配合，防止转动时发生相对滑动，然后逆时针转动转杆，进而带动齿轮逆时针旋转，齿轮带上齿条向后运动，齿条带动楔形块向后运动，楔形块挤压活动块，活动块向上运动将工件夹紧，然后便可进行沉孔、扩孔。需要取出工件时，然后顺时针转动转杆，进而带动齿轮顺时针旋转，齿轮带上齿条向前运动，齿条带动楔形块向前运动，楔形块不挤压活动块，便可取出。

因为楔形块上均匀开有螺纹孔，芯轴底座左壁对应位置也均匀开有螺纹孔，当活动块向上运动将工件夹紧，可通过螺栓与螺纹孔旋合，进入固定住楔形块，防止沉孔、扩孔时出现松动。

因为还包括有橡胶块，活动块上粘接有橡胶块，防止夹紧是损伤工件。

因为转轴材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为芯轴底座材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

（3）有益效果

本实用新型通过转杆带动齿轮旋转，进而带动齿条和楔形块运动，楔形块通过挤压活动块，活动块与芯轴的配合达到紧固的效果，本实用新型便于安装，操作方便，不易藏有铁屑，不会对工件造成压伤。

附图说明

图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种左视结构示意图。

图3为本实用新型齿轮的主视结构示意图。

图4为本实用新型转杆的主视结构示意图。

图5为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图6为本实用新型的第二种立体结构示意图。

图7为本实用新型的第二种左视结构示意图。

图8为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-芯轴本体，2-芯轴底座，3-凹槽，4-活动块，5-第一滑轨，6-第一滑块，7-轴承座，8-转轴，9-齿轮，10-齿条，11-第二滑块，12-楔形块，13-第二滑轨，14-通孔，15-小槽，16-转杆，17-螺纹孔，18-橡胶块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种工件固定用芯轴，如图1-8所示，包括有芯轴本体1、芯轴底座2、活动块4、第一滑轨5、第一滑块6、轴承座7、转轴8、齿轮9、齿条10、第二滑块11、楔形块12和第二滑轨13，芯轴底座2通过螺栓连接的方式连接有芯轴本体1，芯轴底座2中心开有凹槽3，芯轴本体1底部设有活动块4，芯轴本体1内后壁通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨5，第一滑轨5滑动式设有第一滑块6，第一滑轨5与第一滑块6配合，芯轴底座2凹槽3底部右侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座7，轴承座7内的轴承过盈连接有转轴8，转轴8左侧与齿轮9右侧面焊接，齿轮9左侧均匀开有小槽15，芯轴底座2凹槽3左壁通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨13，第二滑轨13滑动式设有第二滑块11，第二滑轨13与第二滑块11配合，第二滑块11右侧焊接有齿条10，齿条10与齿轮9啮合，齿轮9顶部焊接有楔形块12，齿轮9左侧的芯轴底座2侧壁开有通孔14。

楔形块12上均匀开有螺纹孔17，芯轴底座2左壁对应位置也均匀开有螺纹孔17。

还包括有橡胶块18，活动块4上粘接有橡胶块18。

转轴8材料为Q235钢。

芯轴底座2材料为不锈钢。

工作原理：当工件进行沉孔、扩孔时，首先将工件放置在芯轴本体1内腔，然后使用转杆16穿过通孔14插入齿轮9内孔，转杆16与齿轮9的小槽15配合，防止转动时发生相对滑动，然后逆时针转动转杆16，进而带动齿轮9逆时针旋转，齿轮9带上齿条10向后运动，齿条10带动楔形块12向后运动，楔形块12挤压活动块4，活动块4向上运动将工件夹紧，然后便可进行沉孔、扩孔。需要取出工件时，然后顺时针转动转杆16，进而带动齿轮9顺时针旋转，齿轮9带上齿条10向前运动，齿条10带动楔形块12向前运动，楔形块12不挤压活动块4，便可取出。

因为楔形块12上均匀开有螺纹孔17，芯轴底座2左壁对应位置也均匀开有螺纹孔17，当活动块4向上运动将工件夹紧，可通过螺栓与螺纹孔17旋合，进入固定住楔形块12，防止沉孔、扩孔时出现松动。

因为还包括有橡胶块18，活动块4上粘接有橡胶块18，防止夹紧是损伤工件。

因为转轴8材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为芯轴底座2材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种工件固定用芯轴，其特征在于，包括有芯轴本体（1）、芯轴底座（2）、活动块（4）、第一滑轨（5）、第一滑块（6）、轴承座（7）、转轴（8）、齿轮（9）、齿条（10）、第二滑块（11）、楔形块（12）和第二滑轨（13），芯轴底座（2）通过螺栓连接的方式连接有芯轴本体（1），芯轴底座（2）中心开有凹槽（3），芯轴本体（1）底部设有活动块（4），芯轴本体（1）内后壁通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨（5），第一滑轨（5）滑动式设有第一滑块（6），第一滑轨（5）与第一滑块（6）配合，芯轴底座（2）凹槽（3）底部右侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座（7），轴承座（7）内的轴承过盈连接有转轴（8），转轴（8）左侧与齿轮（9）右侧面焊接，齿轮（9）左侧均匀开有小槽（15），芯轴底座（2）凹槽（3）左壁通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨（13），第二滑轨（13）滑动式设有第二滑块（11），第二滑轨（13）与第二滑块（11）配合，第二滑块（11）右侧焊接有齿条（10），齿条（10）与齿轮（9）啮合，齿轮（9）顶部焊接有楔形块（12），齿轮（9）左侧的芯轴底座（2）侧壁开有通孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种工件固定用芯轴，其特征在于，楔形块（12）上均匀开有螺纹孔（17），芯轴底座（2）左壁对应位置也均匀开有螺纹孔（17）。

3.根据权利要求1所述的一种工件固定用芯轴，其特征在于，还包括有橡胶块（18），活动块（4）上粘接有橡胶块（18）。

4.根据权利要求1所述的一种工件固定用芯轴，其特征在于，转轴（8）材料为Q235钢。

5.根据权利要求1所述的一种工件固定用芯轴，其特征在于，芯轴底座（2）材料为不锈钢。