CN206414956U - 一种用于烟气脱硝系统的溶液输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于烟气脱硝系统的溶液输送装置，包括溶液输送管路、溶液回路和检修旁路，所述溶液输送管路中输送的多余的溶液经所述溶液回路返回，所述溶液回路上并联有检修旁路；所述溶液回路接设于所述溶液输送管路出口的所述气动关断阀和所述流量变送器之间的管路上，所有管路均设置保温伴热。运行时，根据锅炉内部燃烧情况、负荷、温度和氮氧化物排放等多项指标，来改变脱硝溶液的流量，在最大程度降低氮氧化物排放的同时，氨逃逸满足限值要求；设置了溶液回路，以一定的倍率进行循环输送，可以实现溶液流量的实时调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，具体涉及一种用于烟气脱硝系统的溶液输送装置。
背景技术
氮氧化物是主要的大气污染物之一，科学已经证明其能够破坏大气环境，威胁人类健康，并且是形成酸雨的主要因素。我国的氮氧化物排放中，有70％以上是来自煤炭的直接燃烧，因此，要严格控制燃煤电厂的氮氧化物排放。针对日益严峻的环保形势，国家明确规定，到2020年，全国所有具备改造条件的燃煤电厂力争实现超低排放(即在基准氧含量6％条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/Nm3)。目前常用的脱硝技术中，有选择性非催化还原技术(SNCR)和选择性催化还原技术(SCR)。
选择性非催化还原技术(SNCR)技术，是常用的脱硝技术之一，在炉膛内烟气温度适宜处均匀喷入氨基还原剂溶液，与烟气中的氮氧化物反应生成氮气和水，以达到脱除氮氧化物的目的，此技术具有系统经济、可靠、成本低、控制简单的特点。在还原剂溶液中混合加入钠盐、CO、醇类或H2O2等添加剂溶液，可以促进脱硝反应的进行，扩展系统运行的参数区间，提高脱硝效率。
SCR技术是利用氨基还原剂，在有催化剂的条件下，与烟气中的氮氧化物反应生成氮气和水，以达到脱除氮氧化物的目的，此技术具有脱硝效率高，系统运行稳定可靠的特点。
在烟气脱硝系统中，溶液输送装置的作用是将脱硝还原剂和添加剂溶液以一定的循环倍率输送至锅炉平台上的计量装置，多余的溶液从计量装置入口前返回溶液储罐。
实用新型内容
针对现有烟气脱硝系统溶液输送装置存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于烟气脱硝系统的溶液输送装置，以实时响应流量变化、精确控制，并保证系统稳定运行。
为达到上述目的，本实用新型设计了以下技术方案：
一种用于烟气脱硝系统的溶液输送装置，包括溶液输送管路、溶液回路和检修旁路，所述溶液输送管路中输送的多余的溶液经所述溶液回路返回，所述溶液回路上并联有检修旁路；所述溶液输送管路按照溶液进出方向依次设置手动球阀、过滤器、气动关断阀、手动球阀、高流量循环泵、止回阀、手动球阀、气动关断阀、流量变送器、压力变送器和温度表；所述溶液回路接设于所述溶液输送管路出口的所述气动关断阀和所述流量变送器之间的管路上，按照溶液进出方向依次设置手动球阀、稳压阀、手动球阀、温度表和压力表，所述检修旁路与溶液回路上设置手动球阀、稳压阀和手动球阀的管路并联，所述检修旁路上设有手动球阀；所有管路均设置保温伴热。
进一步地，所述过滤器为Y型过滤器。
进一步地，所述高流量循环泵输送的溶液流量是所述烟气脱硝系统实际所需的五倍。
进一步地，所述高流量循环泵输送的溶液流量最高为4t/h。
进一步地，所述高流量循环泵上加装有变频器以调节所述高流量循环泵的出口压力。
进一步地，所述流量变送器和所述压力变送器分别用于指示所述溶液输送管路的流量和压力，所述溶液输送管路中的溶液流量通过所述高流量循环泵的出口压力进行调节。
进一步地，所述稳压阀的阀门开度根据所述溶液回路中溶液流量的变化而变化。
进一步地，当所述溶液回路上分别位于所述稳压阀前后位置的手动球阀均处于关闭状态时，所述检修旁路上的所述手动球阀处于打开状态。
进一步地，所述烟气脱硝系统的流量和压力信号分别通过所述流量变送器和压力变送器传输至DCS(Data Communication System，数据传输系统)控制系统。
进一步地，所述气动关断阀和高流量循环泵的启停通过来自DCS控制系统的DCS远传信号进行远程控制。
本实用新型的有益效果如下：
(1)实时性：高流量循环泵输送的溶液流量是烟气脱硝系统实际所需流量的五倍左右，大量溶液在系统内循环流动，当锅炉工况改变时，可以实时满足脱硝溶液流量变化的需要；
(2)稳定性：溶液输送管路上设置流量变送器、压力变送器和温度表，溶液回路上设置温度表和压力表，既可观察系统运行参数，也可直观判断管路是否发生堵塞和结晶；多余的溶液从溶液回路返回溶液储罐，溶液回路上设置稳压阀，阀门开度随溶液流量变化而变化，保证系统回路压力稳定在一定范围内；
(3)经济性：高流量循环泵上加装变频器，当锅炉负荷、燃烧情况等发生变化时，通过改变泵后压力，调节溶液流量，保证系统经济运行；
(4)模块化：将输送溶液的管路、设备、仪表及回路集成为统一的模块，进行单独的加工制作，操作、控制流程清晰，减少与现场的交叉施工，方便工程应用。
附图说明
图1本实用新型用于烟气脱硝系统的溶液输送装置示意图。
01—溶液输送管路； 02、05、08、17、18、20、21—手动球阀； 03—过滤器；
04、09—气动关断阀； 06—高流量循环泵； 07—止回阀；
10—流量变送器； 11—压力变送器； 12—温度表；
13—溶液回路； 14—压力表； 15—温度表；
16—检修旁路； 19—稳压阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
本实用新型所述用于烟气脱硝系统的溶液输送装置，如图1所示，包括一条溶液输送管路01，一条溶液回路13和一条检修旁路16，来自溶液储罐中的溶液通过溶液输送管路01进行输送，多余的溶液可经溶液回路13返回，溶液回路13上并联有检修旁路16；溶液输送管路01上按照溶液进出方向依次设置手动球阀02、过滤器03、气动关断阀04、手动球阀05、高流量循环泵06、止回阀07、手动球阀08、气动关断阀09、流量变送器10、压力变送器11和温度表12；溶液回路13接设于气动关断阀09和流量变送器10之间的管路上，按照溶液进出方向依次设置手动球阀20、稳压阀19、手动球阀21和18(其中，手动球阀21用于排空溶液，手动球阀18用于在检修稳压阀19时，将其隔离)、温度表15和压力表14，检修旁路16与溶液回路13上设置手动球阀20、稳压阀19、手动球阀21和18的这段管路并联(即第一个连接点在手动球阀20的上游，第二个连接点在手动球阀18和温度表15之间)，检修旁路16上设置手动球阀17；所有管路均设置保温伴热。
烟气脱硝系统的流量和压力信号分别通过流量变送器10和压力变送器11传输至DCS(Data Communication System，数据传输系统)控制系统。溶液输送装置中，气动关断阀04和高流量循环泵06的启停通过DCS远传信号进行远程控制，溶液流量的调节由锅炉氮氧化物排放情况、锅炉内部燃烧情况及负荷变化等多项指标通过高流量循环泵的变频器(未示出)进行实时精确控制，保证系统的高效运行；
本实用新型的溶液输送装置通过溶液输送管路01将输送的溶液以一定的循环倍率输送至锅炉平台上的计量装置，其中，高流量循环泵06输送的溶液流量(最高流量可达4t/h)是实际所需的五倍，多余的溶液通过计量装置入口前的溶液回路13返回溶液储罐，溶液回路13上设置稳压阀19，可以起到稳压作用，保证系统的稳定性；稳压阀19设置检修旁路16，当需要检修维护时，可关闭稳压阀19前后的手动球阀20和21、18，打开检修旁路16上的手动球阀17，保证管路畅通，系统连续运行。
溶液输送管路01上设置流量变送器10、压力变送器11和温度表12，溶液回路上则设置温度表15和压力表14，既可观察系统运行参数，也可直观判断管路是否发生堵塞和结晶。
脱硝系统中可能会用到氨水等一些具有危险性的溶液，对设备的防爆要求较高，溶液输送管路01的进出口均采用气动关断阀(即图中的气动关断阀04和气动关断阀09)，具有安全、机构简单、响应时间快的特点，可实现远程操控。
由于溶液输送装置上游的设备较多，溶液中会有少量杂质，可能影响设备的正常运行，本装置在溶液输送管路01的进口设置过滤器03(优选Y型过滤器)，保证装置安全稳定运行。
Claims (10)
1.一种用于烟气脱硝系统的溶液输送装置，其特征在于，包括溶液输送管路、溶液回路和检修旁路，所述溶液输送管路中输送的多余的溶液经所述溶液回路返回，所述溶液回路上并联有检修旁路；所述溶液输送管路按照溶液进出方向依次设置手动球阀、过滤器、气动关断阀、手动球阀、高流量循环泵、止回阀、手动球阀、气动关断阀、流量变送器、压力变送器和温度表；所述溶液回路接设于所述溶液输送管路出口的所述气动关断阀和所述流量变送器之间的管路上，按照溶液进出方向依次设置手动球阀、稳压阀、手动球阀、温度表和压力表，所述检修旁路与溶液回路上设置手动球阀、稳压阀和手动球阀的管路并联，所述检修旁路上设有手动球阀；所有管路均设置保温伴热。
2.如权利要求1所述的一种用于烟气脱硝系统的溶液输送装置，其特征在于，所述过滤器为Y型过滤器。
3.如权利要求1所述的一种用于烟气脱硝系统的溶液输送装置，其特征在于，所述高流量循环泵输送的溶液流量是所述烟气脱硝系统实际所需的五倍。
4.如权利要求1所述的一种用于烟气脱硝系统的溶液输送装置，其特征在于，所述高流量循环泵输送的溶液流量最高为4t/h。
5.如权利要求1所述的一种用于烟气脱硝系统的溶液输送装置，其特征在于，所述高流量循环泵上加装有变频器以调节所述高流量循环泵的出口压力。
6.如权利要求1所述的一种用于烟气脱硝系统的溶液输送装置，其特征在于，所述流量变送器和所述压力变送器分别用于指示所述溶液输送管路的流量和压力，所述溶液输送管路中的溶液流量通过所述高流量循环泵的出口压力进行调节。
7.如权利要求1所述的一种用于烟气脱硝系统的溶液输送装置，其特征在于，所述稳压阀的阀门开度根据所述溶液回路中溶液流量的变化而变化。
8.如权利要求1所述的一种用于烟气脱硝系统的溶液输送装置，其特征在于，当所述溶液回路上分别位于所述稳压阀前后位置的手动球阀均处于关闭状态时，所述检修旁路上的所述手动球阀处于打开状态。
9.如权利要求1所述的一种用于烟气脱硝系统的溶液输送装置，其特征在于，所述烟气脱硝系统的流量和压力信号分别通过所述流量变送器和压力变送器传输至DCS控制系统。
10.如权利要求9所述的一种用于烟气脱硝系统的溶液输送装置，其特征在于，所述气动关断阀和高流量循环泵的启停通过来自所述DCS控制系统的DCS远传信号进行远程控制。
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