CN109718592A - 一种解决脱砷剂输送过程频繁堵塞的方法 - Google Patents
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Abstract
一种解决脱砷剂输送过程频繁堵塞的方法，它包括以下内容：(一)在脱砷剂输送管路上脱砷剂输送泵的进口、出口各增加一台Y型过滤器；(二)脱砷剂输送管路上增加蒸汽伴热保温系统；(三)增加洁净水冲洗管道。伴热保温系统伴热介质可以选择蒸汽、冷凝液、热水。本方法操作方便、实用性强，使用的是比较普通常见的材料，加工和现场施工便捷，成本低廉，而且环保。本方法满足了生产要求，效果明显。
Description
技术领域
本发明涉及湿法磷酸净化技术领域，特别是涉及一种解决脱砷剂输送过程频繁堵塞的方法。
背景技术
净化磷酸作为高附加值的产品，广泛运用于食品添加剂、氧化抛光、电镀、精细磷酸盐、活性炭等行业。净化磷酸产品不管是工业级还是食品级磷酸对产品的砷含量要求很严格，且随着市场竞争的不断升级，对产品砷的要求越来越严，工业级磷酸要求砷小于1ppm，食品级磷酸要求砷小于0.5ppm。净化磷酸生产过程中使用的脱砷剂主要为硫化钠，袋装片状硫化钠溶解后进入脱砷反应槽脱砷。但生产过程中由于片状硫化钠溶解不完全、编织物进入系统、系统停机时操作不当、硫化钠溶液温度变化影响结晶、脱砷反应槽内介质虹吸等情况都会导致脱砷剂输送管路频繁堵塞的情况发生。因硫化钠输送管路普遍细小，管路堵塞后只能动火切割清理，极大的增加了清理难度和清理时间，硫化钠介质的危险性也增加了动火和清理的难度，严重时极有可能导致整个生产系统停机或者产品指标不合格，损失很大；同时介质的危险性导致检修、操作人员受到伤害的可能性很高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，使脱砷剂添加系统正常运行，保障脱砷剂的输送系统时刻处于顺畅状态，防止输送管路堵塞后人工清理劳动强度大、净化磷酸产品指标不合格、清理过程硫化钠泄漏带来安全风险等情况的发生。
一种解决脱砷剂输送过程频繁堵塞的方法：
(一)在脱砷剂输送管路上的输送泵进口、出口各增加一台Y型过滤器；
(二)在脱砷剂输送管路上增加蒸汽伴热保温系统；
(三)在脱砷剂输送管路上增加洁净水冲洗管道。
在脱砷剂输送泵的进口、出口各增加一台Y型过滤器，实现对编织物、固体块状物、机械杂质等杂物的过滤双重保障，过滤器内滤芯的孔径大小可以根据实际情况自由选择。该过滤器装卸简便，清理耗时甚短，生产现场出现流量降低或者输送管路压力异常时可以立即拆卸过滤器检查清理，不会影响脱砷反应槽的脱砷效果及净化磷酸产品质量。
增加蒸汽伴热保温系统，伴热介质可以选择蒸汽、冷凝液、热水等，通过脱砷剂输送管路外捆绑蒸汽伴热管，管外再缠绕保温棉及防护铝皮，伴热保温能很好的解决脱砷剂在生产系统正常运行过程中或者系统停机时管道内介质遇到温度骤降等情况出现结晶堵管问题。
另外再增加洁净水冲洗管道，生产过程中遇到系统停机、流量降低等情况时可以切换洁净水对管道进行冲洗，将管道内的脱砷剂置换干净可以进一步降低介质结晶的可能，同时通过冲洗来代替管路排空可以降低脱砷剂排出至地沟、地槽等界外带来安全环保等风险。
通过以上方法解决了脱砷剂输送过程频繁堵塞的问题，将大幅度减小脱砷剂输送系统清理和检修的次数，防止脱砷剂输送管路检修、清理过程中由于介质的危害性形成的潜在危险，防止检修、操作人员受到伤害，同时能减少因管路堵塞造成系统停机或产品酸砷指标不合格造成的损失。
附图说明
附图为本发明的示意图；
图中：1为脱砷剂槽，2为Y型过滤器，3为输送泵，4为洁净水冲洗管道，5为蒸汽伴热保温系统，6回流管。
具体实施方式
附图为本发明的示意图，从图可见，脱砷剂槽1内的脱砷剂经脱砷剂输送管路上的输送泵3打到脱砷反应槽，生产系统停机后回流从回流管6流回脱砷剂槽1。本发明一种解决脱砷剂输送过程频繁堵塞的方法，它包括以下内容：
在脱砷剂输送泵3的进口、出口各增加一台Y型过滤器2，Y型过滤器2选用不锈钢Y型过滤器GL41W-16P；增加蒸汽伴热保温系统5：通过脱砷剂输送管路外捆绑蒸汽伴热管，管外再缠绕50mm厚保温棉及0.5mm厚防护铝皮，伴热介质可以选择蒸汽、冷凝液、热水等(其中蒸汽、冷凝液、热水供应压力为0.3-0.4Mpa,蒸汽温度160-180℃，冷凝液及热水温度为80-100℃)；增加洁净冲洗水管道4，水质需满足生活饮用水GB5749-2006要求，生产过程中遇到系统停机、流量降低等情况时可以用洁净水对管道进行冲洗。
本方法通过对原脱砷剂输送系统的升级改造，在输送泵3进出口增加Y型过滤器2，同时增加了洁净水冲洗管道4及蒸汽伴热保温系统5，使得脱砷剂输送管路不管是生产正常时的输送过程还是生产系统停机后的再次运行时都不再堵塞，保障了净化磷酸装置的长周期稳定运行，避免因管路堵塞而造成系统停机，同时降低了清理费用的投入，以及人工清理带来的安全风险。
本发明解决了脱砷剂输送过程频繁堵塞的问题，大幅度减小脱砷剂输送系统清理和检修的次数，防止脱砷剂输送管路检修、清理过程中由于介质的危害性形成的潜在危险，防止检修、操作人员受到伤害，同时能减少因管路堵塞造成系统停机或产品酸砷指标不合格造成的损失。从本公司生产经验来看，没有采用本发明时每月因脱砷剂输送过程堵塞导致系统停机两次以上，每次约6小时，损失产量约300吨，每吨净化磷酸产品利润按600元/吨计，则通过此方法可以带来年经济效益约216万元。同时可以减少因脱砷剂输送问题导致产品酸砷指标不合格造成的损失。
本方法操作方便、实用性强，使用的是比较普通常见的材料，加工和现场施工便捷，成本低廉，而且环保。
瓮福紫金化工股份有限公司净化磷酸生产中使用了本发明，满足生产要求，效果明显。
Claims (3)
1.一种解决脱砷剂输送过程频繁堵塞的方法，其其特征在于：
(一)在脱砷剂输送管路上的输送泵进口、出口各增加一台Y型过滤器2；
(二)在脱砷剂输送管路上增加蒸汽伴热保温系统5；
(三)在脱砷剂输送管路上增加洁净水冲洗管道4。
2.如权利要求1所述一种解决脱砷剂输送过程频繁堵塞的方法，所述增加蒸汽伴热保温系统5是通过脱砷剂输送管路外捆绑蒸汽伴热管，管外再缠绕保温棉及防护铝皮来实现的。
3.如权利要求2所述一种解决脱砷剂输送过程频繁堵塞的方法，所述蒸汽伴热保温系统5的伴热介质可以选择蒸汽、冷凝液、热水。
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