CN206414889U - 烧结机除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了烧结机除尘装置，从上到下包括依次连接的净气箱、除尘箱和灰斗，净气箱和除尘箱之间设置有花板，花板的花孔下端连接有滤袋框，滤袋框外套有除尘滤袋，净气箱内设置有喷吹管，喷吹管上设置有吹向除尘滤袋的喷吹口，喷吹管的进气端上连接有脉冲电磁阀，脉冲电磁阀的进气端上连接有气泵，净气箱上设置有出气口，出气口上依次连接有流量计和引风机，除尘箱上设置有进气口，除尘箱内对应进气口的位置设置有一圈开口向下的环形槽，灰斗的下端连接有出灰口，出灰口上设置有出灰阀，出灰阀下端连接有螺旋推进器。本实用新型设备简单、成本低、故障率低、后期维护成本低且除尘效果好。

Description

烧结机除尘装置

技术领域

本实用新型涉及烧结机，特别涉及烧结机除尘装置。

背景技术

烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对各种矿粉的烧结处理。烧结机在生产的过程中会产生大量的粉尘，粉尘如果直接排放会严重污染空气，在雾霾天气越来越严重的今天，我们需要保护环境和空气，所以需要对烧结机产生的粉尘进行除尘。现有的烧结机除尘方式主要是静电除尘，静电除尘设备复杂、成本高、故障率高、后期维护成本高且除尘效果差，所以很多企业用不起，也愿意用。所以需要设计一种简单、成本低、维护成本低且除尘效果好的烧结机除尘装置。

实用新型内容

本实用新型提出了烧结机除尘装置，解决了现有烧结机除尘装置设备复杂、成本高、故障率高、后期维护成本高且除尘效果差的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

烧结机除尘装置，从上到下包括依次连接的净气箱、除尘箱和灰斗，净气箱和除尘箱之间设置有花板，花板的花孔下端连接有滤袋框，滤袋框外套有除尘滤袋，净气箱内设置有喷吹管，喷吹管上设置有吹向除尘滤袋的喷吹口，喷吹管的进气端上连接有脉冲电磁阀，脉冲电磁阀的进气端上连接有气泵，净气箱上设置有出气口，出气口上依次连接有流量计和引风机，除尘箱上设置有进气口，除尘箱内对应进气口的位置设置有一圈开口向下的环形槽，灰斗的下端连接有出灰口，出灰口上设置有出灰阀，出灰阀下端连接有螺旋推进器。

进一步，所述螺旋推进器包括电机、螺杆和螺杆套筒，螺杆转动设置在螺杆套筒内，电机与螺杆传动连接。

进一步，还包括智能控制器，智能控制器分别与脉冲电磁阀、气泵、流量计、引风机、出灰阀和螺旋推进器电性连接。

进一步，所述智能控制器包括控制芯片、键盘和显示屏。

进一步，所述控制芯片为单片机或PLC。

本实用新型的有益效果：本实用新型在除尘箱内对应进气口的位置设置有一圈开口向下的环形槽，一方面可以引导进来的气体向下，使气体中颗粒较大的粉尘在自身重力的作用下，掉入灰斗中，减轻除尘滤袋的除尘压力，提高除尘滤袋的使用寿命；另一方面，进气口处是粉尘最集中、密度最高的地方，环形槽的设置，可以使进来的气体分散到周侧，而不是直接冲击到离进气口近的一侧的除尘滤袋上，使离进气口近的一侧的除尘滤袋需要频繁维护或更换，提高除尘滤袋的使用寿命；本实用新型结构简单，成本低，除了除尘滤袋损坏需要更换外，其他基本上不需要什么维护，维护成本低；本实用新型采用除尘滤袋做为过滤装置，过滤效果好，过滤后的空气质量能达到国家标准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型烧结机除尘装置的结构示意图；

图2为环形槽的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，烧结机除尘装置，从上到下包括依次连接的净气箱1、除尘箱2和灰斗3，净气箱1和除尘箱2之间设置有花板11，花板11的花孔下端连接有滤袋框21，滤袋框21外套有除尘滤袋22，净气箱1内设置有喷吹管12，喷吹管12上设置有吹向除尘滤袋的喷吹口13，喷吹管12的进气端上连接有脉冲电磁阀14，脉冲电磁阀14的进气端上连接有气泵15，净气箱1上设置有出气口16，出气口16上依次连接有流量计17和引风机18，除尘箱2上设置有进气口23，除尘箱2内对应进气口23的位置设置有一圈开口向下的环形槽24，灰斗3的下端连接有出灰口31，出灰口31上设置有出灰阀32，出灰阀32下端连接有螺旋推进器5。

优选的，所述螺旋推进器5包括电机51、螺杆52和螺杆套筒53，螺杆52转动设置在螺杆套筒53内，电机51与螺杆52传动连接。

优选的，还包括智能控制器6，智能控制器6分别与脉冲电磁阀14、气泵15、流量计17、引风机18、出灰阀32和螺旋推进器5电性连接。

优选的，所述智能控制器包括控制芯片、键盘和显示屏。

优选的，所述控制芯片为单片机或PLC。

本实用新型在除尘箱内对应进气口的位置设置有一圈开口向下的环形槽24，一方面可以引导进来的气体向下，使气体中颗粒较大的粉尘在自身重力的作用下，掉入灰斗中，减轻除尘滤袋22的除尘压力，提高除尘滤袋22的使用寿命；另一方面，进气口23处是粉尘最集中、密度最高的地方，环形槽24的设置，可以使进来的气体分散到周侧，而不是直接冲击到离进气口23近的一侧的除尘滤袋22上，使离进气口近的一侧的除尘滤袋22需要频繁维护或更换，提高除尘滤袋22的使用寿命；本实用新型结构简单，成本低，除了除尘滤袋22损坏需要更换外，其他基本上不需要什么维护，维护成本低；本实用新型采用除尘滤袋22做为过滤装置，过滤效果好，过滤后的空气质量能达到国家标准。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.烧结机除尘装置，其特征在于：从上到下包括依次连接的净气箱、除尘箱和灰斗，净气箱和除尘箱之间设置有花板，花板的花孔下端连接有滤袋框，滤袋框外套有除尘滤袋，净气箱内设置有喷吹管，喷吹管上设置有吹向除尘滤袋的喷吹口，喷吹管的进气端上连接有脉冲电磁阀，脉冲电磁阀的进气端上连接有气泵，净气箱上设置有出气口，出气口上依次连接有流量计和引风机，除尘箱上设置有进气口，除尘箱内对应进气口的位置设置有一圈开口向下的环形槽，灰斗的下端连接有出灰口，出灰口上设置有出灰阀，出灰阀下端连接有螺旋推进器。

2.如权利要求1所述的烧结机除尘装置，其特征在于：所述螺旋推进器包括电机、螺杆和螺杆套筒，螺杆转动设置在螺杆套筒内，电机与螺杆传动连接。

3.如权利要求1或2所述的烧结机除尘装置，其特征在于：还包括智能控制器，智能控制器分别与脉冲电磁阀、气泵、流量计、引风机、出灰阀和螺旋推进器电性连接。

4.如权利要求3所述的烧结机除尘装置，其特征在于：所述智能控制器包括控制芯片、键盘和显示屏。

5.如权利要求4所述的烧结机除尘装置，其特征在于：所述控制芯片为单片机或PLC。