CN206414793U - 一种中成药热渗漉提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中成药热渗漉提取装置，包括罐体、电机、搅拌轴、切割搅拌盘、第一提取液出口、第二提取液出口、进料斗、溶剂罐、控制箱、第一喷淋机构以及第二喷淋机构；本实用新型结构新颖、功能实用，通过间隔设置的两个喷淋机构来回均匀地喷淋，切割搅拌盘同时辅助搅拌切割，提高渗漉提取效率；加热层根据要求进行加热，温度传感器能够将测得的温度显示在控制箱的显示屏上；提取液优先从第一提取液出口排出，而设置过滤膜的第二提取液出口能够很好地同时出料，溶剂回收补充后从循环补充管进入溶剂罐中，实现中药有效成分的连续高效率提取和富集，溶剂用量少、能耗低，大大降低中药有效成分提取的生产成本。

Description

一种中成药热渗漉提取装置

技术领域

本实用新型属于中药生产设备领域，具体涉及一种中成药热渗漉提取装置。

背景技术

渗漉法是将适度粉碎的药材置渗漉筒中，由上部不断添加溶剂，溶剂渗过药材层向下流动过程中浸出药材成分的方法。渗漉属于动态浸出方法，溶剂利用率高，有效成分浸出完全，可直接收集浸出液。适用于贵重药材、毒性药材及高浓度制剂；也可用于有效成分含量较低的药材提取。但对新鲜的及易膨胀的药材、无组织结构的药材不宜选用。该法常用不同浓度的乙醇或白酒做溶剂，故应防止溶剂的挥发损失；现有的设备在动态浸出在溶剂循环过程不够均匀，对温度也缺乏控制调整功能，需要在现有设备的基础上作出一系列的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构新颖、功能实用的中成药热渗漉提取装置。

本实用新型所提供的技术方案是：一种中成药热渗漉提取装置，包括罐体、电机、搅拌轴、切割搅拌盘、第一提取液出口、第二提取液出口、进料斗、溶剂罐、控制箱、第一喷淋机构以及第二喷淋机构；所述进料斗设置在所述罐体的顶部一侧，所述电机设置在所述罐体的顶部中央，所述溶剂罐设置在所述罐体顶部的另一侧；所述控制箱设置在所述罐体外壁的一侧上，在所述溶剂罐的顶部还设置有循环补充管；所述电机通过连接搅拌轴将动力输出给设置在所述搅拌轴底部的切割搅拌盘；在所述罐体的内壁顶部间隔横向设置所述第一喷淋机构和第二喷淋机构，所述第一喷淋机构包括无杆气缸、第一喷头及第一溶剂软管，所述第二喷淋机构包括无杆气缸、第二喷头以及第二溶剂软管；所述第一喷头和第二喷头分别连接相应的无杆气缸，所述第一溶剂软管和第二溶剂软管连接所述溶剂罐；在所述罐体下部的一侧设置所述第一提取液出口，在所述罐体底部中央设置所述第二提取液出口，在所述第二提取液出口上方还设置有过滤膜。

作为本实用新型的一种改进，所述切割搅拌盘包括多个交错分布的上切割片和下切割片；在所述上切割片和下切割片的顶部还设置有向外延伸的外切割片。

作为本实用新型的一种改进，在所述罐体的内壁和外壁之间还设置有加热层，在所述控制箱内还设置有温控器，所述加热层的控制线路连接所述温控器。

作为本实用新型的一种改进，在所述罐体内还设置有温度传感器，在所述控制箱上还设置有显示屏，所述温度传感器的信号输出线路连接所述显示屏的信号输入端。

有益效果：

本实用新型结构新颖、功能实用，通过间隔设置的两个喷淋机构来回均匀地喷淋，切割搅拌盘同时辅助搅拌切割，提高渗漉提取效率；加热层根据要求进行加热，温度传感器能够将测得的温度显示在控制箱的显示屏上；提取液优先从第一提取液出口排出，而设置过滤膜的第二提取液出口能够很好地同时出料，溶剂回收补充后从循环补充管进入溶剂罐中，实现中药有效成分的连续高效率提取和富集，溶剂用量少、能耗低，大大降低中药有效成分提取的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中1为罐体、11为电机、12为搅拌轴、13为加热层、14为过滤膜、151为第一提取液出口、152为第二提取液出口、16为温度传感器，2为切割搅拌盘、21为上剪切片、22为下剪切片、23为外切割片，3为进料斗，4为溶剂罐、41为循环补充管，5为控制箱、51为显示屏，61为第一喷淋机构、611为第一喷头、612为第一溶剂软管、62为第二喷淋机构、621为第二喷头、622为第二溶剂软管。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如附图1所示，本实施例中的一种中成药热渗漉提取装置，包括罐体1、电机2、搅拌轴12、切割搅拌盘2、第一提取液出口151、第二提取液出口152、进料斗3、溶剂罐4、控制箱5、第一喷淋机构61以及第二喷淋机构62；所述进料斗3设置在所述罐体1的顶部一侧，所述电机2设置在所述罐体1的顶部中央，所述溶剂罐4设置在所述罐体1顶部的另一侧；所述控制箱5设置在所述罐体1外壁的一侧上，在所述溶剂罐4的顶部还设置有循环补充管41；所述电机2通过连接搅拌轴12将动力输出给设置在所述搅拌轴12底部的切割搅拌盘2；在所述罐体1的内壁顶部间隔横向设置所述第一喷淋机构61和第二喷淋机构62，所述第一喷淋机构61包括无杆气缸、第一喷头611及第一溶剂软管612，所述第二喷淋机构62包括无杆气缸、第二喷头621以及第二溶剂软管622；所述第一喷头611和第二喷头621分别连接相应的无杆气缸，所述第一溶剂软管612和第二溶剂软管622连接所述溶剂罐4；在所述罐体1下部的一侧设置所述第一提取液出口151，在所述罐体1底部中央设置所述第二提取液出口152，在所述第二提取液出口152上方还设置有过滤膜14。

在本实施例中，所述第一喷淋机构61和第二喷淋机构62的无杆气缸、行程开关及其相应控制阀均采用现有设备，由无杆气缸连接带动相应的第一喷头611或第二喷头621横向来回移动喷淋；所述切割搅拌盘2包括多个交错分布的上切割片21和下切割片22；在所述上切割片21和下切割片22的顶部还设置有向外延伸的外切割片23；在所述罐体1的内壁和外壁之间还设置有加热层13，在所述控制箱5内还设置有温控器，所述加热层13的控制线路连接所述温控器；加热层13采用现有的电热丝外罩石棉层嵌入罐体1的内壁和外壁之间，在所述罐体1内还设置有温度传感器16，在所述控制箱5上还设置有显示屏51，所述温度传感器16的信号输出线路连接所述显示屏51的信号输入端；所述第一喷淋机构61、第二喷淋机构62、温控器、电机11的控制线路统一接入控制箱5，方便集中管理。

在使用过程中，需要提取的中药材从进料斗3进入罐体1内，溶剂罐4内的溶剂沿第一溶剂软管612和第二溶剂软管622的进入到第一喷头611及第二喷头621，无杆气缸带动相应的喷头均匀地横向来回移动喷淋溶剂，电机11带动搅拌轴12转动，设置在搅拌轴12下端的切割搅拌盘2开始搅拌和剪切工作，加热层13根据要求进行加热，温度传感器16将测得的温度显示在控制箱5的显示屏51上；提取液优先从第一提取液出口151排出，根据需要还可以打开第二提取液出口152同时出料，溶剂回收补充后从循环补充管41进入溶剂罐4中，从而循环进行热渗漉提取工作。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (4)

1.一种中成药热渗漉提取装置，其特征在于，包括罐体(1)、电机(11)、搅拌轴(12)、切割搅拌盘(2)、第一提取液出口(151)、第二提取液出口(152)、进料斗(3)、溶剂罐(4)、控制箱(5)、第一喷淋机构(61)以及第二喷淋机构(62)；所述进料斗(3)设置在所述罐体(1)的顶部一侧，所述电机(11)设置在所述罐体(1)的顶部中央，所述溶剂罐(4)设置在所述罐体(1)顶部的另一侧；所述控制箱(5)设置在所述罐体(1)外壁的一侧上，在所述溶剂罐(4)的顶部还设置有循环补充管(41)；所述电机(11)通过连接搅拌轴(12)将动力输出给设置在所述搅拌轴(12)底部的切割搅拌盘(2)；在所述罐体(1)的内壁顶部间隔横向设置所述第一喷淋机构(61)和第二喷淋机构(62)，所述第一喷淋机构(61)包括无杆气缸、第一喷头(611)及第一溶剂软管(612)，所述第二喷淋机构(62)包括无杆气缸、第二喷头(621)以及第二溶剂软管(622)；所述第一喷头(611)和第二喷头(621)分别连接相应的无杆气缸，所述第一溶剂软管(612)和第二溶剂软管(622)连接所述溶剂罐(4)；在所述罐体(1)下部的一侧设置所述第一提取液出口(151)，在所述罐体(1)底部中央设置所述第二提取液出口(152)，在所述第二提取液出口(152)上方还设置有过滤膜(14)。

2.如权利要求1所述的一种中成药热渗漉提取装置，其特征在于，所述切割搅拌盘(2)包括多个交错分布的上切割片(21)和下切割片(22)；在所述上切割片(21)和下切割片(22)的顶部还设置有向外延伸的外切割片(23)。

3.如权利要求1或2所述的一种中成药热渗漉提取装置，其特征在于，在所述罐体(1)的内壁和外壁之间还设置有加热层(13)，在所述控制箱(5)内还设置有温控器，所述加热层(13)的控制线路连接所述温控器。

4.如权利要求3所述的一种中成药热渗漉提取装置，其特征在于，在所述罐体(1)内还设置有温度传感器(16)，在所述控制箱(5)上还设置有显示屏(51)，所述温度传感器(16)的信号输出线路连接所述显示屏(51)的信号输入端。