CN206409683U - 止回阀密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种止回阀密封结构,包括:阀体、阀瓣、阀座,所述阀体内为轴流式结构通道,阀体入口处安装阀座,阀座为圆锥面形式,在圆锥面上加工密封圈和挡圈安装槽,安装槽内安装密封圈和挡圈,阀体中腔安装阀瓣,阀瓣与阀座配合面一致同为圆锥面,组合形成圆锥配合面,正常工作时,在管道内介质压力作用下,阀瓣克服弹簧阻力阀门打开,异常工作时,在弹簧力和管道内介质倒流压力的双重作用下阀门关闭,阀瓣将密封圈压紧在阀座密封圈安装槽上实现软密封,当密封圈损坏时,阀瓣和阀座圆锥面的配合实现硬密封,同时,圆锥面形式密封可起到补偿作用,密封效果好,使用寿命长,阀座与阀体为分体结构,工艺简单,便于安装和维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气输送领域用止回阀,尤其涉及一种止回阀密封结构。
背景技术
止回阀是指依靠介质本身流动而自动打开、关闭阀瓣,用来防止介质倒流的一种安全保护阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。目前止回阀密封结构多采用平面密封结构, 为保证密封效果,必须加大密封比压,由于压力过大,极易损坏密封圈,造成阀门泄漏。
发明内容
本实用的目的在于克服上述技术的不足,针对上述问题,提供一种能够降减小密封圈正压力,以解决现在技术中止回阀密封圈由于压力过大,极易损坏的问题,且带有补偿功能的软密封和硬密封止回阀密封结构。
发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种止回阀密封结构,包括:阀体、阀瓣、阀座,所述阀体内为轴流式结构通道,阀体入口处安装阀座,阀座为圆锥面形式,在圆锥面上加工密封圈和挡圈安装槽,安装槽内安装密封圈和挡圈,阀体中腔安装阀瓣,阀瓣与阀座配合面一致同为圆锥面,组合形成圆锥配合面。正常工作时,在管道内介质压力作用下,阀瓣克服弹簧阻力阀门打开,异常工作时,在弹簧力和管道内倒流介质压力的双重作用下阀门关闭,阀瓣将密封圈压紧在阀座密封圈安装槽上实现软密封,当密封圈损坏时,阀瓣和阀座两个圆锥面的配合实现硬密封,同时,圆锥面形式密封还可起到磨损补偿作用,密封效果好,使用寿命长,阀座与阀体为分体结构,工艺简单,便于安装和维修。
优选的,阀瓣和阀座密封面为圆锥面,具有磨损补偿功能。
优选的,阀座圆锥面上加工安装密封圈和挡圈的安装槽,安装槽内安装密封圈和挡圈,具有软、硬两种密封功能。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型采用的是圆锥面加密封圈结构,通过弹簧力和管道内压力的双重作用下使阀门关闭,阀瓣将密封圈压紧在阀座密封圈安装槽上实现软密封,当密封圈损坏时,阀瓣和阀座两个圆锥面的配合实现硬密封,同时,圆锥面形式密封还可起到补偿作用,密封效果好,使用寿命长,阀座与阀体为分体结构,工艺简单,便于安装和维修。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型止回阀密封结构示意图
图2是止回阀打开工作时示意图
图3是阀瓣示意图
图4是阀座示图
图中:1.阀体,2.阀瓣,3.阀座,4.压套,5.锁紧螺母,6.阀杆,7.密封圈,8.密封圈,9.挡圈,10.密封圈,11.销,12.弹簧,13.导向套。
具体实施方式
下面结合较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。
实施例
详见附图1,一种止回阀密封结构,包括阀体、阀瓣、阀座、压套、锁紧螺母、阀杆、密封圈、挡圈、销、弹簧、导向套。阀座(3)安装在阀体(1)入口处,由压套(4)紧固,阀瓣(2)安装在阀杆(6)上,用锁紧螺母(5)锁紧后穿过导向套(13),导向套13安装在阀体(1)中腔内,在导向套(13)和阀瓣(2)之间安装弹簧(12)。正常工作时,在管道内介质压力作用下,阀瓣克服弹簧阻力阀门打开,异常工作时,在弹簧力和管道内倒流介质压力的双重作用下阀门关闭。
本实用新型的优先方案是,所述阀瓣将密封圈压紧在阀座密封圈安装槽上实现软密封,当密封圈损坏时,阀瓣和阀座圆锥面的配合实现硬密封,密封效果好。
本实用新型的优先方案是,当其密封面有磨损时,圆锥面形式密封可起到补偿作用,使用寿命长。
本实用新型的优先方案是,阀座与阀体为分体结构,工艺简单,便于安装和维修。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化和变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种止回阀密封结构,包括:阀体、阀瓣、阀座,所述阀体内为轴流式结构通道,阀体入口处安装阀座,阀座为圆锥面形式,在圆锥面上加工密封圈和挡圈安装槽,安装槽内安装密封圈和挡圈,阀体中腔内安装阀瓣,阀瓣与阀座配合密封面一致同为圆锥面,形成圆锥配合面。
2.根据权利要求1所述的止回阀密封结构,其特征是:当所述密封圈损坏时,阀瓣与阀座两个圆锥表面的配合实现硬密封。
3.根据权利要求2所述的止回阀密封结构,其特征是:所述阀瓣和阀座圆锥密封表面具有磨损补偿功能。
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CN201720045114.7U CN206409683U (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 止回阀密封结构 |
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- 2017-01-16 CN CN201720045114.7U patent/CN206409683U/zh active Active
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