CN206409266U - 回风井井筒无障碍应急抢险提升系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回风井井筒无障碍应急抢险提升系统，所述回风井内设置有操作平台以及吊桶，所述操作平台为网孔结构且网面水平设置，所述回风井的井口设置有防爆门，防爆门下方设置有提升机构，提升机构驱动操作平台沿着井筒垂直上下移动，该应急抢险提升系统可以实现对回风井井壁进行维修和抢险，且安全可靠，不影响回风井正常通风，在应急抢险时，不必揭开防爆门及停止风机，不影响矿井正常生产；该套系统可以对井壁混凝土进行较大的维修处理工作，操作安全，方便。

Description

回风井井筒无障碍应急抢险提升系统

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采设备技术领域，具体涉及一种回风井井筒无障碍应急抢险提升系统。

背景技术

为确保煤矿开采的安全，通风系统必不可少，通风系统中的回风井伸出地面，位于回风井的井口位置设置有防爆门，构成回风井的井筒混凝土井壁因为各种各样的原因，往往会发生破坏、漏水等事故，在主井、副井井筒中均有提升箕斗或罐笼，维修起来也相对容易，但回风井井筒内过去均没有安装任何提升设施，故回风井若发生井壁质量事故，维修起来相当麻烦。同时，维修时通风机必须停机、防爆门必须打开，整个矿井停产，造成的经济损失巨大。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种回风井井筒无障碍应急抢险提升系统，能够整个通风系统不停机的情况下进行维修。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

回风井井筒无障碍应急抢险提升系统，所述回风井内设置有操作平台以及吊桶，所述操作平台为网孔结构且网面水平设置，所述回风井的井口设置有防爆门，防爆门下方设置有用于驱动操作平台(20)及吊桶沿着回风井(10)井筒垂直方向上下移动的提升机构。

本实用新型还存在以下特征：

所述提升机构包括设置在防爆门(30)下方的导向轮，位于回风井上开设有供钢丝绳穿过的导孔，所述导孔沿着回风井的内壁周向方向设置有多个，所述导孔倾斜布置且孔口方向指向导向轮，所述钢丝绳穿过导孔以及导向轮且竖直向下与操作平台以及吊桶固定。

钢丝绳伸出回风井外的一端与稳车或提升绞车固定。

所述回风井的外壁设置有安全出口，所述安全出口的导通方向水平。

所述安全出口与回风井的交界位置处设置有下料平台。

所述回风井的内壁周向方向间隔设置有预留工字梁，所述导向轮设置在预留工字梁上。

所述回风井的井口外沿设置有检修平台，所述安全出口设置有爬梯，所述爬梯竖直布设且上端固定在检修平台上。

与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：该应急抢险提升系统可以实现对回风井井壁进行维修和抢险，且安全可靠，不影响回风井正常通风，在应急抢险时，不必揭开防爆门及停止风机，不影响矿井正常生产；该套系统可以对井壁混凝土进行较大的维修处理工作，操作安全，方便。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是回风井井筒无障碍应急抢险提升系统使用状态的结构示意图；

图2是回风井的剖面结构示意图；

图3是回风井的截面结构示意图；

图4是回风井的另一视角的剖面结构示意图；

图5是回风井的另一位置的截面结构示意图；

图6是回风井的俯视图；

图7是回风井的另一视角的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1至图7，对本实用新型作进一步地说明：

回风井井筒无障碍应急抢险提升系统，所述回风井10内设置有操作平台20 以及吊桶，所述操作平台20为网孔结构且网面水平设置，所述回风井10的井口设置有防爆门30，防爆门30下方设置有提升机构，提升机构驱动操作平台20及吊桶沿着回风井10井筒垂直方向上下移动。

所述提升机构包括导向轮41，位于回风井10上开设有供钢丝绳42穿过的导孔11，所述导孔11沿着回风井10的内壁周向方向设置有多个，所述导孔11 倾斜布置且孔口方向指向导向轮41，所述钢丝绳42穿过导孔11以及导向轮41 且竖直向下与操作平台20以及吊桶固定。

钢丝绳42伸出回风井10外的一端与稳车或提升绞车50固定。

所述回风井10的外壁设置有安全出口12，所述安全出口12的导通方向水平。

所述安全出口12与回风井10的交界位置处设置有下料平台121。

所述回风井10的内壁周向方向间隔设置有预留工字梁13，所述导向轮42 设置在预留工字梁13上。

所述回风井10的井口外沿设置有检修平台14，所述安全出口12设置有爬梯15，所述爬梯15竖直布设且上端固定在检修平台14上。

0033通过事先在防爆门30内安装的操作平台20、导向轮41、爬梯11以及下料平台121等相关设施，当发生回风井10井筒井壁事故时，在井底组装操作平台20，地面安装稳绞和提升绞车50、钢丝绳42、挂钩，悬吊吊桶和吊盘，形成提升系统和施工吊盘，对破坏或出水的井壁进行处理。待抢险结束后，除了防爆门30内的检修平台14和导向轮41，下料平台112和安全爬梯15不得拆除外，其他设备和机械均可以拆除保存和作为他用。

这里永久保留的部分，需要对其进行特殊的防锈处理，每次在使用前，应对其进行安全和锈蚀检测，排除安全隐患后方可使用。

在抢险过程中，由于操作平台20是通透的钢筋网结构，故风机不需要做调节处理。

防爆门30基础上开的绳孔，在平常不使用的情况下，应进行密封处理，在应急抢险的情况下，也要在外部用皮带等物体进行软保护，尽量减少漏风。

首次实现回风井10预留提升系统，通过本提升系统可以实现对回风井井壁进行维修和抢险，且安全可靠，不影响回风井正常通风。

在应急抢险时，不必揭开防爆门、风机停机，不影响矿井正常生产。

该套系统，因为有操作平台20和吊桶，故可以对井壁混凝土进行较大的维修处理工作，操作安全，方便。

0039该套提升系统被分为两部分，事先和事前部分，在建井初期只需安装事先部分，故降低了一大部分成本。

导孔11设计为5个，其中对称的4个为稳绞出绳孔，另一个为吊桶提升绞车出绳孔，对应有5部绞车，检修平台14是通过预留梁工字梁13进行施工，在盖上防爆门30之前，留梁工字梁13和检修平台14，导向轮41安装到位。

爬梯15设计在安全出口12内，焊接钢筋梯子，外面用玻璃钢保护，直接通至检修平台14，人员通过安全梯，上下检修平台14。

下料平台121应与安全出口12下口平齐，在风道上口，方便人员进出和上下料，下料平台121也为钢筋网结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.回风井井筒无障碍应急抢险提升系统，其特征在于：所述回风井(10)内设置有操作平台(20)以及吊桶，所述操作平台(20)为网孔结构且网面水平设置，所述回风井(10)的井口设置有防爆门(30)，防爆门(30)下方设置有用于驱动操作平台(20)及吊桶沿着回风井(10)井筒垂直方向上下移动的提升机构。

2.根据权利要求1所述的回风井井筒无障碍应急抢险提升系统，其特征在于：所述提升机构包括设置在防爆门(30)下方的导向轮(41)，位于回风井(10)上开设有供钢丝绳(42)穿过的导孔(11)，所述导孔(11)沿着回风井(10)的内壁周向方向设置有多个，所述钢丝绳(42)穿过导孔(11)以及导向轮(41)且竖直向下与操作平台(20)以及吊桶固定。

3.根据权利要求2所述的回风井井筒无障碍应急抢险提升系统，其特征在于：钢丝绳(42)伸出回风井(10)外的一端与稳车或提升绞车(50)固定。

4.根据权利要求3所述的回风井井筒无障碍应急抢险提升系统，其特征在于：所述回风井(10)的外壁设置有安全出口(12)，所述安全出口(12)的导通方向水平。

5.根据权利要求4所述的回风井井筒无障碍应急抢险提升系统，其特征在于：所述安全出口(12)与回风井(10)的交界位置处设置有下料平台(121)。

6.根据权利要求5所述的回风井井筒无障碍应急抢险提升系统，其特征在于：所述回风井(10)的内壁周向方向间隔设置有预留工字梁(13)，所述导向轮(41)设置在预留工字梁(13)上。

7.根据权利要求6所述的回风井井筒无障碍应急抢险提升系统，其特征在于：所述回风井(10)的井口外沿设置有检修平台(14)，所述安全出口(12)设置有爬梯(15)，所述爬梯(15)竖直布设且上端固定在检修平台(14)上。