CN206408820U - 一种模块化集成吊顶收边板的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化集成吊顶收边板的安装结构，包括收边条、吊顶边吊面板、吊顶跌级面板和转角龙骨，吊顶边吊面板的一端连接转角龙骨，转角龙骨连接吊顶边吊面板，吊顶边吊面板的另一端连接收边条，收边条固定安装于墙面上，收边条的底部边条上设有收边条冲孔，收边条冲孔均布设置于收边条的底部边条上。该结构设计新颖、结构简单、安装方便、安装周期短、安全环保，很好地解决了吊顶边吊面板的安装问题，使吊顶边吊面板的最后形成状态能保持稳定和固定，更有利于控制面板与面板之间的高低差和左右拼缝。

Description

一种模块化集成吊顶收边板的安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种吊顶收边面板的安装结构，尤其涉及一种模块化集成吊顶收边板的安装结构。

背景技术

模块化集成吊顶越来越多应用于现代人的装饰装修中，因为它有以下几个优点：安装快速、能快速工厂化生产、对人工要求低、人工成本低等。

但是现有技术的模块化集成吊顶中，边吊的安装具有一定的不便捷性。其不便捷性表现为，基于传统的最后一块面板安装，需要先安装收边条之后，再将面板搁置在收边条上。实际上边吊面板为活动状态。同时，面板的另一边需要搁置在转角龙骨内。因此，整个边吊板的左右和上下方向均为可活动状态的面板，这种情况对于边吊板板缝的控制没有好处，具有极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化集成吊顶收边板的安装结构，该结构设计新颖、结构简单、安装方便、安装周期短、安全环保，很好地解决了吊顶边吊面板的安装问题，使吊顶边吊面板的最后形成状态能保持稳定和固定，更有利于控制面板与面板之间的高低差和左右拼缝。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种模块化集成吊顶收边板的安装结构，包括收边条、吊顶边吊面板、吊顶跌级面板和转角龙骨，吊顶边吊面板的一端连接转角龙骨，转角龙骨连接吊顶边吊面板，吊顶边吊面板的另一端连接收边条，收边条固定安装于墙面上，收边条的底部边条上设有收边条冲孔，收边条冲孔均布设置于收边条的底部边条上。通过在收边条的底部边条上设置一排收边条冲孔，当调整好吊顶边吊面板之后，只需要将收边条上的收边条冲孔用手从下面往上掰，从而包住吊顶边吊面板，不但使吊顶边吊面板的最后形成状态能保持稳定和固定，而且更有利于控制面板与面板之间的高低差和左右拼缝，使安装工人快速完成安装工作。

进一步，转角龙骨上设有安装卡槽，安装卡槽包括第一安装卡槽和第二安装卡槽，第一安装卡槽位于转角龙骨的下部，第二安装卡槽位于转角龙骨的上部，第一安装卡槽与吊顶边吊面板相匹配，第二安装卡槽与吊顶跌级面板相匹配。通过设置两个安装卡槽，这样竖直设置的吊顶跌级面板和水平设置的吊顶边吊面板很好地连接安装在一起，使整个结构更加牢固。

进一步，收边条呈L型。

进一步，收边条冲孔的形状由三边组成，其中两边为直边，两边呈直角，另一边为弧形边。通过开设类似腰圆的冲孔，使安装工人在实际操作中更易被拨动，从而提高整个安装效率。

进一步，收边条的底部边条上连接有调节安装件，调节安装件连接吊顶边吊面板。通过设置调节安装件，可以很好地控制吊顶边吊面板，使吊顶边吊面板的宽幅为严格控制的墙面到转角龙骨最外侧的距离减去搭接口的长度，从而提高整个结构的安装强度。

进一步，调节安装件呈倒L型。

进一步，调节安装件和收边条之间形成有调节卡槽，调节卡槽与吊顶边吊面板相匹配。调节安装件本身呈倒L型，与收边条的底部边条刚好可以形成一个U型的调节卡槽，便于更好地控制吊顶边吊面板的宽幅。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种模块化集成吊顶收边板的安装结构，该结构设计新颖、结构简单、安装方便、安装周期短、安全环保，很好地解决了吊顶边吊面板的安装问题，使吊顶边吊面板的最后形成状态能保持稳定和固定，更有利于控制面板与面板之间的高低差和左右拼缝。该安装结构使安装工人可以用快速简便的方法便可直接固定住吊顶边吊面板和吊顶跌级面板，成本低；同时符合现有模块化集成吊顶的需求，不需要现场的加工和测量，直接可以完成顶面的快速安装。

通过在收边条的底部边条上设置一排收边条冲孔，当调整好吊顶边吊面板之后，只需要将收边条上的收边条冲孔用手从下面往上掰，从而包住吊顶边吊面板，不但使吊顶边吊面板的最后形成状态能保持稳定和固定，而且更有利于控制面板与面板之间的高低差和左右拼缝，使安装工人快速完成安装工作。

通过设置两个安装卡槽，这样竖直设置的吊顶跌级面板和水平设置的吊顶边吊面板很好地连接安装在一起，使整个结构更加牢固。

通过开设类似腰圆的冲孔，使安装工人在实际操作中更易被拨动，从而提高整个安装效率。

通过设置调节安装件，可以很好地控制吊顶边吊面板，使吊顶边吊面板的宽幅为严格控制的墙面到转角龙骨最外侧的距离减去搭接口的长度，从而提高整个结构的安装强度。

调节安装件本身呈倒L型，与收边条的底部边条刚好可以形成一个U型的调节卡槽，便于更好地控制吊顶边吊面板的宽幅。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中一种模块化集成吊顶收边板的安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型中转角龙骨的结构示意图；

图3为本实用新型中收边条的结构示意图。

图中：1-收边条；2-吊顶边吊面板；3-吊顶跌级面板；4-转角龙骨；5-墙面；6-收边条冲孔；7-第一安装卡槽；8-第二安装卡槽；9-直边；10-弧形边；11-调节安装件；12-调节卡槽。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种模块化集成吊顶收边板的安装结构，包括收边条1、吊顶边吊面板2、吊顶跌级面板3和转角龙骨4，吊顶边吊面板2的一端连接转角龙骨4，转角龙骨4连接吊顶边吊面板2，吊顶边吊面板2的另一端连接收边条1，收边条1固定安装于墙面5上。收边条1呈L型，收边条1的底部边条上设有收边条冲孔6，收边条冲孔6均布设置于收边条1的底部边条上。通过在收边条1的底部边条上设置一排收边条冲孔6，当调整好吊顶边吊面板2之后，只需要将收边条1上的收边条冲孔6用手从下面往上掰，从而包住吊顶边吊面板2，不但使吊顶边吊面板2的最后形成状态能保持稳定和固定，而且更有利于控制面板与面板之间的高低差和左右拼缝，使安装工人快速完成安装工作。

转角龙骨4上设有安装卡槽，安装卡槽包括第一安装卡槽7和第二安装卡槽8，第一安装卡槽7位于转角龙骨4的下部，第二安装卡槽8位于转角龙骨4的上部，第一安装卡槽7与吊顶边吊面板2相匹配，第二安装卡槽8与吊顶跌级面板3相匹配。通过设置两个安装卡槽，这样竖直设置的吊顶跌级面板3和水平设置的吊顶边吊面板2很好地连接安装在一起，使整个结构更加牢固。

收边条冲孔6的形状由三边组成，其中两边为直边9，两边呈直角，另一边为弧形边10。通过开设类似腰圆的冲孔，使安装工人在实际操作中更易被拨动，从而提高整个安装效率。

收边条1的底部边条上连接有调节安装件11，调节安装件11连接吊顶边吊面板2。通过设置调节安装件11，可以很好地控制吊顶边吊面板2，使吊顶边吊面板2的宽幅为严格控制的墙面5到转角龙骨4最外侧的距离减去搭接口的长度，从而提高整个结构的安装强度。

调节安装件11呈倒L型，调节安装件11和收边条1之间形成有调节卡槽12，调节卡槽12与吊顶边吊面板2相匹配。调节安装件11本身呈倒L型，与收边条1的底部边条刚好可以形成一个U型的调节卡槽12，便于更好地控制吊顶边吊面板2的宽幅。

本实用新型一种模块化集成吊顶收边板的安装结构进行安装时，先将收边条1安装固定于墙面5上；然后将吊顶边吊面板2略微倾斜进入吊顶区域；接着将吊顶边吊面板2的一端置入转角龙骨4的第一安装卡槽7内；另一端仍然搁置在收边条1上，并通过调节安装件11进行调节固定，最后将收边条1上的冲孔用手从下面网上掰，包住吊顶边吊面板2，从而完成整个安装工作。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种模块化集成吊顶收边板的安装结构，其特征在于：包括收边条、吊顶边吊面板、吊顶跌级面板和转角龙骨，所述吊顶边吊面板的一端连接所述转角龙骨，所述转角龙骨连接所述吊顶边吊面板，所述吊顶边吊面板的另一端连接所述收边条，所述收边条固定安装于墙面上，所述收边条的底部边条上设有收边条冲孔，所述收边条冲孔均布设置于所述收边条的底部边条上。

2.根据权利要求1所述的一种模块化集成吊顶收边板的安装结构，其特征在于：所述转角龙骨上设有安装卡槽，所述安装卡槽包括第一安装卡槽和第二安装卡槽，所述第一安装卡槽位于所述转角龙骨的下部，所述第二安装卡槽位于所述转角龙骨的上部，所述第一安装卡槽与所述吊顶边吊面板相匹配，所述第二安装卡槽与所述吊顶跌级面板相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种模块化集成吊顶收边板的安装结构，其特征在于：所述收边条呈L型。

4.根据权利要求1所述的一种模块化集成吊顶收边板的安装结构，其特征在于：所述收边条冲孔的形状由三边组成，其中两边为直边，两边呈直角，另一边为弧形边。

5.根据权利要求1所述的一种模块化集成吊顶收边板的安装结构，其特征在于：所述收边条的底部边条上连接有调节安装件，所述调节安装件连接所述吊顶边吊面板。

6.根据权利要求5所述的一种模块化集成吊顶收边板的安装结构，其特征在于：所述调节安装件呈倒L型。

7.根据权利要求5所述的一种模块化集成吊顶收边板的安装结构，其特征在于：所述调节安装件和所述收边条之间形成有调节卡槽，所述调节卡槽与所述吊顶边吊面板相匹配。