CN206408270U - 一种生产无缝钢管用热处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产无缝钢管用热处理设备，包括喷头、淬火加热装置、板式换热器、散热风扇和淬火红外线温度传感器，所述淬火液管道设在储料架的顶部，且淬火液管道底部设有喷头，所述淬火加热装置安装在进料架的末端，所述淬火加热装置上分别安装有过渡辊与淬火加热罩，所述回火加热装置设在淬火加热装置的另一端，所述落料架的一侧连接有收料架，且收料架的内腔中间镶嵌有散热风扇，所述落料电机固定安装在落料架的底部。该生产无缝钢管用热处理设备设有喷头，保证钢管的淬火质量，安装有红外线温度传感器，及时掌控淬火以及回火的温度，连接有板式换热器，与淬火加热装置与回火加热装置中的余热进行交换，加以利用。

Description

一种生产无缝钢管用热处理设备

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管热处理技术领域，具体为一种生产无缝钢管用热处理设备。

背景技术

钢管整体性能的提高必须通过热处理来实现，而热处理工艺的优劣将影响钢管的性能。淬火装置是伴随着无缝钢管的发展而出现的新型设备，是提高钢管机械性能的关键环节。钢管进行淬火的目的是为了获得要求的硬度和力学性能，以强化钢管的整体性能，满足钢管的使用工况。

传统的生产无缝钢管用热处理设备中，打散无缝钢管表面的蒸汽膜效果，导致钢管淬火后的质量差，冷却速度慢，节能效果差，功能单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产无缝钢管用热处理设备，以解决上述背景技术中提出的不能打散无缝钢管表面的蒸汽膜，导致钢管淬火后的质量差，冷却速度慢，节能效果差，功能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产无缝钢管用热处理设备，包括储料架、淬火液管道、喷头、进料架、驱动辊、输送辊、淬火加热装置、过渡辊、淬火加热罩、回火加热装置、板式换热器、回火加热罩、控制柜、落料架、收料架、散热风扇、淬火红外线温度传感器、回火红外线温度传感器、PLC控制器、液晶显示屏、电磁阀、输送电机和落料电机，所述淬火液管道设在储料架的顶部，且淬火液管道底部设有喷头，所述进料架连接在储料架的一侧，且驱动辊与输送辊均固定安装在进料架的顶部，所述淬火加热装置安装在进料架的末端，所述淬火加热装置上分别安装有过渡辊与淬火加热罩，且过渡辊设在淬火加热罩的两侧，所述回火加热装置设在淬火加热装置的另一端，且回火加热装置的顶部安装有回火加热罩，所述落料架的一侧连接有收料架，且收料架的内腔中间镶嵌有散热风扇，所述PLC控制器镶嵌在控制柜的内腔，且控制柜的外壁上设有液晶显示屏，所述电磁阀设在淬火液管道的底部，所述进料架的底部设置有输送电机，且输送电机与驱动辊之间通过三角带相连接，所述驱动辊与输送辊之间为传动连接，所述落料电机固定安装在落料架的底部。

优选的，所述储料架为蜂窝状结构。

优选的，所述落料架的顶部设有驱动辊与输送辊，且落料电机与驱动辊之间为传动连接。

优选的，所述板式换热器与淬火加热装置、回火加热装置之间均通过管道相连接。

优选的，所述淬火红外线温度传感器与回火红外线温度传感器分别镶嵌在淬火加热罩与回火加热罩的内腔，且淬火红外线温度传感器与回火红外线温度传感器均与PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产无缝钢管用热处理设备设有喷头，可将淬火液均匀的喷洒在无缝钢管的表面，从而使钢管表面的蒸汽膜打散，保证了钢管的淬火质量，安装有淬火红外线温度传感器和回火红外线温度传感器，及时掌控淬火以及回火的温度，连接有板式换热器，可与淬火加热装置与回火加热装置中的余热进行交换，从而加以利用，有效的节约能源，安装有散热风扇，加快无缝钢管的冷却速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型系统流程示意框图。

图中：1、储料架，2、淬火液管道，3、喷头，4、进料架，5、驱动辊，6、输送辊，7、淬火加热装置，8、过渡辊，9、淬火加热罩，10、回火加热装置，11、板式换热器，12、回火加热罩，13、控制柜，14、落料架，15、收料架，16、散热风扇，17、淬火红外线温度传感器，18、回火红外线温度传感器，19、PLC控制器，20、液晶显示屏，21、电磁阀，22、输送电机，23、落料电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产无缝钢管用热处理设备，包括储料架1、淬火液管道2、喷头3、进料架4、驱动辊5、输送辊6、淬火加热装置7、过渡辊8、淬火加热罩9、回火加热装置10、板式换热器11、回火加热罩12、控制柜13、落料架14、收料架15、散热风扇16、淬火红外线温度传感器17、回火红外线温度传感器18、PLC控制器19、液晶显示屏20、电磁阀21、输送电机22和落料电机23，淬火液管道2设在储料架1的顶部，且淬火液管道2底部设有喷头3，进料架4连接在储料架1的一侧，且驱动辊5与输送辊6均固定安装在进料架4的顶部，淬火加热装置7安装在进料架4的末端，淬火加热装置7上分别安装有过渡辊8与淬火加热罩9，且过渡辊8设在淬火加热罩9的两侧，回火加热装置10设在淬火加热装置7的另一端，且回火加热装置10的顶部安装有回火加热罩12，落料架14的一侧连接有收料架15，且收料架15的内腔中间镶嵌有散热风扇16，PLC控制器19镶嵌在控制柜13的内腔，且控制柜13的外壁上设有液晶显示屏20，电磁阀21设在淬火液管道2的底部，进料架4的底部设置有输送电机22，且输送电机22与驱动辊5之间通过三角带相连接，驱动辊5与输送辊6之间为传动连接，落料电机23固定安装在落料架14的底部。

上述实施例中，具体的，储料架1为蜂窝状结构，淬火液可通过储料架1上的孔流下，从而对喷洒后的淬火液及时的进行回收。

上述实施例中，具体的，落料架14的顶部设有驱动辊5与输送辊6，且落料电机23与驱动辊5之间为传动连接，可将回火后的无缝钢管进行传送。

上述实施例中，具体的，板式换热器11与淬火加热装置7、回火加热装置10之间均通过管道相连接，可与淬火加热装置7与回火加热装置10中的余热进行交换，从而加以利用，有效的节约能源。

上述实施例中，具体的，淬火红外线温度传感器17与回火红外线温度传感器18分别镶嵌在淬火加热罩9与回火加热罩12的内腔，且淬火红外线温度传感器17与回火红外线温度传感器18均与PLC控制器19电性连接，可将淬火加热罩9内部以及回火加热罩12内部的温度进行检测，并将检测后的信号反馈到PLC控制器19中，并在液晶显示屏20中进行显示，从而对淬火以及回火温度进行掌控，该PLC控制器19为单片机可编程控制器。

工作原理：在使用该生产无缝钢管用热处理设备时，首先需对整个生产无缝钢管用热处理设备有一个结构上的了解，能够更加便捷的进行使用，接通该设备的电源，将生产后的无缝钢管放置在储料架1上，并通过控制柜13开启电磁阀21，从而使淬火液通过喷头3喷出，实现对无缝钢管表面淬火液的喷洒，打散无缝钢管表面的蒸汽膜，淬火液可通过储料架1上的孔流下，从而对喷洒后的淬火液及时的进行回收，之后无缝钢管落入到进料架4上，并用过输送辊6和过渡辊8进入到淬火加热罩9内部，在淬火加热装置7的作用下进行淬火加热，然后依次进行入到回火加热罩12内部并在回火加热装置10的作用下进行回火加热，然后被输送到落料架14上，最后将回火后的无缝钢管放置到收料架15上，并在底部的散热风扇16的作用下加速冷却，在此过程中，淬火红外线温度传感器17与回火红外线温度传感器18将淬火加热罩9内部以及回火加热罩12内部的温度进行检测，并将检测后的信号反馈到PLC控制器19中，并在液晶显示屏20中进行显示，从而对淬火以及回火温度进行掌控，同时板式换热器11与淬火加热装置7与回火加热装置10中的余热进行交换，从而加以利用，有效的节约能源。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种生产无缝钢管用热处理设备，包括储料架（1）、淬火液管道（2）、喷头（3）、进料架（4）、驱动辊（5）、输送辊（6）、淬火加热装置（7）、过渡辊（8）、淬火加热罩（9）、回火加热装置（10）、板式换热器（11）、回火加热罩（12）、控制柜（13）、落料架（14）、收料架（15）、散热风扇（16）、淬火红外线温度传感器（17）、回火红外线温度传感器（18）、PLC控制器（19）、液晶显示屏（20）、电磁阀（21）、输送电机（22）和落料电机（23），其特征在于：所述淬火液管道（2）设在储料架（1）的顶部，且淬火液管道（2）底部设有喷头（3），所述进料架（4）连接在储料架（1）的一侧，且驱动辊（5）与输送辊（6）均固定安装在进料架（4）的顶部，所述淬火加热装置（7）安装在进料架（4）的末端，所述淬火加热装置（7）上分别安装有过渡辊（8）与淬火加热罩（9），且过渡辊（8）设在淬火加热罩（9）的两侧，所述回火加热装置（10）设在淬火加热装置（7）的另一端，且回火加热装置（10）的顶部安装有回火加热罩（12），所述落料架（14）的一侧连接有收料架（15），且收料架（15）的内腔中间镶嵌有散热风扇（16），所述PLC控制器（19）镶嵌在控制柜（13）的内腔，且控制柜（13）的外壁上设有液晶显示屏（20），所述电磁阀（21）设在淬火液管道（2）的底部，所述进料架（4）的底部设置有输送电机（22），且输送电机（22）与驱动辊（5）之间通过三角带相连接，所述驱动辊（5）与输送辊（6）之间为传动连接，所述落料电机（23）固定安装在落料架（14）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种生产无缝钢管用热处理设备，其特征在于：所述储料架（1）为蜂窝状结构。

3.根据权利要求1所述的一种生产无缝钢管用热处理设备，其特征在于：所述落料架（14）的顶部设有驱动辊（5）与输送辊（6），且落料电机（23）与驱动辊（5）之间为传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产无缝钢管用热处理设备，其特征在于：所述板式换热器（11）与淬火加热装置（7）、回火加热装置（10）之间均通过管道相连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产无缝钢管用热处理设备，其特征在于：所述淬火红外线温度传感器（17）与回火红外线温度传感器（18）分别镶嵌在淬火加热罩（9）与回火加热罩（12）的内腔，且淬火红外线温度传感器（17）与回火红外线温度传感器（18）均与PLC控制器（19）电性连接。