CN206406007U - 一种双工位伺服交换台 - Google Patents

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白聚勇
张晓昊
董国辉
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Abstract

本实用新型的主要目的是提出一种高效、安全的双工位伺服交换台。每个交换台包括一个交换台架体、两套传动机构、两个台面4、安全围栏、复位及到位检测机构。本实用新型优点:1、双工位,两个台面上、下料与涂胶加工交互进行,没有额外等待时间,生产效率提高。2、升速、匀速、减速由伺服电机驱动与控制,移动速度快,到位准确。3、人工操作安全。人工上、下料侧与涂胶加工侧安装有安全围栏,避免人员与设备间的碰撞。4、交换台架体为铝型材组装或者钢质型材焊接而成,结构简单,安装方便,制造成本低。

Description

一种双工位伺服交换台
技术领域
本实用新型属于自动化领域,是一种同步带传动双工位交替工作台,涉及工作台需要快速交替的加工技术领域,如自动涂胶作业。
背景技术
在自动化涂胶行业,一般是机械自动涂胶、操作者人工上料。上料、涂胶作业都是在工作台上进行的。目前常用的工作台有三种:第一种是固定平台,涂胶设备的涂胶加工工位与人工上料工位共用,人工上料时设备等待,设备加工时,人工等待,设备使用率较低,同时设备与操作者交叉作业,存在安全隐患。第二种,是回转工作台,使用普通电机与分割器传动或者使用伺服电机与回转支承传动,工位转换期间涂胶加工设备等待,相比固定平台设备生产效率有所提高,同时人工上料工位与涂胶工位分离,操作者相对安全,但是回转平台占用设备空间较大。第三种,是双工位交换台。交换台多使用无杆气缸传动、伺服电机和滚珠丝杠传动,气缸传动,速度快时冲击较大工件定位不准,速度慢时生产效率较低。滚珠丝杠传动结构制造成本较高,同时没有安全防护,涂胶设备与上料人工距离较近。
发明内容
本实用新型的主要目的是提出一种高效、安全的双工位伺服交换台。
每个交换台包括一个交换台架体、两套传动机构、两个台面4、安全围栏、复位及到位检测机构;
所述的交换台架体包括机架5、可调地脚6、地面紧固地脚9;机架5由铝型材组装而成,具有六个支承腿,支承腿上安装可调地脚6、地面紧固地脚9;可调地脚6用于调节台面水平,地面紧固地脚9用于机架5与地面间的固定;
所述机架5上还有导轨8,所述台面4上有和导轨8配合的导轨槽7,台面 4通过导轨8和导轨槽7在机架5上滑动;
所述的传动机构包括伺服电机11、减速机12、拖动块13、同步带16、齿形惰轮安装架17、固定架18、锁紧螺母19、惰轮轴20、惰轮21、同步带锁紧块22、齿形带轮23、齿形带轮锁紧垫14、减速机安装架15、皮带护罩10;同步带锁紧块22将同步带16与拖动块13锁紧,拖动块13与台面4之间用螺栓连接,并拖动台面4更换位置;减速机安装架15与固定架18分别与机架5用螺栓连接,调节锁紧螺母19可拉紧同步带16;
所述的安全围栏包括围栏架1、安全格网2、安全挡板3;安全格网2与安全挡板3夹装在围栏架1中,安全格网2为金属网,操作者可透过安全格网2 看清设备动作情况,安全挡板3为金属贴塑板,遮挡设备侧面及下方部位;
所述的复位及到位检测机构包括限位片24、接近开关25、接近开关安装板 26;限位片24安装在台面4下方,随台面4一起移动;接近开关25与接近开关安装板26安装在机架5上;每个台面安装三处,分别用于正限位、负限位与零限位,设备开机后先回零,正负限位用于限定设备的两个工作位置。
还包括硬限位机构;所述的硬限位机构包括硬限位块28、硬限位块安装板29、防撞块30;防撞块30安装在台面4下方;硬限位块28、硬限位块安装板 29在机架5上;特殊情况下保护台面4不冲出机架5,保护设备、待加工工件与操作人员的安全。
所述的接近开关25为磁性开关。
平台机架5还可用钢质型材焊接、退火而成。
本实用新型优点:
1、双工位,两个台面上、下料与涂胶加工交互进行,没有额外等待时间,生产效率提高。
2、升速、匀速、减速由伺服电机驱动与控制,移动速度快,到位准确。
3、人工操作安全。人工上、下料侧与涂胶加工侧安装有安全围栏,避免人员与设备间的碰撞。
4、交换台架体为铝型材组装或者钢质型材焊接而成,结构简单,安装方便,制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型立体如。
图2是本实用新型主视图。
图3是本实用新型俯视图。
图4是本实用新型侧视图。
图5是本实用新型传动机构结构图。
具体实施方式
实施方案一:
本实用新型的主要目的是提出一种高效、安全的双工位伺服交换台。
每个交换台包括一个交换台架体、两套传动机构、两个台面4、安全围栏、复位及到位检测机构;
所述的交换台架体包括机架5、可调地脚6、地面紧固地脚9;机架5由铝型材组装而成,具有六个支承腿,支承腿上安装可调地脚6、地面紧固地脚9;可调地脚6用于调节台面水平,地面紧固地脚9用于机架5与地面间的固定;
所述机架5上还有导轨8,所述台面4上有和导轨8配合的导轨槽7,台面 4通过导轨8和导轨槽7在机架5上滑动;
所述的传动机构包括伺服电机11、减速机12、拖动块13、同步带16、齿形惰轮安装架17、固定架18、锁紧螺母19、惰轮轴20、惰轮21、同步带锁紧块22、齿形带轮23、齿形带轮锁紧垫14、减速机安装架15、皮带护罩10;同步带锁紧块22将同步带16与拖动块13锁紧,拖动块13与台面4之间用螺栓连接,并拖动台面4更换位置;减速机安装架15与固定架18分别与机架5用螺栓连接,调节锁紧螺母19可拉紧同步带16;
所述的安全围栏包括围栏架1、安全格网2、安全挡板3;安全格网2与安全挡板3夹装在围栏架1中,安全格网2为金属网,操作者可透过安全格网2 看清设备动作情况,安全挡板3为金属贴塑板,遮挡设备侧面及下方部位;
所述的复位及到位检测机构包括限位片24、接近开关25、接近开关安装板 26;限位片24安装在台面4下方,随台面4一起移动;接近开关25与接近开关安装板26安装在机架5上;每个台面安装三处,分别用于正限位、负限位与零限位,设备开机后先回零,正负限位用于限定设备的两个工作位置;
还包括硬限位机构;所述的硬限位机构包括硬限位块28、硬限位块安装板 29、防撞块30;防撞块30安装在台面4下方;硬限位块28、硬限位块安装板 29在机架5上;特殊情况下保护台面4不冲出机架5,保护设备、待加工工件与操作人员的安全。
所述的接近开关25为磁性开关。
实施方案二:将实施方案一中的涂胶平台架体改用钢质型材焊接而成,焊接完成后需要退火与校正,表面喷塑处理,优点是可进一步提高涂胶平台架体的刚性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双工位伺服交换台,其特征在于,每个交换台包括一个交换台架体、两套传动机构、两个台面(4)、安全围栏、复位及到位检测机构;
所述的交换台架体包括机架(5)、可调地脚(6)、地面紧固地脚(9);机架(5)由铝型材组装而成,具有六个支承腿,支承腿上安装可调地脚(6)、地面紧固地脚(9);可调地脚(6)用于调节台面水平,地面紧固地脚(9)用于机架(5)与地面间的固定;
所述机架(5)上还有导轨(8),所述台面(4)上有和导轨(8)配合的导轨槽(7),台面(4)通过导轨(8)和导轨槽(7)在机架(5)上滑动;
所述的传动机构包括伺服电机(11)、减速机(12)、拖动块(13)、同步带(16)、齿形惰轮安装架(17)、固定架(18)、锁紧螺母(19)、惰轮轴(20)、惰轮(21)、同步带锁紧块(22)、齿形带轮(23)、齿形带轮锁紧垫(14)、减速机安装架(15)、皮带护罩(10);同步带锁紧块(22)将同步带(16)与拖动块(13)锁紧,拖动块(13)与台面(4)之间用螺栓连接,并拖动台面(4)更换位置;减速机安装架(15)与固定架(18)分别与机架(5)用螺栓连接,调节锁紧螺母(19)可拉紧同步带(16);
所述的安全围栏包括围栏架(1)、安全格网(2)、安全挡板(3);安全格网(2)与安全挡板(3)夹装在围栏架(1)中,安全格网(2)为金属网,操作者可透过安全格网(2)看清设备动作情况,安全挡板(3)为金属贴塑板,遮挡设备侧面及下方部位;
所述的复位及到位检测机构包括限位片(24)、接近开关(25)、接近开关安装板(26);限位片(24)安装在台面(4)下方,随台面(4)一起移动;接近开关(25)与接近开关安装板(26)安装在机架(5)上;每个台面安装三处,分别用于正限位、负限位与零限位,设备开机后先回零,正负限位用于限定设备的两个工作位置。
2.根据权利要求1所述的双工位伺服交换台,其特征在于,还包括硬限位机构;所述的硬限位机构包括硬限位块(28)、硬限位块安装板(29)、防撞块(30);防撞块(30)安装在台面(4)下方;硬限位块(28)、硬限位块安装板(29)在机架(5)上;特殊情况下保护台面(4)不冲出机架(5),保护设备、待加工工件与操作人员的安全。
3.根据权利要求1或2所述的双工位伺服交换台,其特征在于,所述的接近开关(25)为磁性开关。
4.根据权利要求3所述的双工位伺服交换台,其特征在于:平台机架(5)用钢质型材焊接、退火而成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107695960A (zh) * 2017-10-15 2018-02-16 芜湖挺优机电技术有限公司 一种双工位装配操作机械工作台

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